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文档简介

PAGE非金属矿粉安全生产制度一、总则1.目的为加强非金属矿粉生产过程中的安全管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司可持续发展,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及非金属矿粉生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。3.安全生产方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则,确保安全生产工作贯穿于公司生产经营活动的全过程。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司安全生产工作,是安全生产第一责任人。组织制定和修订安全生产制度,批准安全技术措施计划和安全目标。定期召开安全生产会议,研究解决安全生产重大问题。保证安全生产投入的有效实施,改善劳动条件。督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人抓好安全生产工作,对分管业务范围内的安全生产工作负责。组织制定分管业务范围内的安全生产管理制度和安全操作规程,并监督实施。定期组织分管部门的安全生产检查,及时消除事故隐患。组织分管部门开展安全教育培训和应急演练。负责分管业务范围内的安全技术措施计划的制定和实施。参与生产安全事故的调查处理,提出处理意见。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产工作,是本部门安全生产第一责任人。组织本部门员工学习和执行安全生产制度和安全操作规程。组织本部门的安全生产检查,及时整改事故隐患。对新员工进行部门级安全教育培训。负责本部门安全设施、设备的维护和管理。及时报告本部门发生的安全生产事故,并积极组织救援。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作,是本班组安全生产第一责任人。组织本班组员工严格遵守安全生产制度和安全操作规程。班前、班中、班后对本班组进行安全检查,发现问题及时处理或报告。对新员工进行班组级安全教育培训。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。参与本班组事故的调查处理,提出防范措施。5.员工职责遵守安全生产制度和安全操作规程,不违章作业。接受安全教育培训,掌握必要的安全知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或不安全因素,及时报告。积极参与安全生产活动,提出合理化建议。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度制定年度安全教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式。新员工入职必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全再培训,提高员工安全意识和操作技能。对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备时,必须对相关人员进行专门的安全教育培训。2.安全生产检查制度建立定期安全检查制度,公司每月至少进行一次全面的安全检查,部门每周至少进行一次安全检查,班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、人员操作行为等。对检查中发现的事故隐患,要立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大事故隐患,要制定专项整改方案,进行挂牌督办,确保整改到位。3.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账,详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。对安全设施设备进行定期维护、保养和检查,确保其正常运行。安全设施设备的更新、改造和报废,必须严格按照相关规定进行审批。新购置的安全设施设备必须具有合格证书和产品说明书,经验收合格后方可投入使用。4.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业,必须严格执行审批制度。作业前必须制定详细的作业方案和安全措施,经相关部门审批后,方可作业。作业现场必须安排专人监护,确保作业安全。作业结束后,必须对作业现场进行清理和检查,确认无安全隐患后方可撤离。5.劳动防护用品管理制度根据员工的工作岗位和劳动条件,为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账,详细记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品,并定期进行检查。对劳动防护用品进行定期更换和报废处理,确保其防护性能有效。6.事故应急预案及演练制度制定完善的生产安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急演练,提高员工的应急处置能力。应急演练结束后,要及时对应急预案进行修订和完善。发生事故后,要立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时报告事故情况。四、安全操作规程1.非金属矿粉开采操作规程开采前必须对作业现场进行详细勘察,制定开采方案。严格按照开采设计要求进行开采作业,严禁超挖、乱挖。开采过程中要注意控制粉尘飞扬,采取有效的防尘措施。定期对开采设备进行检查和维护,确保设备正常运行。2.非金属矿粉破碎操作规程开机前要检查设备各部位是否正常,防护装置是否齐全有效。启动设备时要先空载运行,待设备运转正常后,方可进料。进料要均匀,严禁超载运行。运行过程中要密切关注设备运行情况,如有异常要立即停机检查处理。停机时要先停止进料,待设备内物料排空后,方可停机。3.非金属矿粉研磨操作规程研磨前要检查研磨设备的密封情况,确保无泄漏。启动研磨设备时要先空载运行,待设备运转平稳后,方可进料。进料要缓慢均匀,控制研磨速度和压力。研磨过程中要注意观察设备运行情况,及时清理研磨腔内的物料。停机时要先停止进料,待设备内物料排空后,方可停机。4.非金属矿粉筛分操作规程筛分前要检查筛分设备的传动装置、筛网等部件是否正常。启动筛分设备时要先空载运行,待设备运转正常后,方可进料。进料要均匀,控制筛分速度。运行过程中要注意观察筛网的堵塞情况,及时清理。停机时要先停止进料,待设备内物料排空后,方可停机。5.非金属矿粉包装操作规程包装前要检查包装设备的计量装置、封口装置等是否正常。启动包装设备时要先空载运行,待设备运转正常后,方可进料。控制包装速度和重量,确保包装质量。包装过程中要注意观察包装情况,及时处理包装故障。停机时要先停止进料,待设备内物料排空后,方可停机。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查。日常检查由班组安全员负责进行,每天班前、班中、班后对本班组的设备设施、作业环境、人员操作行为等进行检查。定期检查由公司安全管理部门组织,每月至少进行一次全面的安全检查,检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况等。专项检查根据公司生产特点和实际情况,针对特定的设备设施、作业环节或安全问题进行专项检查。季节性检查根据不同季节的特点,对防火、防爆、防暑降温、防寒保暖等方面进行检查。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账,对检查中发现的事故隐患进行详细记录,包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。对一般事故隐患,由部门负责人组织制定整改措施,立即进行整改。对重大事故隐患,由公司主要负责人组织制定专项整改方案,进行挂牌督办,确保整改到位。整改完成后,要对隐患整改情况进行复查,确认隐患已消除。对隐患排查治理情况要定期进行统计分析,总结经验教训,采取有效措施,防止类似隐患再次发生。六、应急救援1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,分管负责人担任副总指挥,各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心职责:负责组织、协调、指挥公司的应急救援工作;制定和修订应急救援预案;组织应急救援演练;及时向上级主管部门报告事故情况等。各应急救援工作小组职责:抢险救援组负责实施抢险救援工作,抢救受伤人员和重要物资;医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗;后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和生活保障;治安保卫组负责维护事故现场秩序,防止事故扩大;事故调查组负责对事故原因进行调查分析,提出处理意见和防范措施。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、防护用品等。建立应急救援物资和设备台账,并定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好。根据应急救援需要,合理设置应急救援物资和设备的存放地点,并明确专人负责管理。3.应急救援演练制定年度应急救援演练计划,定期组织员工进行应急演练。应急演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。演练结束后,要对应急演练效果进行评估,总结经验教训,针对演练中存在的问题,及时对应急预案进行修订和完善。七、职业健康与环境保护1.职业健康管理为员工提供符合国家标准的劳动保护用品,定期组织员工进行职业健康检查。对接触粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素的员工,要进行专门的职业健康培训,告知其职业危害及其防护措施。在作业场所设置职业危害警示标识,采取有效的通风、除尘、降噪等防护措施,降低职业危害因素浓度。建立职业健康监护档案,详细记录员工的职业健康检查结果、职业危害

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