设备安全员安全生产制度

PAGE设备安全员安全生产制度一、总则（一）目的为加强公司设备安全管理，保障员工生命安全和公司财产安全，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备操作、维护、管理的部门和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和公司财产安全作为一切工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重事前预防，通过完善制度、加强培训、规范操作等措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方资源，形成全员参与、全方位管理、全过程防控的安全生产工作格局。二、设备安全管理职责（一）公司管理层职责1.全面负责公司设备安全管理工作，制定设备安全管理目标和规划，并组织实施。2.确保设备安全管理所需的人力、物力、财力等资源的有效投入。3.定期召开设备安全管理工作会议，研究解决设备安全管理中的重大问题。4.对设备安全管理工作进行监督检查，对违规行为进行纠正和处理。（二）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备安全管理制度、操作规程等文件，并组织实施。2.负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全要求。3.组织设备的日常巡检、维护保养、定期检修等工作，及时消除设备安全隐患。4.负责设备安全事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施，并向上级报告。5.建立设备安全管理档案，记录设备的基本信息、维护保养情况、事故情况等。（三）设备使用部门职责1.负责本部门设备的日常管理和使用，确保设备的正常运行。2.组织本部门员工学习设备安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。3.对本部门设备进行日常巡检，发现问题及时报告设备管理部门。4.配合设备管理部门做好设备的维护保养、检修等工作。5.负责本部门设备安全事故的现场保护和报告工作。（四）设备操作人员职责1.经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可独立操作设备。2.严格遵守设备安全操作规程，不得擅自更改操作程序。3.负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现并报告设备故障。4.在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常情况，应立即停机，并采取相应的措施。5.做好设备运行记录，包括设备启动时间、运行参数、停机时间等。（五）设备安全员职责1.协助设备管理部门开展设备安全管理工作，对设备安全状况进行监督检查。2.负责组织员工进行设备安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。3.参与设备安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。4.定期对设备安全管理工作进行总结分析，向公司管理层报告设备安全管理情况。三、设备采购与验收（一）采购要求1.设备采购应选择具有良好信誉和生产资质的供应商，确保设备的质量和安全性。2.在采购合同中应明确设备的安全技术要求、质量标准、售后服务等条款。3.对于涉及危险化学品、易燃易爆物品等特殊设备，应严格按照国家相关规定进行采购。（二）验收程序1.设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料等。2.对于大型设备或关键设备，应邀请专业技术人员进行验收，并进行试运转，检查设备的性能和运行状况。3.验收合格后，应填写设备验收报告，并办理相关入库手续。对于验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装应按照设备安装说明书的要求进行，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.设备安装过程中，应注意设备的安全防护装置的安装，确保其灵敏可靠。3.对于涉及电气、液压、气动等系统的设备，应严格按照相关安全规范进行安装，防止触电、泄漏等事故的发生。（二）调试要求1.设备安装完成后，应进行调试工作。调试前，应制定详细的调试方案，明确调试步骤、安全注意事项等。2.调试过程中，应安排专人负责安全监护，操作人员应严格按照调试方案进行操作。3.调试过程中如发现问题，应及时停机检查，排除故障后再继续调试。调试合格后，应填写设备调试报告。五、设备操作规程（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据设备的性能、特点、使用要求等，制定详细的设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养等环节的操作步骤和安全注意事项。2.操作规程应定期进行修订和完善，确保其科学性、合理性和有效性。（二）操作规程培训1.设备管理部门应组织设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程的内容和要求。2.培训应采用理论讲解、现场演示、实际操作等多种方式进行，使操作人员能够熟练掌握操作规程。3.操作人员培训合格后，应进行考核，考核合格后方可独立操作设备。（三）操作规程执行1.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.在操作设备前，操作人员应检查设备的安全状况，确认无误后方可启动设备。3.在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机，并采取相应的措施。4.设备停机后，操作人员应按照操作规程的要求进行设备的维护保养和清理工作。六、设备维护保养（一）日常维护保养1.设备操作人员应负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.日常维护保养应按照设备维护保养手册的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。3.设备操作人员在日常维护保养过程中，如发现设备故障或隐患，应及时报告设备管理部门。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，设备维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。2.一级保养周期一般为每月一次，保养时间为[X]小时。3.一级保养完成后，应填写设备一级保养记录。（三）二级保养1.二级保养以设备维修人员为主，设备操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。2.二级保养周期一般为每季度一次，保养时间为[X]小时。3.二级保养完成后，应填写设备二级保养记录。（四）定期检修1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备定期检修计划。定期检修计划应包括检修内容、检修时间、检修人员等。2.定期检修应按照检修计划进行，对设备进行全面检查和维修，确保设备的性能和安全性。3.定期检修完成后，应填写设备定期检修报告。七、设备安全检查（一）日常检查1.设备操作人员应在设备运行前、运行中、运行后进行日常检查，检查设备的运行状况、安全防护装置是否完好等。2.日常检查应填写设备日常检查表，发现问题应及时处理。（二）定期检查1.设备管理部门应定期组织设备安全检查，检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、安全防护装置等。2.定期检查周期一般为每月一次，检查人员应包括设备管理部门人员、设备使用部门人员、设备安全员等。3.定期检查应填写设备定期检查表，对检查中发现的问题应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。（三）专项检查1.根据公司生产经营活动的需要，或针对特定设备、特定场所等，组织专项设备安全检查。2.专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容、检查方法、检查人员等。3.专项检查完成后，应填写专项检查表，并对检查结果进行总结分析，提出改进措施和建议。八、设备安全事故管理（一）事故报告1.设备安全事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于[X]小时内向公司设备管理部门和安全管理部门报告。3.设备管理部门和安全管理部门接到报告后，应当立即向公司管理层报告，并按照国家有关规定及时向当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查1.设备安全事故发生后，公司应成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应包括设备管理部门人员、安全管理部门人员、技术专家等。2.事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况、经济损失等，确定事故的性质和责任。3.事故调查组应在事故发生后[X]日内提交事故调查报告。（三）事故处理1.根据事故调查报告，公司应制定事故处理方案，对事故责任单位和责任人进行处理。2.事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理完成后，应将事故处理情况向公司员工进行通报，教育员工吸取教训，防止类似事故的再次发生。九、设备安全培训教育（一）培训计划1.设备管理部门应根据公司设备安全管理的需要，制定设备安全培训教育计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训人员等。2.培训计划应定期进行修订和完善，确保其针对性和有效性。（二）培训内容1.国家有关设备安全的法律法规、标准规范。2.公司设备安全管理制度、操作规程。3.设备的性能、特点、操作方法、维护保养知识。4.设备安全事故案例分析。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的设备管理部门人员、技术专家等进行培训。2.外部培训：邀请外部的安全培训机构、设备厂家等进行培训。3.现场