2026年精益生产师水平评估考试注意事项试题

2026年精益生产师水平评估考试注意事项试题考试时长：120分钟满分：100分考核对象：精益生产相关行业从业者及专业培训学员题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.精益生产的核心目标是最大化生产效率，因此可以牺牲产品质量来降低成本。2.5S管理方法中，“整理”指的是将不必要物品清理出现场，但可以保留在仓库中。3.精益生产中的“价值流图”主要用于分析生产过程中的浪费环节，但无法优化供应链管理。4.标准作业指导书（SOP）的制定是为了确保操作一致性，但不需要定期更新。5.精益生产中的“拉动系统”通过后道工序拉动前道工序生产，从而消除过量生产浪费。6.精益生产中的“快速换模”（SMED）旨在缩短设备切换时间，但与生产效率无关。7.精益生产中的“持续改进”（Kaizen）强调全员参与，但高层管理者无需承担主要责任。8.精益生产中的“看板管理”主要用于控制库存水平，但无法减少生产瓶颈。9.精益生产中的“自働化”（Jidoka）要求员工在发现异常时立即停止生产，但会增加生产成本。10.精益生产中的“全员生产维护”（TPM）旨在提高设备可靠性，但与生产流程优化无关。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪项不属于精益生产中的“七大浪费”？A.过量生产B.等待时间C.运输成本D.产品设计优化2.精益生产中，用于分析生产流程中每个步骤价值与浪费的工具是？A.价值流图B.鱼骨图C.流程图D.散点图3.精益生产中，通过减少设备切换时间来提高生产灵活性的技术是？A.标准作业指导书B.快速换模（SMED）C.看板管理D.自働化（Jidoka）4.精益生产中，用于推动生产流程的信号工具是？A.看板B.甘特图C.PERT图D.网络图5.精益生产中，强调全员参与持续改进的文化是？A.5S管理B.KaizenC.TPMD.JIT6.精益生产中，用于识别生产过程中非增值活动的工具是？A.流程图B.价值流图C.鱼骨图D.散点图7.精益生产中，通过后道工序拉动前道工序生产的系统是？A.推动系统B.拉动系统C.看板系统D.JIT系统8.精益生产中，用于提高设备可靠性的技术是？A.标准作业指导书B.全员生产维护（TPM）C.快速换模（SMED）D.看板管理9.精益生产中，通过减少库存来降低成本的策略是？A.JIT（准时制）B.MRP（物料需求计划）C.ERP（企业资源计划）D.APS（高级计划系统）10.精益生产中，用于改善工作场所环境的方法是？A.5S管理B.KaizenC.TPMD.JIT三、多选题（每题2分，共20分）1.精益生产中的“七大浪费”包括哪些？A.过量生产B.等待时间C.运输成本D.不合理动作E.过度加工2.精益生产中，哪些工具可用于分析生产流程？A.价值流图B.鱼骨图C.流程图D.散点图E.甘特图3.精益生产中，哪些技术可用于提高生产效率？A.快速换模（SMED）B.自働化（Jidoka）C.标准作业指导书D.看板管理E.全员生产维护（TPM）4.精益生产中，哪些方法可用于减少库存？A.JIT（准时制）B.MRP（物料需求计划）C.推动系统D.拉动系统E.甘特图5.精益生产中，哪些文化理念强调持续改进？A.KaizenB.5S管理C.TPMD.JITE.自働化（Jidoka）6.精益生产中，哪些工具可用于控制生产流程？A.看板B.甘特图C.PERT图D.网络图E.流程图7.精益生产中，哪些技术可用于提高设备可靠性？A.全员生产维护（TPM）B.快速换模（SMED）C.标准作业指导书D.看板管理E.自働化（Jidoka）8.精益生产中，哪些方法可用于改善工作场所环境？A.5S管理B.KaizenC.TPMD.JITE.自働化（Jidoka）9.精益生产中，哪些工具可用于分析生产过程中的浪费？A.价值流图B.鱼骨图C.流程图D.散点图E.甘特图10.精益生产中，哪些技术可用于提高生产灵活性？A.快速换模（SMED）B.自働化（Jidoka）C.标准作业指导书D.看板管理E.全员生产维护（TPM）四、案例分析（每题6分，共18分）案例一：某汽车制造厂的生产优化问题某汽车制造厂发现其生产线上存在以下问题：1.前道工序过量生产导致后道工序库存积压；2.设备切换时间过长，导致生产效率低下；3.工作场所杂乱无章，影响操作效率；4.员工在发现设备异常时未及时停止生产。请分析该厂可以采取哪些精益生产方法来优化生产流程，并说明具体措施。案例二：某电子产品的供应链管理问题某电子产品公司发现其供应链存在以下问题：1.物料运输时间过长，导致生产延迟；2.库存水平过高，占用大量资金；3.生产计划不精准，导致过量生产；4.前道工序与后道工序之间的协调性差。请分析该公司可以采取哪些精益生产方法来优化供应链管理，并说明具体措施。案例三：某机械加工厂的质量改进问题某机械加工厂发现其产品质量不稳定，存在以下问题：1.生产过程中存在过量加工的浪费；2.员工操作不规范导致产品缺陷；3.设备维护不及时导致故障频发；4.缺乏持续改进的文化。请分析该厂可以采取哪些精益生产方法来改进产品质量，并说明具体措施。五、论述题（每题11分，共22分）论述题一：精益生产在现代制造业中的应用价值请结合实际案例，论述精益生产在现代制造业中的应用价值，并分析其在提高生产效率、降低成本、提升质量等方面的作用。论述题二：精益生产与智能制造的融合趋势请结合当前技术发展趋势，论述精益生产与智能制造的融合趋势，并分析其在未来制造业中的应用前景。---标准答案及解析一、判断题1.×（精益生产强调质量与效率并重，不能牺牲质量）2.×（整理要求将不必要物品彻底清除，包括仓库）3.×（价值流图不仅分析浪费，还可优化供应链）4.×（SOP需定期更新以适应工艺变化）5.√6.×（快速换模可显著提高生产效率）7.×（高层管理者需主导Kaizen活动）8.×（看板管理可减少瓶颈）9.√10.×（TPM与流程优化密切相关）二、单选题1.D2.A3.B4.A5.B6.B7.B8.B9.A10.A三、多选题1.A,B,D,E2.A,B,C3.A,B,C,D,E4.A,D5.A,B,C,E6.A,E7.A8.A,B,C9.A,B,C10.A,B四、案例分析案例一：某汽车制造厂的生产优化问题措施：1.实施JIT（准时制）生产，通过看板管理拉动生产，避免过量生产；2.采用快速换模（SMED）技术，缩短设备切换时间；3.推行5S管理，改善工作场所环境；4.实施自働化（Jidoka），要求员工在发现异常时立即停止生产。案例二：某电子产品的供应链管理问题措施：1.采用JIT（准时制）生产，减少物料运输时间；2.优化库存管理，降低库存水平；3.实施看板管理，提高生产计划精准度；4.加强前道工序与后道工序的协调，确保生产流畅。案例三：某机械加工厂的质量改进问题措施：1.优化生产流程，减少过量加工；2.制定标准作业指导书（SOP），规范员工操作；3.实施全员生产维护（TPM），提高设备可靠性；4.推行Kaizen（持续改进），鼓励全员参与质量改进。五、论述题论述题一：精益生产在现代制造业中的应用价值精益生产通过消除浪费、优化流程、提高效率，在现代制造业中具有重要应用价值。例如