天府桃源施工组织设计

天府桃源项目《施工组织设计》四川公路桥梁建设集团有限公司天府桃源项目经理部二零一八年二月天府桃源项目《施工组织设计》编制：审核：审批：四川公路桥梁建设集团有限公司天府桃源项目经理部二零一八年二月天府桃源项目《施工组织设计》目录TOC\o"1-9"\h\u4158一、编制说明及依据 页共275页编制说明及依据（一）、编制说明本工程施工组织设计，主要依据目国家及省市有关对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》以及根据建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。（二）、编制依据《天府桃源建设项目》招标文件天府桃源建设项目场地详细工程勘察报告天府桃源施工图《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T50358-2017）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2017）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2016）《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》（GB50618-2011）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）《建设用砂》（GB/T14684-2011）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《混凝土用水标准》（附条文说明）（JGJ63-2006）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2011)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《房屋渗漏修缮技术规程》（JGJ/T53-2011）《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑排水金属管道工程技术规程》（CJJ127-2009）《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168-2004）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB12021.3-2010）《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2017）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工现场临时用电安全技术规范》（附条文说明）（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）《房屋白蚁预防技术规程》（JGJ/T245-2011）《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184-2009）《建筑防火封堵应用技术规程》（CECS154-2003）工程概况及特点（一）、工程概况天府桃源工程由四川视高天府新区建设投资有限责任公司投资开发，本工程位于仁寿县钢铁镇，距天府大道仅2KM,周边有县道以及省道213线经过，南侧临红星大道，东侧临景观大道，北侧紧靠规划山体市政公园。项目用地呈狭长长方形，长约300米。宽约210米，场地内有3米高差。项目由1#～12#楼及对应地下室组成，地下室设计为一层，地上最高为32层，其中地下室为车库，排水机房、风机房、配电房等。本工程地基基础采用桩、筏基础，柱下独立基础和墙下条形基础和防水板。本工程地基持力层为中风化泥岩，地基承载力标准值为550kpa。建筑抗震设防类别为丙类，结构等级为二级，地基基础设计等级为甲级，高层建筑主楼相关范围框架抗震等级为二级，其他范围框架抗震等级为三级。其中5#、11#、12#楼为多层公共建筑，建筑总高度为15m-20m，1#-10#楼(除5#楼)为高层住宅建筑，建筑总高度为62m-98m。工程由四川中恒工程设计研究有限公司设计，四川公路桥梁建设集团有限公司负责整个工程施工任务，监理单位为中国华西工程设计建设有限公司，本工程的《地质岩土工程勘探报告》是由四川省乐山地质工程勘察院。本工程采用封闭式标准化施工管理。垂直运输机械采用2台QTZ6013型塔机、4台QTZ5013塔机及11台人货施工电梯。脚手架：低层商业采用落地式钢管脚手架，高层采用落地式（三层及以下）和悬挑式相结合的混合式脚手架。本工程所采用的电器设备较多，施工临时用电量大，为保证用电安全本工程将采用TN-S三相五线接零保护系统。、工程特点1、特殊地理位置决定该工程在文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场等方面满足城建管理部门对施工管理有特殊的要求。我们将以良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工，真正做到“施工不扰民”，而且也将成为本工程重点管理和控制的内容。2、根据眉山和成都地区气象和气候特征表明，本次施工区域年降水量约为900毫米，夏季降水集中，6-9月雨量之和为年总量的74%，而7-8月的雨量合计为年降水量的49%。年降水日数为150天，除冬季每月为5-8天不等外，3、4月的降水日数都在10天以上，5-10月每月雨日为15天以上。年平均暴雨日数为3天。3、施工区域的夜雨现象明显，春末夏初尤为多见，年降水量多半部分为夜雨所降。由于施工地区雨水极为丰富，对本工程的施工尤其基础施工造成极为不利的影响，因此制定科学合理、切实有效可行的雨季施工方案和防水排水措施，也是本工程的重点内容之一。4、天府桃源建设项目施工现场围墙已建成，项目东南面有已建成的景观大道和红星大道，并在红星大道的围墙上设有供各种车辆进出的大门，建设项目其他三面皆为规划道路，因此项目临时道路规划尤为重要。、建筑说明及装修措施表1、建筑概况说明序号项目内容1建筑面积200171.842建筑类别一类建筑3设计使用年限70年4建筑层数地下1层，1#～10#楼为20-32层高层住宅建筑，5#为一层公共建筑，11#、12#楼为三层公共建筑。5耐火等级一级6防雷级别二类7屋面防水等级I级8地下室防水等级二级9抗震设防烈度丙类，二级，7度2、屋面工程概况序号项目防水等级主要构造内容1保温上人屋面一级·40厚C20细石混凝土加5%防水剂，内配Φ6.5@200×200单层双向钢筋网片，间距小于3米设20mm宽分隔缝，钢筋断开。缝内嵌填密封油膏，并在四周设置通气孔，高出屋面500mm。·挤塑聚苯板·200g/m2聚脂无纺布一层·3厚SBS改性沥青防水卷材·20厚1:3水泥砂浆保护层·2厚SBS改性沥青防水涂料·20厚1：3水泥砂浆找平层，纵横缝的间距3～4m设置，缝宽20mm。·保温层：挤塑聚苯板·找坡层：现浇加气混凝土碎块拌和水泥浆（水泥用量为6%）找坡层（3%），最薄处30mm,要求振捣密实，（透气管按3.5米×3.5米间距布置，支管Φ25）·20厚1：2.5水泥砂浆保护层·0.5厚聚氨酯涂膜·钢筋混凝土现浇屋面板2保温非上人屋面一级·40厚1:2.5水泥砂浆保护层，设表面分隔缝，分隔缝面积为1m2配Φ0.9热镀锌钢丝网，网孔12.7×12.7·3厚SBS改性沥青防水卷材·20厚1:3水泥砂浆保护层·2厚SBS改性沥青防水涂料·保温层：挤塑聚苯板·找坡层：现浇加气混凝土碎块拌和水泥浆（水泥用量为6%）找坡层（3%），最薄处30mm,要求振捣密实，（透气管按3.5米×3.5米间距布置，支管Φ25）·20厚1：2.5水泥砂浆保护层·0.5厚聚氨酯涂膜·钢筋混凝土现浇屋面板33不保温平瓦屋面二级·平瓦·25厚（最薄处）1：3水泥砂浆卧瓦层（内配Φ6@500×500钢筋网）·20厚1：3水泥砂浆找平层·4.0厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材·20厚1：3水泥砂浆找平层·钢筋混凝土现浇屋面板3、装饰装修概况楼栋号项目内容地下室地下室车库地面、风机房、消防水泵房细石砼楼地面地下室电梯厅，前室、合用前室地砖楼地面楼梯间水泥砂浆楼地面地下室生活水箱间、生活水泵房、高压配电房、低压配电房、发电机房水泥豆石楼地面水井、电井水泥砂浆楼地面弱电机房防静电架空机房1#～10#楼客厅、餐厅、卧室、户内走道、储藏间水泥砂浆楼面厨房、卫生间、阳台水泥砂浆防水楼面电梯厅、前室、走道花岗石（地砖)楼面楼梯间水泥砂浆楼面水井水泥砂浆防水楼面电井、风井钢筋混凝土基层楼面外墙装饰装修做法1#～10#楼详外立面干挂石材饰面普通面砖饰面外墙涂料饰面内墙装饰装修做法地下室地下室车库、电梯厅，前室、合用前室、楼梯间、弱电机房、汽车坡道、生活水箱间、生活水泵房水泥砂浆喷涂料墙面高压配电房、低压配电房、风机房、消防水泵房穿孔吸声复合板墙面水井、电井大白浆平缝墙面1#～10#楼客厅、餐厅、卧室、户内走道、储藏间水泥砂浆腻子墙面厨房、卫生间水泥砂浆墙面电梯厅、前室、走道花岗石内墙面楼梯间混合砂浆无机涂料墙面水井、电井清水基础混合砂浆找补墙面风井水泥砂浆墙面踢脚装饰装修做法1#～10#楼内踢脚户内空间由业主自理公共部分踢脚踢脚高100，材质同地面顶棚装饰装修做法地下室地下室车库、电梯厅，前室、合用前室、楼梯间、弱电机房、汽车坡道、生活水箱间、生活水泵房水泥砂浆喷涂料顶棚高压配电房、低压配电房、发电机房、风机房、消防水泵房穿孔吸声复合板顶棚1#～10#楼客厅、餐厅、卧室、户内走道、储藏间清水模板腻子顶棚厨房、卫生间、阳台水泥砂浆涂料顶棚电梯厅、前室、走道、楼梯间混合砂浆涂料顶棚水井、电井、风井清水顶棚一层门厅、单元入户架空层轻钢龙骨矿棉板吊顶门窗种类概述楼栋号门窗类型备注1#～10#楼防火防卫门甲级防火门乙级防火门成品复合套装门铝合金平开门铝合金推拉门1#～10#楼铝合金凸窗铝合金平开窗组织机构、工程管理目标1、工程质量目标单位工程竣工验收合格率100%，优良率满足顾客要求。重大质量事故为零。顾客满意度≥90%。2、工程进度目标在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和施工方共同的心愿，我公司拥有施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，结合合同进度目标，我公司确定本项目工期计划为24个月。3、安全生产目标建立以公司安全部挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。降低一般生产安全责任事故总量，遏止较大生产安全责任事故，杜绝重特大生产安全责任事故，争创“四川省安全文明施工标准化建设工地”。无新增职业病4、环境管理目标无环境污染事故发生污水、噪音、粉尘达标排放，符合国家、地方有关标准要求。危险废弃物处置符合有关法规要求。5、档案资料管理目标技术管理责任明确，资料管理精细化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。6、服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，自觉接受业主、监理单位的控制与监督，善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。、项目组织机构项目组织机构组成项目经理部管理人员岗位职责及分工(1)项目经理的管理职责及分工遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。根据工程合同规定组织单位工程或专业部分分包工作，协调与分包单位的关系。负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向业主联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、采取安全生产措施，坚持文明施工。制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。(2)项目生产经理管理职责及分工在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作。(3)项目总工管理职责及分工在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格。(4)施工工长的管理职责及分工认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程组织施工。参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。每天按计划组织人员进行施工，对质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理,不留质量隐患，确保生产顺利进行。加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应及时处理、总结。作好施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。准确记录施工过程有关问题，按要求做好施工日志。（5）技术员工作职责及分工充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制，做好室内施工准备，编制预算，提出材料、半成品、构件等加工计划。编制月、旬、作业计划，统计填报有关报表。负责工程图纸领发，办理竣工图。协助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。负责工程档案资料的搜集、整理、保管，按质检站及《建筑工程文件归档整理规范》要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。（6）质量员工作职责及分工全面负责项目质量检查工作。参与制定、贯彻项目质量安全目标，并协助总工程师组织实施。负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。负责各分项工程的检验与质量评定。负责填写各种质量安全记录，并整理归档。负责对各施工班组进行安全教育和安全交底。（7）材料员管理职责及分工爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。

密切配合工长，认真编制物资计划，按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关、质量关、单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。

进场材料应分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完料尽场地清。

进场材料必须当天签章齐全，当天计账，做到日清月结。

建立健全各种物资台帐，做到账表清析，账、物准确无误，收、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确。

材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合，做到分部分项消耗。

督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。

周转材料进场要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。

配合试验室，做好进场物资的检验、试验工作，对进场材料应根据规定和设计要求进行检查，应有出厂证明或验收单。、安全确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任制、强化安全教育和狠抓各项制度、措施的落实，严格执行安全生产三级技术交底，确保安全生产目标的实现。杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，工伤率控制在15‰以下。、总包管理及协调配合我公司将根据施工承包合同严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：提供现场已有的脚手架、操作平台；提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间。合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地；在施工现场提供所有分包的照明及需要的水源、电源接口，并负责总前的维护工作，确保施工现场不停电、停水（外线停电、停水除外）；提供留洞、补眼、补缝、预埋、收边、收口等服务工作；提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定；及时提供足够的和无障碍的工作面；提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理；若分包完成工作并将工作面移交给总包，总包应采取一定的产品保护措施；提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。对分包的所有工作按工程总体施工进度计划的安排进行日常协调。、总包与发包、监理、设计的配合我们作为承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。公司将为该工程项目经理部准备必须的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必须的要素，努力当好合格的总承包。我们一方面将继续发扬在总承包综合管理中已取得的经验；另一方面将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包综合管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施分阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。施工进度计划及工期保证措施（一）、施工安排1、施工总进度计划施工总进度计划见附图。2、施工段落划分根据项目建筑物（构筑物）分布情况，本工程分为3个施工区段。其中，1#、10#楼为1施工区段（红线范围），2#、3#、11#、12#号楼为二施工区段（紫线范围），6#、7#、8#、9#号楼为三施工区段（蓝线范围）。施工区域化分图（二）、组织措施1、承包管理组织措施以合约控制为手段，以工期控制为目标，调动各个参建方的积极性，发挥综合协调管理优势，确保各项指标完成。制定施工总进度控制性网络计划，确定关键工序及控制点，根据工期控制点制定各个施工阶段的阶段性计划及专业计划，并对计划进行动态管理，通过不断的调整寻找确定新的关键线路。加强总平面管理，根据基础、主体、装修等不同阶段的特点和机械配置需要，分阶段进行总平面布置，各个阶段的总平面布置在保证材料供应充分的前提下合理配置资源，为主体钢筋混凝土施工提供工期保障。尽早选定各专业分包并实施严格的管理控制。合理组织多工种穿插作业，特别是设备安装工程的尽早插入，有利于节省工期。施工中建立一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度。与参建各方及时沟通以提供技术支持，协助解决施工难点，以保证工程质量和施工进度。建立例会制度，在每周一下午组织召开所有指定分包商参加的工程例会，在例会上检查指定分包商的工程实际进度，并与进度计划相比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施，及时解决影响进度的问题。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。2、人力资源组织措施项目组织机构精选本单位精干高效人员组成，具有类似工程施工经验。依据劳动力计划，高峰期劳动力的需求预计达到456人，各个工种专业齐全，对施工人员的技术等级要求高，拟从劳务基地进行组织和调配。劳动力进场要保证质量——进场人员必须持有《建设工人岗位资格证书》，其中高、中级工的所占比例不少于90％，进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。充分发挥工人积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。积极开展劳动竞赛活动，充分调动广大工人的劳动热情，发挥劳动者的潜能，提高工作效率；3、施工机械组织措施为缩短工期，降低劳动强度，将最大限度地提高机械化施工水平，施工现场设置3台塔吊进行现场钢筋、模板和垂直运输。精心策划好机械使用方案并严格执行，专人监督机械设备进场和使用、协调等工作。配备必需的备用设备，如发电机等以保证连续施工；严格按照ISO9001程序文件要求，对进场机械设备进行性能鉴定，凡设备过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还须进行过程能力鉴定，尽量减少设备在施工过程中发生故障，影响工程进展。加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。4、施工材料保障措施及时做好各类材料的供应工作，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能满足施工的需要，且按计划进度分批进场，做到先用先到现场。根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。加强周转材料的管理，按计划及时组织周转材料的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入现场。按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。5、外部环境保障措施密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还须要求供应商第一供应保证。与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。设立综合管理办公室，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件，主动联系相关诸如周边单位等，取得他们的支持。积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民理解和支持，做到必要时能全天施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。6、夜间施工组织措施现场必须有足够的照明能力。包括临时办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。事先做好机械设备的保养，防止机械设备因为故障产生噪音。对所有员工进行班前教育，做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。（三）、技术措施积极协助建设单位办理有关手续，为工程尽快正式开工作好准备。充分熟悉施工图纸，尽快组织图纸会审工作，优化施工组织设计，作好开工准备。制定详细的施工准备工作计划，做好生产区平面规划，布设水电管线，搭设临时生产、生活设施，使之尽早具备开工条件。制定保证相关工序质量的技术措施，严格执行。确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。现场测量放线采用全站仪观测技术，提高测量精度和工作效率、节省时间；所有现浇混凝土采用混凝土罐车运输，能采用汽车泵时，汽车泵优先，减少接、拆泵管时间；从泵送地点到楼层的垂直泵管设置两路，路线固定，便于固定和维修；楼层混凝土尽可能一次连续泵送，减少接拆管次数和混凝土的浪费；纵向钢筋宜优先采用机械连接，避免焊接，机械连接可采用直螺纹套筒接头；采用绑扎时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度见图集11G101-1第55页。当钢筋直径大于等于20时，应采用机械连接接头。（四）、经济措施针对本工程的实际情况，调用足够的资金作为储备资金，以备该项目在工程施工过程中的资金不足，防止因为资金问题影响施工进度。1、项目资金策划充足的资金是工程得以顺利完成的保障。在工程开工前根据合同支付条件，进行项目的资金策划，对在过程中的资金缺口，由集团统一有计划的安排。2、按合同收款，专款专用项目部每月编制详细进度报表和资金计划，及时准确报送建设单位，以利于建设方审核并按照合同支付工程进度款。项目部严格按照资金计划执行，确保本工程资金专款专用，合理使用，使每笔资金都能最大限度地发挥作用。公司对该工程配备专职会计师筹措和掌握该工程的资金使用。（五）、合同措施严格执行企业管理制度，选择合格的材料供应商，在材料供应合同中，明确双方的目标与责任，明确材料、设备加工时间和进场时间，在加工过程中派人进行跟踪检查，及时发现问题和解决问题。项目经理部与公司之间签订协议书，确定工期的时间点，约定相应的奖励和惩罚措施，项目经理部内部将各个指标进行分解，责任到人。施工平面布置（一）、总平面布置1、总平面布置总平面布置见附图。2、现场临时设施的设置办公区位于视高大道一段南侧。占地2150㎡为一栋三层办公楼，可保证40人同时办公。另外，办公区内设置有管理人员宿舍、厨房、食堂、厕所、浴室等公共设施，还有篮球场、宣传栏绿化带及可供至少10辆轿车停放的停车区。生活区占地约2450㎡，其内设置有5栋双层活动板房宿舍，共152个房间，每个房间可供8人居住，可供1216人在内生活。同时，生活区内设有厕所、洗澡间、食堂、医疗室等生活设施。临时加工区和材料堆放区位于拟建施工区内。3、混凝土搅拌站本项目选用外购商混。商混站距离项目所在地西南侧约5公里路程。4、设备（塔吊、砼泵等）配置说明根据拟建建筑物分布情况和施工区域的划分，为便于运输，现场布置6台塔吊。各塔吊安装位置及覆盖区域见总平图。（二）、水电布置说明主供水管从取水点接出来后沿临时施工道路布置，DN110PE管直到施工区，其间每隔50m设置一个取水口，以供施工及其他用水。主水管进入生活区后，根据实际情况设置取水口。300mm2主电缆从临时接电点接出来后，进入配电房，配电房配置有三个一级配电箱，120mm2电缆从一级配电箱接出，沿道路布置，二级箱和三级箱根据实际情况布置。办公区水电利用原办公楼管线更换破损部位即可。建筑工程主要施工方案、施工测量方案该工程地质情况复杂基础形式较多,因此我们将成立由测量员和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。1、工程平面控制（1）、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。 （2）、控制点的定位以建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成250×250×300mm桩，顶面预埋100×100×1.5mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并用钢管架打围加以保护。2、工程标高控制高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框剪拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。3、建筑竖向控制（1）、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。在6层以上时直接使用激光铅锤仪投点。（2）、投测中的要点测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"/V。D'/P"2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内以上公式中H为建筑物全高，D'为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数，P"为常数。4、装饰测量控制轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢卷尺直接丈量距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，需把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出。用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。5、施测中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。、地下室基础施工方案1、工程地质条件据地质勘察资料,

按地基土时代成因、物理力学性质特征差异，可将地层划分为5个工程地质层。基坑土方开挖范围内土层基本岩性特征如下：第一层：素填土：人工成因，呈棕褐色，稍湿，主要由粉质粘土组成，局部段由人工回填粉质粘土及粉砂质泥岩碎(块)石组成(仅BZK35～38)，含植物根系及虫孔，结构松散，多孔隙。顶部含植物根茎。层厚0.3～5米，大部分呈凸状超出±0.00标高。主要集中在项目东面靠景观大道方向。第二层：粉质粘土：残坡积成因，大部分场区分布，局部地段缺失，上部为棕褐色、中下部灰及褐灰色，底部局部含碳化物及朽木，可塑为主，中下部呈软塑，韧性中等，干强度较高，粘性较强，可搓条1～3mm。标贯N试验标准击数4～7击(含引用)，校正击数3.7～7.0击；土工试验成果：天然含水率23.2～31.1%，天然密度1.88～2.04g/cm3，孔隙比0.625～0.865，液性指数0.42～0.86，压缩系数0.33～0.46MPa-1，压缩模量3.81～4.92MPa。层厚0.50～6.50米，呈现高低不平形态。第三层：含角砾粉质粘土：残坡积成因，呈紫褐及褐红色；含母岩风化碎砾石，角砾直径在3～20mm之间，含量约占25%；呈可塑状，韧性、干强度中等，粘性较强，可搓1～3mm圆条。标贯N试验标准击数6～8击。。层厚约为1.5-4米。第四层：强风化岩石：位于基岩表层，风化强烈，岩质软，岩体破碎，呈紫红、褐红色，矿物成分以粘土矿物为主，长石、石英次之，泥质胶结，粉粒泥质结构，薄～中厚层状构造，局部含石膏条带及灰绿色斑点，局部见2～5mm溶蚀小孔。具遇水软化，失水开裂的特性。第五层：中风化岩石：岩体风化中等，岩质稍硬，裂隙不发育，岩体较破碎～较完整。呈灰白色，矿物成分以长石、石英为主，粘土矿物次之，钙泥质胶结，细粒结构，薄～中厚层状构造。2、测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖之前，根据施工总平面进行放线并复核。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。3、技术准备收集施工需要的和各项资料，包括施工场地、地形、气象、运输道路邻近建筑物，以及各类户型现场平面布局，地面上施工范围内的障碍物和堆积状况，供水、供电等，为施工总平面布置提供可靠的第一手资料和数据。为确定开挖路线、顺序、范围、以及取土后土方的弃放点，提出需须的施工劳动力、材料、机具计划。组织并配备土石方工程施工所需要的各专业技术管理人员和熟练的班组，安排好各作业班次；制定和完善技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理架构，在土方开挖时以专业工长为主导，规划好基坑开挖范围，设置好基准控制点。4、土方开挖应遵循下列原则：严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周6m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。挖土次序严格遵循"大基坑，小开挖"的原则，根据楼栋位置分块间隔开挖。各块之间的土方开挖以大于1:2放坡坡度分层盆式进行。基坑挖土施工应做到"五边"即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底挖到持力层及标高施工后应尽快浇筑垫层（48小时内），确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早施工地下室底板。5、土方开挖土方分层开挖：土方每层开挖深度1.5m，安排PC200挖土机3台，土方运输车辆8辆。每天连晚上工作10小时。考虑到天气原因或如遇交通管制，采取夜间运土，并适当增加运土车辆。

土方施工总体安排：为保证土方施工交通顺畅，根据现场实际情况，在第一层、二层土开挖时，在基坑东面设一个出入口，考虑到运土车辆较多，场内施工临时道路设置6米宽的车道二条，基坑内出形成二行车道行施。土方开挖施工管理坑内土方高差应不大于1.5m，保持不大于45度的适当坡度，避免塌方。挖掘机不能碰撞护壁。土方开挖时，必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖。开挖顺序、方法必须遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖时要对支撑进行有效的保护。基坑底修土：土方开挖至坑底时，配合人工修挖底板底部土层，同时挖土通道逐步收缩。机械挖土标高控制在基坑底上部20㎝，余土由人工挖除，以避免扰动基土。6、安全文明现场出入铺垫草袋，进出口冲洗设备沉淀池设置在大门内侧。撑、材料和设备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。土方开挖前，应做好地面排水和基坑四周的场地平整工作，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化。修建临时运输通道。具备开挖条件后进行施工。土方开挖过程中24小时派专人观察止水帷幕有无渗漏水；若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水、堵水，并及时通知有关各方。所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引能过手提小电箱架空至土方开挖区域。整个施工现场的夜间照明通过用钢筋架子架高安置的4个5000W大太阳灯照明。施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。、地下室钢筋施工方案本工程地下室钢筋工程量大，加之现场狭窄，使钢筋加工制作、安装就位等难度较大，因此施工中应采取切实可行的技术措施，合理组织施工，确保钢筋工程按质、按期完成。1、钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均应有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。进口钢材除抽样做力学试验外，还应取样进行化学成份分析、合格才能使用。（2）钢筋表面要清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。（3）钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院同意，并办好技术核定单，方可代换。（4）钢筋分规格堆码在钢管架上，距地面200mm以上。上面用彩条布加以覆盖。2、钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2）所有规格>16mm的钢筋接长采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁.柱、箍筋弯钩135。（4）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。3、钢筋定位固定措施

（1）墙、柱竖向钢筋位置的固定，墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。

（2）所有钢筋保护层都采用同标号砼和砂浆垫块来保证，其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200xl200mm梅花形布置。（3）地下室底板、顶板或其它较厚板各层钢筋之间都采用布置钢筋支撑架来保证钢筋的位置，同时在钢筋支撑架上部焊接水平架立钢筋，在梁中，所在双排钢筋之间应加放25＠2000mm短钢筋节，以保证钢筋排距正确。详见钢筋定位图：4、钢筋安装绑扎要求（1）地下室钢筋的绑扎顺序为：a．底板钢筋绑扎顺序摆放绑扎底板下网筋——安放柱子第一道定位箍筋，同时安放钢筋支撑架——绑扎底板四周的节点钢筋——安放第二道柱子定位箍筋——绑扎底板筋，同时安放柱子第三道定位箍筋和焊接墙体水平定位筋——安放墙柱竖筋——绑扎墙柱钢筋（2）墙体钢筋绑扎顺序：先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并用“S”钢筋内外网筋固定起来。绑扎地下室底板、墙体、柱子钢筋时，应先按施工图设计用尺量分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。5、质量保证措施（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯勾形式和长度，配筋数量，规格型号及构造要求，要弄清看懂，然后再进行放制大样。（2）钢筋放样后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。（3）钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按规范要求取样试验。相差超过一级的不同直径钢筋要求焊接的采取特殊措施。（4）钢筋的品种、规格、数量、问距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，还必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。（5）钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才进行安装绑扎。（6）钢筋扎好后，必须通过钢筋工长会同质检部门检查合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇注砼。、地下室模板施工方案1、模板选择根据该工程的特点，地下室模板作如下选择：（1）地下室底板：底板侧模采用砖胎膜，详见下图：（2）地下室外墙：由于地下室墙体所占模板比重较大，因此，地下室外墙采用钢木拼装大模板,如下图：（3）梁、柱、板模选择同主体模板工程。2、模板安装：支撑及承重架（1）地下室墙体地下室墙体除外墙用止水丝杆（止水片规格为50x50x3）外，其余安装方法同主体墙模安装。3、预留洞的留设对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小不便模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板，再进行安装的方法，预留孔洞的留设需尺寸准确、位置正确，防止砼浇筑时产生变形、移位。4、梁、柱节点处理及质量要求措施同主体模板工程。、地下室砼浇筑施工方案±0.000以下地下室结构砼方量较大，采用商品砼泵送技术，设置2台输送泵同时输送，因为地下室底板设有后浇带，故将底板砼采取分段水平流水施工。1、材料材料的选用：砼采用购买商品砼，外加剂用量等必须由商品砼公司实验室根据水泥、砂石、外加剂经过试配后而定，选用最合理施工配合比，督促商品砼公司，搅拌台严格按照配合比计量原材料，不得随意更改。对使用每批进场砂、石必须检测其含水率，及时对配合比进行调整。2、对地下室泵送砼的几点要求。（1）砼泵机的操作人员必须持证上岗。（2）泵送砼前应检查砼泵机的转向阀门是否密封良好，先送水及水泥浆，使输送管壁处于充分润滑状态后再送砼。（3）泵送砼开始时，要注意泵的液压表是否工作正常，发生堵塞应立即采取相应措施；当砼停歇超过一小时以上时应将管道内所有砼清理干净后方能重新开始泵送砼。3、商品砼试块制取，养护及试验商品砼应按规定随机取样试验，作为砼强度验收的主要依据。砼送至现场还必须进行现场取样，应严格按照《普通拌合物物理性能试验法》（GBJ80—85）、《普通砼长期耐久性性能试验方法》（GBJ82—85）、《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）等标准规定进行砼试件的制作、养护和试验。试验人员必须将砼拌合物坍落度测试结果及时通知值班工长。4、底板防水砼浇筑（1）准备工作：砼浇筑前3天，根据现场砼总量与浇筑计划通知商品砼搅拌站准备好原材料进场储备，确保砼能连续供应，避免出现施工冷缝。排出管理人员值班表，劳动力轮换计划表，为保证底板防水砼连续浇筑，组织三班操作人员进行轮换作业，每班都要安排项目部主要管理人员值班。对施工所用机械设备全面检查，保养，避免在浇筑砼过程中出现机械故障。工长、责任工程师对所有参加施工人员认真进行技术交底。注意天气情况变化，尽量避免在降温天气下施工，也尽量避免在高温雨天施工，（2）布管及浇筑路线浇筑原则采用：分段定点，一个坡向，薄层浇筑，循环推进，一次到位。本工程筏板为大体积砼施工，故对砼整体性要求高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成，施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，又必须保证下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。（3）大体积砼振捣砼浇筑施工应确保振捣密实，采用振动棒振捣时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍。一般控制在400—500mm，振动深度应插入到下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2小时，采用平板振动器振实板面砼时，应使楼板砼每点振动时间足够，以观察砼表面泛浆不再出现气泡时，说明砼振为密实。同时在砼振实时，不得使钢管骨架走位、预埋铁件变动，应设专人跟班维修。（4）底板标高控制及表面处理在浇筑砼前用水准仪抄平，在底板上下层钢筋间的撑铁上焊50×50×3的铁件形成1.5×1.5水平控制网，短钢筋顶部涂油漆，施工时用2m铝合金赶平压光，以铁件顶部控制板面水平标高，严格按标高找平，标高误差控制在5mm内，平整控制在4mm内；由于泵送砼，其表面水泥浆较厚，在砼筑结束后认真清理，经4—5小时左右，按标高用铝合金方刮平，在初凝前可铁筒碾压数遍，再磨压密实，以闭合水裂缝。（5）底板砼养护措施底板施工时间大约在9—10月份，砼浇筑完毕必须加强对砼养护工作，这项工作必须同温控相结合，采用信息法施工，根据温控测量结果确定养护草垫厚度，保证砼内外温差≤25C0并根据天气温度变化随时作好增加盖层的准备。（6）防止砼出现裂缝措施：砼中按设计要求或规范要求掺加外加剂，增加砼密实度，提高砼自身抗渗能力，推迟或降低水化反应，延迟凝固时间，要求底板初凝时间≤3小时，进入终凝时间≤6小时。砼按规范要求掺加粉煤灰尽量减少水泥用量，砼配合比与外加剂用量通过计算与配合确定，选择合理水灰比，最大限度控制水泥用量，最大限度降低砼内部水化反应产生的热量。地下室外底板外周边钢筋焊接成箍形，防止温差应力使砼产生微裂缝隙，缩小混凝土墙水平钢筋间距。严把原材料质量关，严格按照配合比控制各种材料用量，砼浇筑时严禁掺生水。（7）地下室外墙、柱、顶板砼浇筑。地下室外墙顶板及柱砼采用泵送商品砼。浇筑砼前必须将砼接头面浮浆与松动砼剔除干净，用水冲洗，充分湿润，并铺以50MM厚与砼同强度等级水泥砂浆，确保接头严密，墙柱砼必须分层下料，每层高度控制在500MM以内，墙成踏步状推进，墙柱砼振捣时，应保证止水带位置正确，避免位移。外墙拆模不宜过早，确保砼表面水分不易散失，增强自身保护能力，确保外墙抗渗能力达到设计要求。浇筑砼前须将板上、梁内与板、墙柱交接处渣子清除干净，用水充分湿润。顶板砼标高控制，用水准仪抄平，在柱钢筋上用红油漆作标记，收平压光时，以此网格来控制标高。、主体钢筋施工方案将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→设主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定间距将次底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。（2）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。（3）弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。（4）纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋。当纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（5）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。5、板钢筋的绑扎（1）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾及染物清扫干净，用粉笔在模上划好主筋、分布筋的间距。（2）按划好的钢筋间距，先排设受力主筋、后放分布钢筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。（3）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下。（4）对板的负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下安放距离梁边300~400mm处与楼板厚度相适应的撑铁，以防止被踩下，还应在负矩钢筋端部设置Φ12通常钢筋，同撑铁保持其位置，详下图：φφ20通长定位钢筋板上部钢筋（5）在楼梯支好的底模上，弹出主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，则先绑扎梁、后绑扎梯板钢筋，梯板钢筋要锚固在梁内。（6）底板钢筋绑扎完成后，待踏步模板支好后、再绑扎踏步钢筋，并安放好垫块。6、若遇梁主筋为双层或多层钢筋，应用Φ25同梁宽（扣梁保护层厚）短筋间距＠1000垫于上、下层钢筋之间，以满足设计及规范要求，并确保钢筋绑扎质量。在模板层有双层钢筋时，加S型Φ12铁马凳，＠600呈梅花型布置。剪力墙部位若为双层筋，则加S型Φ8绑扎铁，双向＠400呈梅花型布置。地下室底板上、下部钢筋之间用Φ25钢筋做成钢筋撑铁，撑铁间距为1米，相邻钢筋撑铁之间用Φ25钢筋焊成剪刀撑,构成钢筋桁架，并在纵向设置Φ20引筋，便于钢筋支撑连接成整体，保证稳定性。粗直径钢筋连接技术：本工程现场竖向粗直径钢筋的连接采用电渣压力焊，现场水平粗直径钢筋的连接采用窄间焊或滚轧直螺纹机械连接，钢筋加工房内粗直径钢筋采用闪光对焊或镦粗直螺纹机械连接。优越性：（1）提高工程质量：（2）节约钢材；（3）方便运输。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，可采用工具式定位箍。7、对原材料的要求：对购买的钢材把好质量关，每捆钢材均应有原材质量证明书（原件）及标牌。购买的钢材首先进行日测检查，检查有无质量缺陷，日测合格后分批次，分规格截取试件送检，合格后方可使用；钢材的堆放：搭设临时加工棚和库房，将钢筋分级别、品种挂牌堆放整齐，钢筋房室内地坪用红砖砌筑台梁，间距1.5米，高300mm，将钢筋与地面有效隔离，减少污染；钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良等现象时，应立即对该批钢材重新化验，达不到要求严禁使用；对于钢筋代换必须征得设计单位和监理单位有关人员同意，并及时办理技术核定单；钢筋堆放和加工过程中要防止污染，与有害物质隔离。8、钢筋的接长：根据设计要求，本工程将在不同部位采用电渣压力焊、水平钢筋窄间隙焊、闪光对焊、绑扎、滚轧直螺纹机械连接等不同施工方法。（1）电渣压力焊：用于柱、剪力墙竖向钢筋。1）、施工准备：网路电压不能低于400V，因此焊接采用专用电源；技术工种考核：每一名焊工根据已确定的参数施焊不少于2组（6根）试件，通过抗拉强度检验合格者发给准焊证；劳动组织：采用JSD—600型焊机三台，每个焊头配2名焊工，每班另配装卸夹具、药盒装药3人，清除2接头焊渣、回收焊药1人，传递钢筋、扶直钢筋3人。以上一共9人×3台电焊机，每台班可完成250～300个接头。2）焊接操作前准备工作：将焊接接头端部120mm范转内油污和铁锈用钢丝刷清除干净；根据竖向钢筋接头的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便；焊药提前烘烤，保证使用；检查网络电压波动情况。3）工艺要点：钢筋电渣压力焊主要是经过引弧、电弧、电渣和挤压四个过程，对各种规格钢筋的焊接参数可参考下表：项次钢筋直径（mm）焊接参数熔化量（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程11620040～4522～2712～15420～2521825040～4522～2715～18420～2532030040～4522～2716～19520～2542235040～4522～2718～21520～2552540040～4522～2719～22620～2562845040～4522～2721～24725～3073260040～4522～2724～27825～3083670040～4522～2727～30925～3094085040～4522～2730～331025～304）施焊要点：用夹具夹紧钢筋，螺纹钢筋两棱对齐，轴线偏差不大于2mm：安装铁丝圈，作为引弧材料；装填焊药：施焊，应按照可靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程进行”。5）注意事项：焊接的端头要直，端面要平；铁丝圈采用12～14号铁丝，锈迹要清除干净；上下钢筋必须同心；焊接过程中不准搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头；顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化，冷却埋间为2～3min，然后才能拆除药盒，在焊剂盒能够周转的情况下尽量晚拆焊齐盒，以保证焊头的缓冷；正式施焊前必须按同批钢筋和相同焊接参数制作试件经检验合格后方能进行施工；焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；雨天不准施焊。（2）水平钢筋窄间隙焊：用于地下室底板水平钢筋。1）焊接原理：将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两个钢筋端头之间留出一定间隙，然后采用手工电弧焊连接焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体。2）焊接设备：电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300A；焊接模具：主要由铜质“U”型模体，主体支座和夹紧装置等组成。铜模具的大小与待焊钢筋匹配；焊条烘干所需的烘干炉和保温桶等工具。3）、焊接工艺：焊接初期：将焊条在引弧板引弧后，迅速插入间隙底部一侧钢筋端部，待充熔透根部使熔池金属超过1/2的间隙时，移至底部另一侧钢筋端部，重复以上动作，使熔池金属连成一体，必要时可交替运弧完成打底焊缝。焊接中期：根据间隙处钢筋内部状态，焊条可左右前后运弧连续施焊，使熔池金属充填至4/5高度。焊接末期：逐渐扩展焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。4）焊接参数：水平钢筋窄间隙焊接时的技术参数。序号钢筋直径（mm）间隙尺寸（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）120、22123.2100～110225、28134.0150～160332144.0150～160436、40155.0210～2205）、焊接注意事项：焊条的选用必须与钢筋强度等级适应，焊接前将焊条放在烘干炉中经2500C烘焙2h后放入保温桶备用；钢筋待焊部位应洁净；选择适当的技术参数，采用短弧施焊，以避免产生气化缺陷；电弧移至钢筋边缘应减慢运弧速度，以利熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣；电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷；接头焊缝力求饱满、匀称、外形呈鼓状，纵剖面呈倒铁轨形。焊缝高出钢筋表面2～3mm，并平缓过度至钢筋表面；每批钢筋正式焊接前必须进行现场焊接试验。6）焊接质量检查：外观检查：（逐个检查）焊缝饱满，不得有裂纹和深度大于0.5mm的咬边，钢筋接头处轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，钢筋接头处的弯折不得大于40。外观检查不合格的接头切除热影响区后重焊或参照《钢筋焊接及验收规程》中帮条焊补强规定执行。机械性能检验：同直径同级别的300个接头或一个楼层300个接头以内取3根作拉伸试验，3根做冷弯试验，合格则该批接头均为合格。9、钢筋的加工制作：理解设计意图，熟读施工图纸；对每一编号钢筋先试制无误后方可成批加工；钢筋加工好后按结构部位编号堆码整齐，挂牌；钢筋成品搬运要分规格、大小、分长度分别转运，防止压弯和将成品搞乱。10、钢筋的加工措施钢筋在现场加工棚内进行加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。楼板负弯矩冷扎扭钢筋末端做成90°弯钩，弯心直径为3d，弯钩长度为板厚减混凝土保护层厚度。箍筋弯钩在做成135°时，其平直部分长度，柱、梁为≥10d。11、钢筋的绑扎与安装(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。(2)钢筋的绑扎接头在受拉区域内，I级钢筋接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢可不做，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。(3)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头长度按设计图所示，如无设计的，I级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d。(4)受拉冷扎扭钢筋的最小锚固长度为35d，绑扎接头长度45d。12.上层钢筋的架立(1)楼板上层负弯矩冷扎扭钢筋及分布筋用铁马凳支撑，纵横间距1200mm。(2)柱筋的保护层厚度采用Φ12筋井字型控制，井字型筋纵向间距≤750mm。12、质量保证措施(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。(2)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(3)钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与半成品堆场用C15混凝土厚100mm做成硬地堆场，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫，对于数量大、使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。(4)钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。(5)为防止在浇筑混凝土时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便及时修正钢筋。(6)对钢筋加工质量的要求：①钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象；②钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；③弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；④钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm，箍筋边长偏差±5mm。13、特殊工序的工艺要求（1）钢筋闪光对焊焊接作业条件：焊机状态良好，电焊机容量、电压符合要求并符合安全规定；操作人员经过培训、考核并持证上岗。根据钢筋品种、直径和所有对焊机功率大小，当钢筋直径≤18mm时，可采用连续闪光对焊；当钢筋直径≥20mm时，应采用预热光对焊的方法。焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可开始工作。用于焊接的钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。Ⅱ～Ⅲ级钢筋采用预热闪光对焊，应做到一次闪光、闪平为准；预热充分、频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快而有力。不同直径的钢筋焊接时，其直径不宜大于2~3mm。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。焊接完毕，等接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。（2）钢筋电渣压力焊接作业条件：焊工经过培训、考核、取得焊接合格证，并通过模拟焊接考核；焊接机具设备以及辅助准备齐全，状态良好；已搭设的必要的操作脚手架；钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂已烘焙干燥。所用焊条具备合格证和产品质量证明书。施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷干净，焊药应经250℃烘烤。钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上、下钢筋错位和夹具变形。采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的溶化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续溶化，待溶化留量达到规定数量（30mm～40mm）后，切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出溶化金属形成坚实接头，冷却1～3mm后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。每根柱筋焊完后，随手将散落在柱截面内的溶渣和焊剂量，清扫干净。14、质量控制措施（1）每班工人作业中必须进行自检、互检和交接检确保钢筋符合设计图和施工规范的规定；（2）对在作业中和检查过程中发现的问题及时整改和纠正，并报有关人员复查。（3）砼浇筑过程中，派两名以上工人跟班守护。15、钢筋成品保护：（1）加工成型的钢筋，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规范整齐堆放，保护钢筋表面清洁。（2）在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。（3）钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别要防止踩踏压坍雨蓬、挑檐、职骒等悬挑结构的钢筋，以免影响结构安全。（4）特别应注意负弯矩钢筋保护层的控制，严格按方案措施操作，在浇筑混凝土时设专人负责整修。（5）对焊接接头应防止骤冷，以免发生脆裂。（6）为保证焊接接头的质量，焊接操作人员必须是经过专业技术培训，取得了有效上岗证的人员，并且在本工程的模拟焊接试验中合格的人员。16、质量标准（1）现浇框剪钢筋绑扎允许偏差现浇框剪钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检查方法1网长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的高度、宽度±5尺量检查4骨架长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10尺量两端中间取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-10尺量检查9受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁柱±5墙板±3凡超出上表允许偏差范围的均应整改。（2）闪光对焊的质量标准闪光对焊接头的质量检验，应进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，并从每批接头中随机抽取6个试件，3件拉伸，3件冷弯，不足300个接头按一批计算。闪光对焊接头外观检查不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折角不得大于4°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。闪光对焊接头拉伸试验的抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，且应至少有2个试件断于焊缝之处，并呈延性断裂。弯曲时，至少有2个试件不得发生破断。（3）、电渣压力焊质量标准钢筋对焊完成应对全部接头逐个进行外观检查，接头外观应焊包均匀，凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。施工注意事项焊接用焊剂要妥善存放和保管，防止受潮，影响焊接质量。、主体砼浇筑施工方案本工程砼全部采用商品砼浇筑，商品砼的供应厂商由业主、监理和施工单位共同考察确定。1、施工工艺流程输送泵安装→泵管架设→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除2、砼输送泵安装及输送管道的敷设根据场地和施工进度安排情况，现场设置两台。在每次浇筑砼前8小时，砼输送泵由商品砼供应厂商送至现场指定位置安装就位。具体位置详见：施工平面布置图。输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管