车间生产工具箱管理制度

PAGE车间生产工具箱管理制度一、总则1.目的为加强车间生产工具箱的管理，确保工具的正常使用、维护和保养，提高工作效率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有生产工具箱及其内工具的管理。3.基本原则遵循科学管理、规范使用、定期维护、节约资源的原则，确保工具箱及工具始终处于良好状态，满足生产工作需要。二、工具箱的配备与标识1.配备标准根据各车间生产任务和工种特点，合理配备相应数量和种类的工具箱。工具箱应具备足够的存储空间，结构牢固，便于工具的分类存放和取用。2.标识要求在每个工具箱显著位置标明所属车间、班组、责任人等信息。同时，对工具箱内不同类型工具的存放区域进行明确标识，如扳手区、螺丝刀区、量具区等，以便快速查找工具。三、工具的采购与验收1.采购计划车间根据生产实际需求，定期制定工具采购计划。采购计划应详细列出所需工具的名称、规格、数量、预计采购时间等信息，并提交至相关部门审核。2.供应商选择选择具有良好信誉、产品质量可靠的供应商提供工具。采购部门应建立合格供应商名录，并对供应商进行定期评估和管理。3.验收标准工具到货后，由车间指定专人会同质量检验人员按照采购合同要求和相关标准进行验收。验收内容包括工具的规格、型号、数量、外观质量、性能指标等。对验收合格的工具进行登记入库，对不合格工具及时与供应商协商处理。四、工具的领用与归还1.领用流程员工因工作需要领用工具时，应填写工具领用申请表，注明工具名称、规格、数量、领用时间、预计归还时间等信息，经班组长签字批准后，到工具管理员处领取。工具管理员应按照申请表内容发放工具，并做好领用记录。2.归还要求员工使用完毕工具后，应及时归还至工具箱。归还时，工具管理员应对工具进行检查，确保工具完好无损、数量齐全。如发现工具损坏或丢失，应查明原因，由责任人照价赔偿。3.特殊情况处理如因工作需要延长工具使用时间，员工应提前向班组长说明情况，并办理续借手续。对于长期借用工具的情况，应经车间主任批准，并签订借用协议。五、工具箱的日常管理1.清洁与整理员工应保持工具箱内外清洁，定期对工具箱进行清扫，清除灰尘、杂物等。同时，按照标识要求对工具进行整理，确保工具摆放整齐、有序，便于取用。2.检查与维护工具管理员应定期对工具箱及工具进行检查，查看工具是否完好、是否存在安全隐患等。对于发现的问题及时进行处理，如维修、更换工具等。同时，根据工具的使用频率和磨损情况，定期对工具进行维护保养，延长工具使用寿命。3.盘点与清查车间应定期对工具箱及工具进行盘点清查，核实工具的数量、规格、完好情况等。盘点清查结果应形成报告，上报车间主任。如发现账实不符等情况，应及时查明原因，进行调整和处理。六、工具的报废与处理1.报废标准工具符合下列条件之一的，可申请报废：已达到规定使用年限且无法修复使用的；因损坏严重无法修复或修复成本过高的；因技术进步被淘汰的；其他确已无法使用的情况。2.报废申请与审批使用部门填写工具报废申请表，详细说明报废原因、工具名称、规格、数量等信息，经班组长、车间主任审核签字后，报公司设备管理部门审批。设备管理部门应组织相关人员对报废申请进行现场核实，确认无误后予以批准。3.报废处理经批准报废的工具，由车间统一回收，交公司物资管理部门进行处理。物资管理部门可根据工具的实际情况，选择报废变卖、废旧物资回收等方式进行处理，确保资产的合理利用和处置。七、违规处理1.违反领用规定员工未按规定填写领用申请表或未经批准擅自领用工具的，给予批评教育，并责令其立即归还工具。如因违规领用造成工具损坏或丢失的，由责任人照价赔偿。2.工具损坏与丢失因员工使用不当、保管不善等原因造成工具损坏或丢失的，由责任人按工具原价的一定比例赔偿。如因故意损坏或丢失工具的，除照价赔偿外，还将视情节轻重给予相应的纪律处分。3.违反工具箱管理规定对违反工具箱日常管理规定，如不及时清洁整理工