牛羊屠宰场安全生产制度

PAGE牛羊屠宰场安全生产制度一、总则1.目的为加强牛羊屠宰场的安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保屠宰场生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本牛羊屠宰场的所有员工、临时工以及进入屠宰场作业区域的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，有效防范和遏制生产安全事故的发生。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。各级管理人员在组织生产经营活动时，必须同时负责安全生产工作，实现生产与安全的统一。谁主管谁负责原则。明确各级管理人员和各部门的安全生产职责，做到责任到人，各司其职。以人为本原则。把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点，充分调动员工的积极性和主动性，共同参与安全生产管理。二、安全生产责任制1.场长安全生产职责全面负责屠宰场的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织制定并实施屠宰场安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，确保屠宰场具备必要的安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对事故的能力。及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作，落实事故整改措施。2.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，并向场长负责。组织本部门员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对员工进行安全教育培训。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，确保生产设备、设施的安全运行。负责本部门生产作业现场的安全管理，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，组织员工进行演练。发生事故时，及时报告场长，并组织现场救援和应急处置工作，配合事故调查处理。3.安全管理人员安全生产职责协助场长贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织起草和修订屠宰场安全生产规章制度和操作规程。负责制定年度安全生产工作计划，并组织实施。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的事故隐患及时督促整改，跟踪复查。组织开展安全生产教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责安全生产宣传工作，营造良好的安全生产氛围。参与新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作，确保安全设施符合要求。负责各类安全生产档案的建立、整理和归档工作。负责对违规行为进行纠正和处罚，对重大安全隐患及时报告场长并跟踪整改情况。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，协助场长组织应急演练。发生事故时，及时赶赴现场，参与事故调查处理工作，提出事故处理意见和防范措施建议。4.屠宰车间班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对新员工进行岗位安全教育培训。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，确保设备、工具的正常使用。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违规行为进行纠正。负责本班组生产作业现场的安全管理，合理安排工作任务，避免员工疲劳作业。发生事故时，立即组织现场救援，及时报告车间负责人，并保护好事故现场。5.屠宰工人安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和屠宰场的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。认真做好本岗位的安全检查工作，发现事故隐患及时报告班组长或车间负责人。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。在作业过程中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6.其他部门及人员安全生产职责财务部门负责保证安全生产所需资金的足额投入，专款专用，并监督资金的使用情况。采购部门负责采购符合安全标准的设备、工具、原材料等物资，确保所采购的物资不存在安全隐患。后勤部门负责屠宰场的水、电、气等设施的安全管理，定期进行检查和维护，确保正常运行。外来人员进入屠宰场作业区域，必须遵守屠宰场的安全生产规章制度，接受安全管理人员的监督管理。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理人员应根据屠宰场的实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全知识和技能。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准，使员工了解国家对安全生产的要求和规定。屠宰场安全生产规章制度和操作规程，让员工熟悉本岗位的安全操作流程。安全事故案例分析，通过分析典型事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识。劳动防护用品的正确使用方法，确保员工能够正确佩戴和使用劳动防护用品。应急救援知识，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法和逃生技巧。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专家或安全管理人员进行授课，系统讲解安全生产知识。根据不同岗位特点，开展针对性的岗位培训，由班组长或技术骨干对新员工进行现场培训。利用安全宣传栏、内部刊物、微信公众号等形式，宣传安全生产知识和安全文化，营造良好的安全氛围。组织观看安全生产教育片、参观事故现场等，通过直观的方式增强员工的安全意识。4.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，作为员工安全教育培训档案的重要组成部分，以备查阅。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可以采用笔试、实际操作等多种形式。考核内容应涵盖培训的主要内容，确保员工掌握了必要的安全知识和技能。对考核合格的员工颁发培训合格证书，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由各部门负责人、班组长或安全管理人员每天对本部门或本岗位的工作场所进行安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：每周组织一次全面的安全生产检查，由场长带队，各部门负责人和安全管理人员参加，对屠宰场的各个区域进行详细检查。专项检查：针对屠宰场的重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项安全检查，如电气设备专项检查、消防设施专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况，包括操作规程的遵守、劳动防护用品的佩戴等。设备设施的运行状况，如屠宰设备、制冷设备、通风设备等是否正常运行，有无安全隐患。作业现场的安全管理，包括通道是否畅通、物料堆放是否整齐、警示标识是否清晰等。消防设施和器材的配备及完好情况，如灭火器、消火栓、消防水带等是否能正常使用。电气安全，包括电线电缆是否老化、配电箱是否符合要求、接地是否良好等。危险化学品的管理，如是否存在泄漏、储存是否符合规定等。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即进行登记，建立隐患排查治理台账，详细记录隐患名称、隐患部位、隐患类型、发现时间、整改责任人、整改期限等信息。根据隐患的严重程度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由各部门负责人组织整改，整改期限一般不超过一周；重大隐患由场长组织制定专项整改方案，立即进行整改，整改期限根据实际情况确定。在隐患整改过程中，应采取有效的防范措施，确保整改期间的安全生产。整改完成后，由安全管理人员进行复查，确认隐患已消除，并在隐患排查治理台账上销号。对隐患排查治理情况应定期进行总结分析，查找隐患产生的原因，采取针对性的措施，防止类似隐患再次发生。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商采购设备设施，确保所采购的设备设施符合国家相关安全标准和行业要求。设备设施到货后，由采购部门、使用部门和安全管理人员共同进行验收，检查设备设施的质量、规格、型号等是否与合同一致，同时检查设备设施的安全防护装置是否齐全有效。验收合格的设备设施方可投入使用，验收不合格的设备设施应及时与供应商协商处理，严禁不合格设备设施进入生产环节。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、位置正确、连接可靠。安装完成后，应进行调试运行，检查设备设施的运行状况是否正常，各项性能指标是否达到要求。在设备设施调试过程中，发现问题应及时整改，确保设备设施能够安全、稳定运行。3.设备设施日常维护保养使用部门应制定设备设施日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。操作人员应按照操作规程和维护保养计划对设备设施进行日常维护保养，定期检查设备设施的运行状况、润滑情况、紧固情况等，及时发现并处理设备设施的故障和隐患。安全管理人员应定期对设备设施的维护保养情况进行检查，确保维护保养工作落实到位。4.设备设施定期检修按照设备设施的使用年限和运行状况，制定定期检修计划，对设备设施进行全面检修。定期检修应由专业技术人员进行，检修内容包括设备设施的解体检查、零部件更换、性能测试等。检修完成后，应对设备设施进行调试和试运行，确保设备设施恢复正常运行。5.设备设施报废管理对于已达到使用年限、损坏严重无法修复或存在严重安全隐患的设备设施，可以申请报废。设备设施报废应由使用部门提出申请，经安全管理人员、财务部门和场长审核批准后，方可进行报废处理。报废设备设施应及时清理出生产现场，妥善处理，严禁继续使用。六、作业现场安全管理1.作业环境要求屠宰车间应保持清洁卫生，地面应防滑、无积水，墙壁、天花板应定期清洁，无灰尘、无蜘蛛网。通风系统应正常运行，确保车间内空气流通，温度、湿度符合要求。照明设施应完好，亮度充足，能够满足作业需要。消防通道应保持畅通无阻，严禁在通道内堆放杂物。2.物料堆放管理原材料、半成品、成品应分类堆放，摆放整齐，并有明显的标识。物料堆放不得超高、超宽，不得妨碍通道畅通和设备设施的正常运行。易燃易爆物品应单独存放，并有专人管理，存放场所应符合相关安全规定。3.设备设施操作管理操作人员应经过专业培训，熟悉设备设施的操作规程，严格按照操作规程进行操作。设备设施运行时，操作人员不得擅自离岗，如遇紧急情况需要停机，应按照操作规程进行操作。在设备设施检修、维护保养时，应悬挂警示标识，防止误操作。4.危险作业管理动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业部门应填写危险作业申请表，经安全管理人员审核、场长批准后，方可进行作业。危险作业应制定专项安全措施，作业人员应严格遵守安全措施，确保作业安全。安全管理人员应在危险作业现场进行监督检查，发现问题及时督促整改。5.劳动防护用品管理为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套、防护鞋等。员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或停用。安全管理人员应定期检查员工劳动防护用品的佩戴情况，对未按规定佩戴的员工进行纠正和处罚。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，应选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合相关安全规定，设置明显的警示标识，并配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。危险化学品应分类存放，严禁混存，不同种类的危险化学品之间应保持安全距离。危险化学品的储存数量应符合规定要求，不得超量储存。2.危险化学品使用管理使用危险化学品的部门应制定危险化学品使用操作规程，操作人员应严格按照操作规程进行操作。在使用危险化学品过程中，应采取有效的防护措施，防止泄漏、中毒等事故的发生。危险化学品的容器、管道等应定期检查，确保无泄漏、无损坏。废弃的危险化学品应按照相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃。3.危险化学品运输管理危险化学品的运输应由具有相应资质的运输单位承担，运输车辆应符合安全要求，配备必要的安全设施。在危险化学品运输过程中，应严格遵守运输规定，确保运输安全。运输危险化学品的车辆应悬挂警示标识，不得超载、超速、疲劳驾驶。八、应急救援管理1.应急救援预案制定根据屠宰场的实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案、液氨泄漏事故应急预案等。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。2.应急救援物资和设备配备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。根据应急救援预案的要求，设置应急救援物资和设备的存放地点，并明确标识。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎、事故应急处置等。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。演练结束后，应对演练情况进行总结评估，针对演练中发现的问题