菱角粉研磨设备细度调试技师（初级）考试试卷及答案

菱角粉研磨设备细度调试技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.菱角粉研磨设备常见磨辊类型有______和齿辊两种。2.菱角粉细度常用检测单位是______（μm或目）。3.调试设备前需检查______是否正常，避免漏电风险。4.菱角原料预处理需去除______和杂质。5.磨辊间隙调整常用______扳手。6.设备运行时需监控______温度，防止过热。7.初级调试要求菱角粉细度达标率≥______%。8.筛网目数越高，粉的细度越______。9.调试后需清理设备内部残留的______，避免污染下批原料。10.设备日常维护需定期添加______到轴承部位。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.影响菱角粉细度最直接的部件是？A.电机B.磨辊C.进料口D.出料口2.初级调试时，磨辊间隙初始值应设为？A.0.1mm以下B.0.3-0.5mmC.1-2mmD.2mm以上3.检测菱角粉细度常用工具是？A.游标卡尺B.电子秤C.标准筛D.温度计4.原料含水量过高会导致粉的细度？A.变粗B.变细C.无影响D.结块5.设备启动前需先开启？A.磨辊B.进料装置C.除尘装置D.出料装置6.粉细度不够时，应？A.增大磨辊间隙B.减小磨辊间隙C.提高进料速度D.降电机转速7.除尘系统的作用是？A.降温B.收集细粉C.去杂质D.调湿度8.磨辊磨损超过______mm需更换？A.0.2B.0.5C.1.0D.1.59.调试时进料速度应保持？A.匀速B.忽快忽慢C.越快越好D.越慢越好10.细度检测取样量一般为？A.10g以下B.10-50gC.50-100gD.100g以上三、多项选择题（每题2分，共20分）1.调试前需检查的项目包括？A.接地B.磨辊间隙C.筛网完整性D.进料口堵塞2.影响细度的因素有？A.磨辊间隙B.原料含水量C.筛网目数D.电机转速3.设备日常维护内容有？A.清洁磨腔B.换磨损部件C.查润滑油D.校准检测工具4.菱角原料预处理步骤包括？A.去壳B.清洗C.干燥D.破碎5.细度不达标可能的原因是？A.磨辊间隙过大B.筛网破损C.原料过湿D.进料过快6.细度检测方法有？A.标准筛筛分法B.显微镜观察法C.激光粒度仪法D.称重法7.运行中需监控的参数有？A.电流B.磨腔温度C.进料速度D.粉细度8.磨辊维护要点包括？A.定期打磨B.查磨损C.调间隙D.清洁表面9.调试后需记录的内容有？A.磨辊间隙B.细度结果C.进料速度D.运行时间10.初级技师需掌握的技能有？A.日常检查B.磨辊调整C.细度检测D.简单故障排除四、判断题（每题2分，共20分）1.磨辊间隙越小，细度越细。（×）2.原料含水量越高，越易出细粉。（×）3.调试前需关闭除尘装置。（×）4.筛网目数越高，筛分效率越低。（√）5.磨辊磨损后可直接使用。（×）6.进料越快，产量越高且细度不变。（×）7.细度检测样品需充分混合。（√）8.设备接地不良不影响调试。（×）9.细度达标率需100%。（×）10.日常维护只需清洁外部。（×）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述调试前的准备工作。答案：①检查接地，避免漏电；②清理磨腔、进料口残留粉及杂质；③检查磨辊、筛网是否破损；④准备专用扳手、标准筛等工具；⑤确认原料预处理完成（去壳、干燥至10-12%含水量）；⑥开启除尘装置预运行，确认正常。2.如何调整磨辊间隙达目标细度？答案：①初始设0.3-0.5mm间隙；②试磨后取样检测，粗则每次减0.05mm，细则增大；③每次调整后空转1-2分钟再试磨；④记录达标间隙值。3.简述细度检测步骤。答案：①取10-50g样品混合均匀；②倒入对应目数标准筛；③筛分5-10分钟；④称量筛上/下量；⑤计算达标率（筛下量/总量×100%）；⑥对比≥90%判断合格。4.常见简单故障及排除方法？答案：①细度不够→减间隙、换高目筛；②堵塞→停进料清磨腔、降原料含水量；③磨腔过热→停运行降温、查润滑；④结块→提原料干燥度、增间隙。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论原料含水量对细度的影响及控制方法。答案：含水量过高（＞15%）→结块、细度粗；过低（＜8%）→颗粒不均。控制：①预处理至10-12%；②用水分仪检测；③过高则延长干燥，过低则少量喷雾增湿；④结合间隙调整保证细度。2.讨论如何保证细度达标率稳定性。答案：①原料预处理一致（含水量、破碎度）；②固定达标间隙，避免变动；③匀速进料；④每批次取3-5样取平均；⑤定期查筛网破损；⑥记录调试参数参考；⑦监控磨腔温度防过热。答案汇总一、填空题1.光辊2.目3.接地4.外壳5.内六角6.磨腔7.908.细9.菱角粉10.润滑油二、单项选择题1.B2.B3.C4.A5.C6.B7.B8.B9.A10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.A