三级缝纫工考试试题与答案

三级缝纫工考试试题与答案一、单项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题只有一个正确选项）1.以下哪种线迹属于ISO标准中的锁式线迹？A.301线迹B.503线迹C.401线迹D.101线迹2.缝制薄型丝绸面料时，最适宜的机针型号是？A.60/8B.90/14C.110/18D.140/233.平缝机送布牙高度调整时，薄料的标准高度应为？A.0.51mmB.11.5mmC.1.52mmD.22.5mm4.锁眼机缝制的“平眼”主要适用于？A.衬衫门襟B.羽绒服口袋C.牛仔裤腰头D.羊毛大衣袖口5.以下哪种缝型属于“来去缝”？A.两片面料正面相对缝合后，将毛边包缝再翻转B.一片面料折边后与另一片面料缝合C.两片面料边缘重叠12mm缝合D.面料边缘折光后与另一片面料平缝6.检测缝纫线可缝性时，关键指标不包括？A.断裂强度B.捻度C.色牢度D.弹性回复率7.缝制弹性面料（如针织布）时，应优先选择的压脚类型是？A.普通压脚B.滚轮压脚C.单边压脚D.高低压脚8.平缝机底线张力过紧会导致？A.面线浮在底层面B.底线浮在面层面C.线迹松散D.断线频繁9.以下哪种面料不需要预缩水处理？A.纯棉斜纹布B.涤纶仿真丝C.羊毛粗花呢D.粘胶纤维混纺布10.工业平缝机的针距调节范围通常为？A.0.53mmB.15mmC.26mmD.38mm11.缝制厚料时，正确的操作顺序是？A.先调大压脚压力→再调紧面线张力→最后调整送布牙高度B.先调整送布牙高度→再调小压脚压力→最后调松面线张力C.先调松面线张力→再调小压脚压力→最后降低送布牙高度D.先降低送布牙高度→再调紧面线张力→最后调大压脚压力12.以下哪种线迹常用于针织品的包边工艺？A.301线迹B.504线迹C.406线迹D.101线迹13.检查缝制品外观质量时，“针距密度”的检测部位应选择？A.拼接缝中段B.起针结束处C.转角部位D.贴边边缘14.工业缝纫机的“倒缝”功能主要用于？A.增加线迹强度B.调整针距密度C.减少面料拉伸D.降低能耗15.缝制皮革制品时，最适宜的机针类型是？A.圆头针B.尖头针C.球头针D.叉针二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题有24个正确选项，多选、错选、漏选均不得分）1.影响缝纫线迹稳定性的因素包括？A.机针与缝料匹配度B.面线与底线张力平衡C.送布牙运动轨迹D.操作工人的视力2.以下属于“暗缝”工艺特点的是？A.正面仅见少量针迹B.适用于薄型透明面料C.需使用专用暗缝压脚D.线迹强度低于平缝3.平缝机出现“跳针”故障时，可能的原因有？A.机针弯曲B.针板孔过大C.面线张力过松D.旋梭尖磨损4.缝制羽绒服时，需重点控制的质量问题包括？A.跑绒（羽绒从针孔钻出）B.缝口起皱C.线迹断裂D.色差5.以下关于“包缝机”的描述正确的是？A.可同时完成缝合与包边B.常用线数为35根C.适用于毛边易脱散的面料D.线迹弹性低于平缝机6.缝制过程中“面料拉伸”的主要原因有？A.压脚压力过大B.送布牙高度过高C.操作时用力拉扯面料D.机针型号过小7.工业缝纫机日常维护的内容包括？A.清洁送布牙槽内的线屑B.检查皮带松紧度C.给旋梭加注专用润滑油D.更换损坏的压脚8.以下属于“装饰线迹”的有？A.链式线迹B.之字线迹C.珠光线迹D.锁式线迹9.检测缝制品“接缝强力”时，需考虑的因素有？A.线迹类型B.缝料厚度C.缝纫线强度D.针距密度10.缝制真丝面料时，正确的操作要点包括？A.使用细号机针（75/11或90/14）B.降低缝纫速度C.增大压脚压力D.提前进行预缩水处理三、填空题（共10题，每题2分，共20分）1.工业平缝机的“针距”是指相邻两个针迹之间的______距离，单位为毫米（mm）。2.常用的“三线包缝机”线迹类型为______（填写ISO标准代码）。3.缝制中厚型棉织物时，针距密度应控制在______针/2cm（填写范围）。4.平缝机的“面线张力”主要通过______部件调节，底线张力通过______部件调节。5.检测缝制品“对条对格”质量时，上衣左右前身条格偏差应不超过______mm。6.工业缝纫机的“旋梭”与______配合完成勾线动作，形成锁式线迹。7.缝制弹性面料时，需将送布牙高度调整至______（填“较高”或“较低”）位置，以减少面料拉伸。8.“来去缝”工艺适用于______（填“厚料”或“薄料”），可避免毛边外露。9.缝纫线的“线密度”常用______（填单位）表示，如20/2棉线。10.平缝机长期停用前，需在金属部件表面涂抹______，防止锈蚀。四、简答题（共5题，第13题每题6分，第45题每题8分，共34分）1.简述平缝机的穿线流程（从线架到机针）。2.列举3种常见的缝型名称，并说明其适用场景。3.缝制过程中出现“断底线”故障，可能的原因有哪些？（至少列出4项）4.分析薄型面料（如雪纺）缝制时易起皱的原因，并提出3种解决措施。5.某企业生产一批衬衫，发现部分产品的侧缝处线迹松散、浮线明显。请结合线迹形成原理，分析可能的影响因素及改进方法。五、应用题（共3题，第1题8分，第2题10分，第3题12分，共30分）1.计算与判断：某面料需缝制针距密度为16针/2cm的平缝线路，求针距长度（保留2位小数）；若实际缝制时测得2cm内有14针，判断是否符合要求（行业标准：薄料针距密度1418针/2cm）。2.分析与操作：现有一块纯棉府绸（厚度0.3mm）和一块牛仔布（厚度1.2mm），需分别缝制平缝和包缝。请为两种面料选择合适的机针型号、压脚类型及针距参数，并说明选择依据。3.综合案例：某制衣厂批量生产休闲裤时，发现50%的产品出现“跳针”现象（线迹未锁合），且集中在裤裆部位（双层厚料）。请结合设备、工艺、材料三方面，分析可能的原因，并设计排查与解决流程。答案及解析一、单项选择题1.A（301为锁式线迹，503为链式，401为双线链式，101为单线链式）2.A（薄丝绸用60/8细针，90/14适用于中厚棉，110/18以上为厚料）3.B（薄料送布牙高度11.5mm，厚料1.52mm）4.A（平眼用于衬衫门襟等薄料，圆头眼用于厚料）5.A（来去缝需两次缝合包边，B为折边缝，C为搭缝，D为平缝）6.C（可缝性侧重强度、捻度、弹性，色牢度属外观指标）7.B（滚轮压脚减少弹性面料拉伸，普通压脚易起皱）8.A（底线过紧会拉面线至底层，底线过松则浮于面层）9.B（涤纶缩水率低，棉、羊毛、粘胶需预缩）10.B（工业平缝机针距通常15mm，家用机0.54mm）11.A（厚料需增大压脚压力防止滑动，调紧面线防止松散，送布牙高度适当提高）12.C（406为三线包缝线迹，504为四线，301为平缝）13.A（中段针距最能反映稳定性，起针处易受倒缝影响）14.A（倒缝通过重复缝制增强线迹起始/结束强度）15.D（叉针用于皮革，减少穿刺损伤；圆头针用于针织）二、多项选择题1.ABC（视力不直接影响线迹稳定性）2.ABC（暗缝正面针迹隐蔽，需专用压脚，强度与平缝相近）3.ABD（跳针常见原因：机针弯曲、针板孔过大/过小、旋梭磨损、机针与旋梭配合不当；面线张力过松会导致线迹松散而非跳针）4.ABC（羽绒服需防跑绒、起皱、线断，色差属面料问题）5.ABC（包缝线迹弹性优于平缝，因使用多根线）6.ABC（机针过小会导致断针，而非拉伸）7.ABCD（日常维护包括清洁、检查、润滑及更换易损件）8.BC（之字、珠光是装饰线迹，链式、锁式为实用线迹）9.ABCD（接缝强力与线迹、缝料、线强度、针距均相关）10.ABD（真丝需小压脚压力，避免压皱）三、填空题1.水平（或直线）2.504（三线包缝为504，四线为505）3.1216（中厚棉针距密度1216针/2cm，薄料1418）4.面线张力器；梭皮（或梭心套）5.2（对条对格偏差标准：上衣2mm，裤子3mm）6.机针（旋梭勾住机针带下来的面线环）7.较低（降低送布牙高度减少对弹性面料的推动拉力）8.薄料（厚料来去缝会过厚）9.特克斯（tex）或英支（s）10.防锈油（或缝纫机油）四、简答题1.穿线流程：①线团放置于线架，引出面线穿过过线架导线孔；②向下穿过挑线杆过线孔（部分机型需先过夹线器）；③依次通过张力器（调节面线张力）、过线板导向孔；④向上穿过挑线簧（缓冲线张力）；⑤向下穿过针杆过线孔；⑥最后从机针针孔由下向上穿出（或按机型要求方向）。2.常见缝型及适用场景：①平缝（两片面料正面相对缝合）：用于普通衣片拼接（如衬衫前后片）；②包缝（毛边包入线迹内）：用于易脱散面料（如针织布）；③来去缝（两次缝合包边）：用于薄料内缝（如夏季连衣裙内部）；④搭缝（边缘重叠缝合）：用于厚料加固（如牛仔裤口袋）。3.断底线可能原因：①底线张力过紧（梭皮压力过大）；②梭心绕线不匀（有重叠或压线）；③梭尖磨损（刮断底线）；④机针型号过小（针孔摩擦底线）；⑤底线质量差（强度不足或有结头）；⑥送布牙与机针配合时间错误（勾线时拉扯底线）。4.薄型面料起皱原因：①压脚压力过大（压皱面料）；②送布牙高度过高（推动面料不平稳）；③缝纫速度过快（面料受力不均）；④机针型号过大（穿刺损伤面料）；⑤面线张力过紧（拉扯面料）。解决措施：①调小压脚压力（至12N）；②降低送布牙高度（0.51mm）；③减慢缝纫速度（≤2000转/分钟）；④更换细号机针（75/11）；⑤调松面线张力（线迹刚好闭合）。5.线迹松散、浮线的影响因素及改进：影响因素：①面线与底线张力不平衡（如底线过松）；②机针与缝料不匹配（针过粗导致线迹间隙大）；③送布牙运动异常（送布不均匀导致线迹密度不一致）；④缝纫线质量差（弹性不足易松散）。改进方法：①调整底线张力（旋梭皮压力），使面线与底线在缝料中间交织；②更换适配机针（如中厚料用90/14针）；③检查送布牙高度与运动轨迹（确保送布平稳）；④更换高强度、低弹性缝纫线（如涤纶线）。五、应用题1.计算与判断：针距长度=20mm÷16针≈1.25mm；实际针距密度=14针/2cm，符合薄料标准（1418针/2cm），判定合格。2.分析与操作：纯棉府绸（0.3mm薄料）：机针：75/11（细针减少穿刺损伤）；压脚：普通薄料压脚（压力12N）；针距：2.53mm（针距密度1418针/2cm）。牛仔布（1.2mm厚料）：机针：110/18（粗针穿透厚料）；压脚：厚料压脚（压力34N，防止滑动）；针距：22.5mm（针距密度810针/2cm，保证强度）。选择依据：薄料需细针、小压力避免起皱，厚料需粗针、大压力确保缝合牢固。3.综合案例排查与解决流程：可能原因：设备：①机针弯曲（裤裆双层厚料时易断针）；②旋梭尖磨损（无法勾住面线环）；③针板孔过小（厚料通过时摩擦增大）。工艺：①针距过密（厚料线迹张力过大）；②压脚压力不足（面料滑动导致线迹偏移）。材料：①缝