消防水泵房管理制度及操作规程

消防水泵房管理制度及操作规程一、目的与适用范围本制度用于规范消防水泵房日常运行、维护、应急操作及安全管理，确保火灾时供水系统零秒启动、持续稳定、压力充足。适用于本单位所有消防水泵房、稳压泵房、消防水池、水箱及其附属管道、阀门、控制柜、电源、报警装置、远程监控终端。二、管理职责1.消防安全责任人：对水泵房安全负最终责任，每季度组织一次全面检查，批准年度维保预算与改造方案。2.消防管理人：制定年度维保计划，建立设备台账，每月抽查一次，发现问题立即签发整改单并跟踪闭环。3.值班员（持证）：24h轮班，每2h抄录一次运行数据，发现异常3min内上报，火灾确认后60s内完成泵组启动。4.维保技师（中级以上消防设施操作员）：按年度计划完成月保、季保、年保，填写《维保记录卡》，签字确认并对结果负责。5.保安部：负责泵房安防，核对进出人员身份，禁止无关人员滞留，每周测试一次门禁与摄像头。三、设备编号与标识1.编号规则：泵房代码+系统类别+设备序号，如“P-01-XF-03”表示1号泵房消防系统第3号泵。2.标识要求：不锈钢铭牌铆钉固定，红底白字，内容包括编号、流量、扬程、功率、出厂日期、维保责任人电话；管道按GB7231涂色，水流方向箭头每2m一处。3.状态牌：运行、备用、检修、停用四种，磁吸式，值班员根据实际切换，停用必须挂锁并附书面批准单。四、日常巡检细则1.频次：白班08:00、20:00，夜班00:00、04:00，火灾高危期加密至每1h。2.路线：控制柜→泵组→阀门→压力罐→水池→电源→排水沟→照明→应急出口，全程6min内完成。3.必检项目与判定标准：1)控制柜：电压380V±5%，电流不大于额定105%，指示灯全亮无闪烁，触摸屏无报警代码。2)泵体：无渗漏、无异常振动，轴承温度＜75℃，联轴器无异响，接地线无断股。3)阀门：手柄完好，开关位置与标识一致，蝶阀指针0°或90°无偏差，闸阀手轮关闭后回半圈。4)压力：稳压泵停泵压力≥0.65MPa，启泵压力≤0.55MPa，压差0.08–0.10MPa；主泵出口压力表读数与额定扬程误差≤5%。5)水池：液位最高水位±2cm，最低水位高于吸水口30cm，浮球阀无卡阻，溢流管无水流声。6)双电源：主电断开后3s内自动切换，发电机15s内带载，相序继电器无报警。7)照明与应急灯：LED灯管无闪烁，应急灯持续照明≥90min，照度≥50lx。4.记录：使用防水巡检仪扫码，数据实时上传云平台，纸质记录本备用，严禁补签、涂改。五、定期维保工艺1.月度维保1)清洁：控制柜内真空吸尘，泵体表面无油灰，阀门丝杆涂2#锂基脂，地面无积水。2)紧固：主电源接线端子扭矩20N·m，控制回路端子0.8N·m，联轴器螺栓45N·m。3)测试：手动盘车3圈无卡阻，点动测试2s，观察转向；稳压泵自动启停3次，压力稳定。2.季度维保1)绝缘：500V兆欧表测电机绕组≥20MΩ，控制回路≥5MΩ，记录并对比历史曲线。2)机械密封：渗漏量≤3滴/min，超标更换；轴承加注20g润滑脂，旧脂挤出为止。3)过滤器：Y型过滤器拆洗，滤网无破损，水流阻力≤0.02MPa。4)阀门启闭：全部阀门全程启闭2次，闸阀密封面无渗漏，蝶阀橡胶圈无龟裂。3.半年维保1)流量计：超声波比对，误差≤2%，校验证书存档。2)压力开关：标准表比对，动作误差≤0.02MPa，回差0.03–0.05MPa。3)水池清洗：放空至0.3m残水，高压水枪冲洗池壁，氯制剂消毒200mg/L，静置2h，再冲洗至余氯＜0.3mg/L。4.年度维保1)泵组全性能测试：实测Q、H、P、η，绘制曲线与出厂报告对比，效率下降≥5%安排大修。2)控制柜继电保护：长延时、短延时、瞬动、接地故障四段保护整定值复核，出具调试报告。3)管道防腐：锈蚀面积＞5%部位喷砂Sa2.5级，涂环氧富锌底漆80μm，聚氨酯面漆120μm。4)系统联调：模拟末端试水装置放水，主泵5min内启动并达到额定压力，压力下降≤0.05MPa/min。六、操作规程（一）主泵手动启动1.确认：控制柜在“手动”位，出口阀门全开，压力表阀开启，水池水位正常。2.通知：值班长通过对讲机通知监控室，记录启动原因。3.启动：按住绿色启动按钮2s，电流表指针从0→峰值→回落至额定值，时间≤8s。4.检查：1)声音：均匀嗡嗡声，无金属撞击。2)振动：手触泵体，无发麻感；测振仪显示＜4.5mm/s。3)压力：30s内达到额定值，出口压力表指针稳定无抖动。5.停机：确认用水结束，按红色停止按钮，关闭出口阀，切换回“自动”位，填写《手动启停记录》。（二）主泵自动启动1.触发条件：末端试水压力≤0.45MPa或消防控制中心远程启动或消火栓按钮启动。2.启动流程：1)压力开关动作→控制柜继电器吸合→主接触器闭合→泵组启动。2)稳压泵先运行30s，若压力仍低于0.45MPa，主泵启动。3.值班员动作：1)10s内确认启动成功，若失败立即转手动启动。2)通过CCTV观察泵房，无异常则远程复位报警。4.记录：自动启动后30min内，导出PLC数据存档，打印曲线粘贴在值班日志。（三）稳压泵切换1.主稳压泵连续运行≥2h，系统自动切换至备用泵，防止过热。2.切换测试：值班员每周三白班手动轮换，先启动备用泵，确认压力稳定后停主用泵，记录切换时间≤10s。（四）双电源切换操作1.主电失压：控制器检测到≤85%Ue持续3s，自动分闸主断路器，合闸发电机断路器。2.手动切换：值班员按下“强制发电”按钮，确认发电机电压400V、频率50Hz±0.5Hz，相序正确。3.恢复市电：市电稳定5min后，手动分闸发电机，合闸市电，观察双电源控制器无报警。（五）排水泵启停1.集水井液位≥0.8m启泵，≤0.2m停泵，浮球失灵时值班员手动启停。2.暴雨天气：提前手动启动排水泵，保持低水位，每1h巡检一次。（六）冬季防冻1.室温保持5–10℃，电暖器设定6℃启、12℃停，值班员每班记录温度。2.管道保温：橡塑保温层厚度30mm，外缠铝箔，阀门用保温套拉链封闭。3.末端泄水：夜间开启消火栓末端泄水阀2圈，水流线状，防止死水结冰。七、应急处理程序1.泵组无法启动1)现象：按下启动按钮无反应或接触器吸合后瞬间跳闸。2)处置：a)检查控制柜电压，缺相时切换电源。b)热继电器动作，复位并测电机绝缘，＜5MΩ通知电工检修。c)接触器触点烧蚀，更换同型号触点，打磨平整。3)时限：3min内完成首次排查，5min内启动备用泵，同时拨打119报备。2.压力骤降1)现象：出口压力10s内下降＞0.1MPa。2)处置：a)远程关闭末端试验阀，若无效，检查管网爆裂，关闭分区蝶阀。b)启动第二台主泵补压，维持≥0.65MPa。3)记录：拍照、录像，保存压力曲线，事故后2h内出具初步报告。3.电机过载冒烟1)现象：电流＞120%额定，焦糊味，电机壳温＞90℃。2)处置：a)立即按下急停，断电挂牌。b)用CO₂灭火器对准电机根部喷射，严禁用水。c)启动备用泵，通知电工拆机检查。4.水池破裂漏水1)现象：液位骤降，地面大量积水。2)处置：a)关闭水池进水阀，启动排水泵。b)切换市政直供旁路，保证消防用水。c)划定警戒区，防止触电，联系抢修队焊接或贴钢板堵漏。八、钥匙与门禁管理1.钥匙分类：A控制柜钥匙、B泵房门钥匙、C阀门井钥匙、D发电机钥匙。2.钥匙柜：不锈钢24位，指纹+密码双控，位于消防监控室，24h摄像。3.借用流程：填写《钥匙借用登记表》，注明用途、归还时间，超时30min自动短信催还。4.备用钥匙：密封袋签字封存，存放保安部保险柜，启用需消防安全责任人、保安主管、值班长三人同时在场。九、培训与考核1.新员工：入职一周内完成8h水泵房专项培训，涵盖原理、操作、应急，笔试≥90分、实操100%合格方可上岗。2.在职员工：每季度再培训4h，新增案例、故障复盘，采用VR模拟灭火场景，考核不合格降档绩效。3.技师晋级：年度理论+实操大比武，前三名报销国家职业资格考试费用，优先推荐参评市级技术能手。十、档案与数据管理1.台账：设备台账、维保台账、故障台账、巡检台账、培训台账，统一用ERP系统，保存10年。2.数据：PLC、压力传感器、流量计、电量仪数据实时上传云端，保留3年，支持一键导出Excel。3.图纸：竣工图、改造图、系统图、电路图，PDF扫描版存入加密云盘，纸质蓝图放泵房专用文件柜，防潮防虫。十一、奖惩细则1.奖励：发现重大隐患并及时排除，奖励500–2000元；提出技改方案年节水≥1000t，奖励1000元。2.处罚：1)漏检一次扣200元，连续两次调离岗位。2)维保记录造假，解除劳动合同并追偿损失。3)误操作导致停泵5min以上，扣当月绩效50%，全公司通报。十二、常用工具与耗材清单1.工具：数字万用表、钳形电流表、红外测温枪、测振仪、500V兆欧表、扳手8–32mm全套、一字十字螺丝刀100mm、150mm、管子钳450mm、手电钻、套筒1/2驱动4–32mm。2.耗材：2#锂基脂0.8kg/桶、环氧富锌底漆5kg、聚氨酯面漆5kg、生料带20盒、O型圈10种规格、机械密封3套、保险管2A–10A各20只、LED灯管18W20根、应急灯电池6V4Ah10块。十三、常见故障速查表1.接触器吸合即跳闸：缺相、电机短路、热继电器整定值过低、接触器触点粘连。2.压力表抖动：表弯堵塞、泵汽蚀、传感器接线松动。3.稳压泵频繁启动：管网泄漏、止回阀失效、压力罐气囊破裂。4.水池液位不变：浮球卡死、液位计探头结垢、变送器4mA漂移。5.双电源无法切换：继电器线圈烧、发电机无电压、ATS机械卡滞。十四、运行数据正常范围速记卡电压：380–400V电流：0.9–1.05In压力：0.55–0.75MPa温度：电机＜75℃、轴承＜75℃、环境5–40℃振动：＜4.5mm/s绝缘：电机≥20MΩ、控制≥5MΩ液位：2.2–4.8m噪声：＜85dB(A)十五、交接班口诀“一查水位二看压，三摸温度四听阀；五验双电六扫码，七填记录八签字；工具耗材九清点，卫生安全十满意。”十六、卫生与环保1.地面无油水、无杂物，工具定位摆放，每