电力设备检修安全技术操作规程

电力设备检修安全技术操作规程一、总则为规范电力设备检修作业行为，防范安全事故发生，保障检修人员生命安全与设备可靠运行，依据《电力安全生产规程》《电业安全工作规程》等法规标准，结合电力设备检修实际特点，制定本规程。本规程适用于发电、输电、变电、配电等环节的电力设备（含变压器、断路器、电缆、配电装置、继电保护装置等）检修作业，涵盖计划检修、故障抢修及技术改造中的安全操作要求。检修作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“谁检修、谁负责安全”原则。作业人员须严格执行本规程及现场安全交底要求，各级管理人员应强化现场安全监督，确保检修全过程安全可控。二、检修前安全准备（一）技术准备检修负责人应组织查阅设备技术档案，明确设备结构、运行工况、历史缺陷及检修周期要求，编制《检修作业指导书》（含检修项目、工艺标准、安全风险点及防控措施）。涉及继电保护、自动化装置的检修，需提前获取最新定值单、逻辑图，核对装置版本与参数设置，制定保护投退、定值调整方案并经技术主管审批。（二）现场安全隔离1.停电操作：严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），由具备资质的运行人员按调度指令依次断开待检修设备的电源侧、负荷侧断路器及隔离开关，严禁带负荷拉合隔离开关。2.验电与接地：停电后，在设备各可能来电侧装设接地线前，必须使用电压等级匹配的验电器逐相验电；确认无电压后，立即在检修设备两侧（含可能反送电的部位）装设合格的接地线（接地应使用专用接地棒，严禁用导线缠绕替代）。3.警示标识设置：在检修区域周围装设遮栏，悬挂“止步，高压危险！”“在此工作！”等警示标识；在断路器、隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，必要时安排专人监护。（三）人员与工器具准备1.检修人员须持有效电工证、登高证（涉及高空作业时）等资质证书上岗，作业前参加安全培训与技术交底，熟悉检修内容、风险点及应急处置流程。2.检修工器具应经检验合格，绝缘工具须在试验有效期内；携带前应检查外观无破损、绝缘层无老化，电动工具应配置剩余电流动作保护器（漏电保护器）。3.个人防护用品（安全帽、绝缘鞋、安全带、护目镜等）应配备齐全；高空作业时安全带须“高挂低用”，与可靠承重点连接。三、典型电力设备检修安全操作（一）变压器检修1.油浸式变压器检修检修前应排净变压器油（或采用带油检修方式时，确认油位低于检修部位）；排油时严禁火种靠近，油桶应可靠接地，防止静电积聚。吊芯（器身）作业时，应使用经校验的起重设备，钢丝绳与器身接触部位应垫软质材料（防止损伤绝缘）；器身暴露时间应严格控制（空气相对湿度≤65%时不超过16小时，≤75%时不超过12小时），若超时应采取防潮措施（如覆盖干燥帆布、使用除湿机）。检修后注油前，应检查器身绝缘电阻、吸收比符合要求；注油应从下部阀门缓慢注入（防止产生气泡），注油后静置24小时以上再进行耐压试验。2.干式变压器检修检修前确认外壳接地可靠，断开高低压侧电源并验电接地。清理绕组表面灰尘时，应使用干燥的压缩空气（压力≤0.3MPa）或专用绝缘毛刷，严禁使用金属工具触碰绕组。检查绝缘件（如绝缘子、撑条）有无开裂、变色；若发现绝缘老化应更换，更换后需测量绕组直流电阻、绝缘电阻。（二）断路器检修1.高压断路器（含真空、SF₆断路器）SF₆断路器检修前，应开启通风系统（通风时间≥15分钟），检测SF₆气体浓度；作业人员应佩戴防毒面具、护目镜，防止气体泄漏危害。检修真空断路器时，严禁擅自拆卸灭弧室；若需更换，应使用同型号产品，更换后检查触头开距、超程符合厂家要求。弹簧操动机构检修时，应先释放弹簧储能（缓慢拧松储能电机电源或手动释能），防止弹簧突然释放伤人。2.低压断路器断开上级电源，验电确认无电压后，方可拆卸断路器。检查触头烧损情况，若触头厚度小于原厚度的1/3，应更换触头；灭弧罩破损时应立即更换，防止电弧外泄。（三）电缆线路检修1.电缆检修前，应在两端配电室断开电缆头与设备的连接，验电并在电缆头接地线上挂接地线（或使用专用电缆接地夹）。2.剥切电缆绝缘层时，应使用专用工具（如电缆剥线钳），严禁用刀直接切割绝缘层（防止损伤线芯）；油纸绝缘电缆剥切后，应及时包扎绝缘，防止受潮。3.电缆中间接头、终端头制作时，应在干燥、清洁的环境下进行；绝缘胶（带）应符合温度要求，加热时严禁局部过热，接头完成后应测量绝缘电阻、进行耐压试验。（四）配电装置检修1.开关柜检修前，应断开进线断路器，拉开柜内所有隔离开关，在进线侧电缆头验电接地。2.检修开关柜内断路器、互感器时，应使用绝缘挡板隔离相邻带电间隔（防止误碰带电体）；更换熔断器时，应选用额定电流匹配的熔体，严禁用铜丝、铝丝替代。3.母线检修时，应逐段验电接地；软母线检修需登高作业时，应使用合格的登高工具，作业人员安全带应系在牢固的构架上，严禁在母线上行走。四、检修过程安全管控1.检修现场应实行“定人、定责、定区域”管理，严禁无关人员进入检修区域；动火作业（如焊接、切割）应办理动火工作票，配备灭火器材，清理周围易燃物，与带电设备保持足够安全距离。2.带电作业（特殊情况下经审批的带电检修）应使用绝缘工具，作业人员应穿屏蔽服（等电位作业）或绝缘服（地电位作业），设专人监护，严格控制作业时间与范围。3.检修中发现设备缺陷超出原计划范围时，应立即停止作业，重新评估风险，修订检修方案并经审批后实施；若发生设备异常（如冒烟、异响、绝缘击穿），应立即撤离现场，汇报调度，待故障隔离后再处理。五、应急处置（一）触电急救发现有人触电，应立即切断电源（或用绝缘物体挑开导线），严禁直接用手拖拽触电者。若触电者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏（胸外按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6厘米，人工呼吸与胸外按压比例为2:30），同时拨打急救电话，在专业医护人员到达前持续施救。（二）火灾处置电气设备着火时，应立即切断电源，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火，严禁使用水或泡沫灭火器扑灭带电设备火灾。油浸设备着火时，若火势较小，可用干燥黄沙覆盖；火势较大时，应开启消防水系统（若设备已停电），同时拨打火警电话，组织人员疏散。（三）其他突发情况1.高空坠落：作业人员发生高空坠落，应立即检查伤情；若有骨折，严禁随意搬动，使用担架固定后送医；若意识清醒，应保持安静，等待救援。2.气体泄漏（如SF₆、有毒气体）：立即启动通风系统，疏散现场人员至上风处，佩戴防毒面具进行泄漏点封堵，检测气体浓度至安全范围后方可恢复作业。六、检修收尾与验收1.检修工作结束后，应清理现场杂物，回收工器具，拆除接地线、遮栏、标示牌，清点人员与工具，确保无遗漏。2.设备试运行前，应检查接线牢固、绝缘合格、保护装置投退正确，由专人操作送电，观察设备运行参数（电压、电流、温度、声音等）是否正常，试运行时间不少于30分钟。3.检修资料应及时归档（含检修记录、试验报告、缺陷处理情况、设备变更说明等），确保与设备台账一致；检修负责人应组织安全评估，总结本次检修的安全经验与不足，完善后续检修方案。七、附则1.本规程由电力设备