gmp车间安全生产制度范本

PAGEgmp车间安全生产制度范本一、总则（一）目的为加强GMP车间安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本公司GMP车间内所有人员、设备、设施及生产活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保人员、财产和环境安全。2.预防为主原则：强化安全预防措施，提前识别和消除安全隐患，防患于未然。3.综合治理原则：运用多种手段，综合管理安全生产工作，形成全员参与、全面覆盖的安全管理体系。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《药品生产质量管理规范》（GMP）3.《危险化学品安全管理条例》4.《特种设备安全监察条例》5.其他相关法律法规及行业标准二、安全生产职责（一）车间负责人职责1.全面负责车间安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司安全生产制度。2.组织制定车间安全生产目标、计划和措施，并确保实施。3.定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全问题及时向上级报告并协调解决。4.组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。5.负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。6.组织制定车间应急预案，并定期进行演练。（二）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，贯彻执行车间安全生产制度。2.组织本班组员工学习安全操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.每天对本班组工作场所进行安全检查，及时发现和处理安全问题，对不能处理的问题及时报告车间负责人。4.组织本班组员工参加安全教育培训和应急演练。5.负责本班组安全设施、设备的日常维护和保养。（三）员工职责1.遵守公司安全生产制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训和应急演练，提高安全意识和应急能力。3.发现安全隐患及时报告班组长或车间负责人，并协助处理。4.爱护安全设施、设备，不得擅自拆除、挪用或损坏。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训，确保其熟悉掌握安全操作方法。（二）安全检查制度1.车间负责人每周至少组织一次全面的安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括安全设施、设备、操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况、作业环境等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行，安全附件齐全有效。3.对特种设备，如压力容器、压力管道、电梯等，必须按照国家相关规定进行注册登记、定期检验和维护保养，操作人员必须持证上岗。4.设备设施发生故障或损坏时，要及时停机维修，严禁设备设施带病运行。维修后的设备设施必须经检查验收合格后方可投入使用。5.对新购置的设备设施，要进行安全验收，确保其符合安全要求后方可投入使用。（四）危险化学品管理制度1.严格按照《危险化学品安全管理条例》的规定，对危险化学品进行采购、储存、使用和运输。2.设立专门的危险化学品储存库，储存库要符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。3.危险化学品的储存要分类、分区存放，严禁混存。储存数量要符合规定要求，不得超量储存。4.使用危险化学品时，要严格按照操作规程进行操作，确保安全。操作人员必须佩戴相应的劳动防护用品。5.危险化学品的运输要委托具有资质的运输单位进行，运输过程中要采取必要的安全措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。（五）电气安全管理制度1.电气设备的安装、维修和拆除必须由专业电工进行，严禁非电工人员擅自操作。2.电气设备要定期进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，接地（接零）可靠，电线电缆无破损老化等现象。3.严禁私拉乱接电线，严禁在车间内使用不合格的电气设备和电器用具。4.电气设备周围要保持清洁，严禁堆放易燃、易爆物品。5.发生电气火灾时，要立即切断电源，使用干粉灭火器进行灭火，严禁用水灭火。（六）消防安全管理制度1.贯彻“预防为主，防消结合”的方针，加强消防安全管理。2.车间内要配备足够数量的消防器材和设施，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。3.消防器材和设施要设置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。4.严禁在车间内吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，经批准后方可动火。5.定期组织员工进行消防安全培训和应急演练，提高员工的消防安全意识和应急能力。（七）劳动防护用品管理制度1.根据工作岗位的特点，为员工配备合适的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.劳动防护用品的采购要选择具有资质的供应商，确保产品质量符合国家标准。3.建立劳动防护用品发放台账，记录员工姓名、工种、劳动防护用品名称、发放时间等信息。4.定期对劳动防护用品进行检查和维护，发现损坏或过期的要及时更换。5.员工离职时，要收回其领用的劳动防护用品。（八）事故应急预案管理制度1.制定车间事故应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置措施。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.事故发生后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。4.对事故进行调查分析，查明原因，分清责任，采取相应的防范措施，防止事故再次发生。5.对事故应急预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.进入车间必须穿戴好工作服、工作帽、口罩等劳动防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤等进入车间。2.工作前要检查设备设施、工具等是否完好，确认无误后方可进行操作。3.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。4.工作过程中要集中精力，不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。5.设备设施运行时，不得进行擦拭、维修等操作，严禁触摸设备设施的运转部位。6.工作结束后，要关闭设备设施电源，清理工作场所，将工具、物料摆放整齐。（二）各岗位安全操作规程1.生产岗位安全操作规程按照生产工艺要求，正确操作生产设备，确保产品质量。控制好生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，防止超温、超压、超流量等事故发生。定期对生产设备进行清洁和维护，保持设备卫生。2.设备维修岗位安全操作规程维修设备时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。对电气设备进行维修时，必须使用合格的电工工具，严禁带电作业。维修设备时，要严格按照维修工艺进行操作，确保维修质量。维修后的设备要进行试运转，确认正常后方可交付使用。3.仓库岗位安全操作规程仓库内要保持通风良好，严禁烟火。货物要分类、分区存放，堆放整齐，不得超高、超宽、超重。定期对仓库进行盘点，确保账物相符。搬运货物时，要轻拿轻放，防止货物损坏。4.清洁岗位安全操作规程清洁车间时，要使用符合安全要求的清洁工具和清洁剂。清洁电气设备时，要先切断电源，严禁用水冲洗电气设备。清洁高处设备设施时，要搭建牢固的脚手架或使用登高设备，并有专人监护。清洁过程中产生的废弃物要及时清理，分类存放，不得随意丢弃。五、安全事故处理（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间负责人。2.班组长或车间负责人接到报告后，要立即组织救援，并在第一时间向上级报告事故情况。报告内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、初步原因等。（二）事故救援1.车间负责人接到事故报告后，要立即启动应急预案，组织救援力量，迅速赶赴事故现场进行救援。2.救援人员要按照应急预案的要求，采取相应的救援措施，如灭火、抢险、急救等，最大限度地减少事故损失。3.在救援过程中，要注意保护事故现场，以便进行事故调查分析。（三）事故调查1.事故发生后，要成立事故调查组，对事故进行调查分析。事故调查组由车间负责人、安全管理人员、相关技术人员、事故当事人等组成。2.事故调查组要通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式，查明事故原因，分清责任。3.事故调查结束后，要撰写事故调查报告，提出处理意见