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文档简介
起重吊装工程施工安全管理细则在建筑施工、设备安装等工程领域,起重吊装作业因涉及大型机械操作、重物高空移位,极易引发机械倾覆、物体打击、高处坠落等安全事故。为从源头防范风险、规范作业流程、保障人员与设备安全,结合《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)等行业标准及工程实践经验,制定本安全管理细则,适用于各类涉及起重吊装作业的工程项目。一、施工前期安全策划(一)专项方案:从“纸上谈兵”到“落地可行”起重吊装作业前,项目技术负责人需牵头编制专项施工方案,方案需精准匹配工程特点——明确吊装对象的重量、尺寸、重心,分析作业环境的地形、周边建构筑物、架空线路等制约因素,细化吊装工艺、设备选型、荷载验算、安全防护措施及应急处置预案。对于“非常规”吊装(如采用非标准起重设备、单件起吊重量≥10kN),或“高风险”吊装(起重量≥300kN、高度≥200m的起重机械安装拆卸),方案需组织专家论证,经施工单位技术负责人、总监理工程师审批后,方可指导现场作业。(二)现场勘察:把风险“锁”在作业前作业前需实地勘察场地,重点核查三项内容:地基承载力:必要时通过换填、打桩等方式加固,防止设备倾覆;作业空间:确保起重臂旋转半径内无障碍物、高压线,预留足够吊装净空;运输路径:验证构件运输通道的宽度、坡度、转弯半径是否满足要求。根据勘察结果,划定警戒区域,用硬质围挡、警示标识分隔作业区、材料堆放区、人员通道,严禁非作业人员进入吊装危险区。二、设备与器具:安全的“硬件”保障(一)设备选型与进场验收选设备要“量体裁衣”:根据吊装工况(起重量、起升高度、工作幅度)匹配起重设备,严禁超性能使用。设备进场前,需核查出厂合格证、特种设备制造许可证、安装使用说明书,并组织专业人员“望闻问切”——检查设备外观(有无结构变形、焊缝开裂)、安全装置(力矩限制器、高度限位器是否灵敏)、机械性能(制动系统、液压系统是否正常)。验收合格后,建立设备台账,记录使用、维护、检修全周期信息。(二)吊具索具:小细节里的“大安全”吊具(吊钩、吊梁)、索具(钢丝绳、卸扣、吊带)的选择,要紧扣吊装重量、物体形状。使用前,需“火眼金睛”查磨损、变形、裂纹,报废或不合格器具坚决弃用。以钢丝绳为例,一般吊装作业安全系数≥6,重要吊装≥8;使用中避免与尖锐物体摩擦、高温烘烤。吊具索具应分类存放,定期做拉力试验,“体检”合格才能上岗。(三)特种设备:合规是底线起重机械属于特种设备,安装验收合格后30日内,需向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记,取得《特种设备使用登记证》。使用中,按年度进行定期检验,“带病”设备严禁上岗。三、作业人员:安全的“软件”核心(一)资质与培训:持证+懂规=上岗起重司机、信号工、司索工必须持特种作业操作证上岗,证件有效期内方可作业。项目要开展岗前安全培训,内容涵盖设备操作规程、危险源辨识、应急处置方法,考核合格后“发通行证”。作业前,需进行安全技术交底——明确作业任务、安全要求、注意事项,交底双方签字确认,把风险讲透、把要求说清。(二)作业行为:细节决定安全作业前“三查”:司机查设备(油量、制动、安全装置),司索工查索具(连接是否牢固),信号工查沟通(指挥信号是否清晰);作业中“三禁”:严禁超载、斜吊、猛起猛落,起重臂下严禁站人,吊装物上严禁载人;恶劣天气“叫停”:六级及以上大风、暴雨、雷电天气,露天吊装必须停止。多机协同吊装时,要明确“总指挥”,保持机械动作同步、荷载分配合理,杜绝“各自为战”。四、作业过程:全程“盯紧”风险(一)吊装前:联合检查+试吊正式吊装前,项目技术负责人、安全员、监理工程师需“组队”检查:设备状态、索具连接、吊点加固、地基稳定性、警戒区域设置是否到位,天气条件(风速≤6.9m/s,无雨雪、浓雾)是否满足。对大型构件或精密设备,要进行试吊——离地20-50cm,停留10-30秒,检查设备受力、构件稳定性,确认无误后再“大干一场”。(二)吊装中:稳字当头起吊时,信号工全程指挥,司机严格按指令操作,保持吊装物平稳,严禁急停急转。吊装物就位前,索具不能解。高空吊装时,构件要拴溜绳(控制方向),作业人员系安全带、用工具袋(防止物体坠落)。夜间作业,作业区要亮如白昼,避免强光直射司机视线。(三)特殊工况:精准管控临近高压线:保持安全距离(1kV以下≥1.5m,1-10kV≥2m,35kV≥4m),不够就绝缘防护、停电作业,设专人盯守;深基坑内:检查边坡稳定性,设上下通道,作业人员戴防坠器。五、隐患排查:把风险“揪”出来(一)日常检查:班组“三检”+项目周查班组“三检”:班前查设备、班中查隐患、班后查状态,小问题当场改;项目周查:每周专项检查,重点查设备维护记录、人员持证、方案执行,隐患登记造册,明确责任人、期限,跟踪整改闭环。(二)季节性+专项检查:靶向治理季节性检查:雨季前查场地排水、设备防雷;台风前加固设备、清现场;冬季查防冻、防滑;专项检查:针对起重机械安装拆卸、多机协同等危险工序,邀请专家“把脉”,确保作业安全。六、应急管理:给安全“上保险”(一)预案编制:未雨绸缪项目要编《起重吊装事故应急预案》,针对坍塌、倾覆、物体打击等事故,明确应急小组(指挥、救援、医疗)、物资(担架、急救箱、吊车)、流程。预案报监理、建设单位备案,定期修订。(二)演练+处置:以练促战应急演练:每半年演练一次,模拟“起重机倾覆”“构件坠落”,检验预案、练出能力,演练后总结改进;事故处置:事故发生后,现场人员立即停作业、启预案、救伤员、保现场、报上级,配合调查,落实整
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