非煤矿生产流程管理制度

PAGE非煤矿生产流程管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿山生产流程管理，确保生产活动安全、有序、高效进行，保障员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司非煤矿山的开采、选矿、运输等生产环节的管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产过程中人员、设备、环境的安全。2.合规运营原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，依法依规组织生产。3.科学管理原则：运用先进的管理理念和技术手段，优化生产流程，提高生产效率。4.持续改进原则：不断总结经验教训，持续完善生产流程管理制度，提升管理水平。二、开采流程管理（一）开采规划1.矿山应根据地质勘查报告和资源储量情况，制定科学合理的开采规划。开采规划应包括开采范围、开采顺序、开采方法、开拓运输系统等内容。2.开采规划需报经相关部门审批，并严格按照审批后的规划组织实施。（二）穿孔作业1.穿孔作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。2.穿孔设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好。作业前，应对设备进行检查，确认设备正常后方可启动。3.穿孔作业应严格按照设计参数进行，确保穿孔质量。穿孔过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常及时停机处理。（三）爆破作业1.爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》等相关法律法规和标准要求。2.爆破作业人员应持证上岗，严格按照爆破设计方案进行装药、连线、起爆等操作。3.爆破前，应设置警戒区域，疏散无关人员，并确保警戒区域内人员、设备的安全。爆破后，应等待规定的时间，经检查确认安全后，方可解除警戒。4.爆破器材的储存、运输、使用应符合相关规定，建立严格的管理制度，确保爆破器材的安全。（四）铲装作业1.铲装作业人员应熟悉铲装设备的性能和操作规程，严格按照操作规程进行作业。2.铲装设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。作业前，应对设备进行检查，包括轮胎、制动、液压系统等，发现问题及时处理。3.铲装作业时，应注意观察周围环境，避免碰撞其他设备和人员。严禁在边坡底部、伞檐下等危险区域进行铲装作业。（五）运输作业1.运输车辆应定期进行维护保养和安全检查，确保车辆性能良好，制动、转向等安全装置齐全有效。2.运输驾驶员必须取得相应的驾驶证，经过安全培训，熟悉运输路线和路况。严禁疲劳驾驶、超速行驶、超载运输。3.运输道路应保持良好的通行条件，定期进行维护和清扫。在急弯、陡坡、交叉路口等危险路段应设置明显的警示标志。4.运输过程中，应采取有效的防尘、降尘措施，减少粉尘污染。三、选矿流程管理（一）破碎作业1.破碎设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。作业前，应对设备进行检查，包括破碎机的齿板、衬板、传动装置等，发现磨损严重应及时更换。2.破碎作业应根据矿石性质和生产要求，合理调整破碎参数，确保破碎产品粒度符合要求。3.破碎车间应设置除尘设备，减少粉尘排放，保障作业环境安全。（二）磨矿作业1.磨矿设备应定期进行维护保养，检查磨机的衬板、研磨体等磨损情况，及时进行更换。2.磨矿作业应根据矿石性质和选矿指标，合理调整磨矿浓度、给矿量、磨矿时间等参数，确保磨矿效果。3.磨矿车间应加强通风，降低车间内温度和粉尘浓度，保障员工身体健康。（三）选别作业1.选别作业应根据矿石性质和选矿工艺要求，选择合适的选别方法和设备。2.选别设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。作业过程中，应密切关注设备运行情况，及时调整工艺参数，保证选别指标稳定。3.根据选别产品的质量要求，对精矿、尾矿等进行合理的储存和运输。精矿应及时销售，尾矿应妥善处理，防止环境污染。四、安全管理（一）安全责任制1.建立健全各级安全生产责任制，明确公司主要负责人、各部门负责人、班组长及员工的安全生产职责。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，确保责任到人。（二）安全培训教育1.制定安全培训教育计划，对全体员工进行定期的安全培训教育。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。转岗、复工人员应进行针对性的安全教育培训。3.对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查治理1.建立定期安全检查制度，公司领导、安全管理部门、车间班组应定期对生产现场进行安全检查。2.安全检查应包括设备设施、作业环境、安全管理制度执行情况等方面。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患，应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。（四）应急管理1.制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应涵盖火灾、爆炸、坍塌、中毒窒息等各类事故。2.定期组织应急演练，检验和提高员工的应急处置能力。演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、事故抢险等。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保设备物资完好有效。五、质量管理（一）质量目标明确非煤矿产品的质量目标，如品位、粒度、水分等指标要求。（二）质量控制1.在开采、选矿等生产环节，应严格按照质量标准进行操作，确保产品质量稳定。2.建立质量检验制度，对原材料、半成品和成品进行定期检验。检验项目应包括化学成分、物理性能等。3.加强对生产过程的质量监控，及时发现和解决质量问题。对质量波动较大的环节，应进行重点分析和改进。（三）质量改进1.定期对产品质量进行分析评估，总结质量控制经验教训，针对存在的问题制定改进措施。2.鼓励员工提出质量改进建议，对提出有效改进措施并取得良好效果的员工给予奖励。六、设备管理（一）设备购置与验收1.根据生产需要，合理购置设备。设备选型应综合考虑技术性能、可靠性、经济性等因素。2.设备到货后，应组织相关部门进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料等。验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.设备安装应按照设备安装说明书的要求进行，确保设备安装牢固、运行平稳。2.设备安装完成后，应进行调试，检查设备的运行状况和性能指标，确保设备达到设计要求。（三）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养和大修。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养和大修由专业维修队伍负责。3.加强设备的润滑管理，定期对设备进行润滑，确保设备正常运行。（四）设备更新与报废1.根据设备的使用年限、技术状况和生产需求，及时对设备进行更新。2.对已达到报废条件的设备，应按照规定程序进行报废处理。报废设备应及时清理，严禁继续使用。七、环境保护管理（一）环境管理目标明确非煤矿生产过程中的环境保护目标，如减少粉尘排放、废水达标排放、固体废弃物合理处置等。（二）污染防治措施1.采取有效的防尘措施，如洒水降尘、安装除尘设备等，减少粉尘污染。2.对选矿废水进行处理，达标后循环利用或排放。加强对废水处理设施的运行管理，确保废水处理效果。3.对固体废弃物进行分类收集、存放和处置。尾矿应进行综合利用或妥善堆放，防止尾矿库溃坝等事故发生。（三）环境监测1.定期对生产环境进行监测，监测项目包括粉尘浓度、废水水质、噪声等。2.根据环境监测结果，及时调整污染防治措施，确保环境质量符合国家相关标准要求。八、职业健康管理（一）职业健康管理目标保障员工的职业健康，预防和减少职业病的发生。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等，并