城市轨道交通工程机电工程通风空调施工指导手册

城市轨道交通工程机电工程通风空调施工指导手册工程概况城市轨道交通通风空调系统作为城市轨道交通机电工程的重要组成部分，其主要功能是为地下车站、区间隧道及相关设备用房提供适宜的温湿度、空气质量和气流组织，以满足乘客的舒适性要求和设备的正常运行条件。通风空调系统主要包括车站公共区通风空调系统（大系统）、设备管理用房通风空调系统（小系统）、区间隧道通风系统（隧道通风系统）以及空调水系统等。施工准备技术准备组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，明确工程特点、施工难点和质量要求。编制施工组织设计和专项施工方案，包括通风空调系统的施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等，并报上级主管部门审批。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工图纸、施工工艺、质量标准和安全注意事项。材料与设备准备根据施工进度计划，编制材料和设备采购计划，并按计划组织材料和设备进场。对进场的材料和设备进行严格的检验和验收，检查其规格、型号、数量、质量证明文件等是否符合要求。对不合格的材料和设备及时退场处理，严禁使用在工程中。材料和设备应分类堆放，并做好标识和防护措施，防止损坏和丢失。施工场地准备清理施工现场，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。根据施工总平面布置图，搭建临时设施，包括材料堆放场地、加工场地、办公区和生活区等。接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。人员准备根据工程施工需要，组织施工队伍进场，并进行入场安全教育和培训。配备专业的施工管理人员和技术人员，负责施工现场的管理和技术指导。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。施工工艺流程及操作要点风管制作与安装风管制作风管制作应根据设计要求和现场实际情况进行，选用合适的材料和制作工艺。风管板材的拼接应采用咬口连接或焊接连接，咬口连接应紧密、平整，焊接连接应牢固、无裂缝。风管的加固应根据风管的尺寸和工作压力进行，加固方式可采用角钢加固、扁钢加固或套管加固等。风管制作完成后，应进行质量检验，检查其尺寸偏差、平整度、拼接质量等是否符合要求。风管安装风管安装应按照设计图纸和施工规范进行，安装前应进行定位放线，确定风管的安装位置和标高。风管的支吊架应根据风管的尺寸、重量和工作压力进行设计和制作，支吊架的间距应符合设计要求和施工规范。风管的连接应采用法兰连接或无法兰连接，法兰连接应紧密、平整，螺栓应拧紧，无法兰连接应密封良好。风管安装过程中，应注意与其他专业的协调配合，避免发生碰撞和交叉作业。风管安装完成后，应进行质量检验，检查其安装位置、标高、垂直度、连接质量等是否符合要求。空调设备安装冷水机组安装冷水机组安装前，应根据设备的型号和尺寸进行基础施工，基础的尺寸、标高和强度应符合设计要求。冷水机组应采用吊车或叉车等设备进行吊装，吊装过程中应注意保护设备，避免碰撞和损坏。冷水机组安装时，应按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平度和垂直度符合要求。冷水机组安装完成后，应进行管道连接和电气接线，管道连接应牢固、密封良好，电气接线应正确、可靠。冷水机组安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行情况和性能指标是否符合要求。空调机组安装空调机组安装前，应根据设备的型号和尺寸进行基础施工，基础的尺寸、标高和强度应符合设计要求。空调机组应采用吊车或叉车等设备进行吊装，吊装过程中应注意保护设备，避免碰撞和损坏。空调机组安装时，应按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平度和垂直度符合要求。空调机组安装完成后，应进行管道连接和电气接线，管道连接应牢固、密封良好，电气接线应正确、可靠。空调机组安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行情况和性能指标是否符合要求。空调水系统安装管道安装空调水系统管道应根据设计要求和现场实际情况进行选用，选用合适的管材和管件。管道安装前，应进行除锈、防腐处理，确保管道的内壁清洁、无锈蚀。管道的连接应采用焊接连接、法兰连接或螺纹连接，焊接连接应牢固、无裂缝，法兰连接应紧密、平整，螺纹连接应密封良好。管道安装过程中，应注意坡度和坡向，确保管道内的水能够顺利排出。管道安装完成后，应进行压力试验和冲洗，检查管道的强度和严密性是否符合要求，管道内的杂物是否清理干净。水泵安装水泵安装前，应根据设备的型号和尺寸进行基础施工，基础的尺寸、标高和强度应符合设计要求。水泵应采用吊车或叉车等设备进行吊装，吊装过程中应注意保护设备，避免碰撞和损坏。水泵安装时，应按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平度和垂直度符合要求。水泵安装完成后，应进行管道连接和电气接线，管道连接应牢固、密封良好，电气接线应正确、可靠。水泵安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行情况和性能指标是否符合要求。通风与空调系统调试调试前的准备工作检查通风与空调系统的设备、管道、阀门等安装是否正确、牢固，电气接线是否正确、可靠。检查通风与空调系统的风量、风压、温度、湿度等参数是否符合设计要求。准备好调试所需的仪器、仪表和工具，如风速仪、风压计、温度计、湿度计等。制定调试方案和调试计划，明确调试的步骤、方法和要求。单机试运转对通风与空调系统的风机、水泵、冷水机组、空调机组等设备进行单机试运转，检查设备的运行情况和性能指标是否符合要求。在单机试运转过程中，应检查设备的转速、电流、电压、温度、振动等参数是否正常，设备的声音是否异常。单机试运转时间应符合设备的安装说明书和相关标准的要求。系统联合试运转在单机试运转合格后，进行通风与空调系统的联合试运转，检查系统的运行情况和性能指标是否符合设计要求。在系统联合试运转过程中，应检查系统的风量、风压、温度、湿度等参数是否正常，系统的噪声是否符合要求。系统联合试运转时间应符合相关标准的要求。调试报告通风与空调系统调试完成后，应编写调试报告，记录调试的过程、结果和存在的问题。调试报告应包括系统概况、调试目的、调试方法、调试结果、结论和建议等内容。调试报告应经相关人员签字确认后存档。质量控制质量标准通风与空调工程施工质量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016等相关标准和规范的要求。通风与空调系统的设备、材料和构配件应符合设计要求和国家相关标准的规定，并有质量证明文件。通风与空调系统的安装应牢固、平整、严密，管道连接应正确、可靠，阀门的安装应位置正确、开启灵活。通风与空调系统的调试应符合设计要求和相关标准的规定，系统的风量、风压、温度、湿度等参数应满足使用要求。质量保证措施建立质量管理体系，明确质量管理职责，加强质量管理力度。加强施工过程的质量控制，严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检，确保每道工序的施工质量符合要求。对原材料、构配件和设备进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。加强对施工人员的技术培训和质量教育，提高施工人员的质量意识和操作技能。定期对工程质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题，确保工程质量始终处于受控状态。安全管理安全风险分析通风与空调工程施工过程中存在的安全风险主要包括高处作业风险、电气作业风险、吊装作业风险、火灾风险等。高处作业风险主要是指在风管安装、设备吊装等高处作业过程中，由于防护措施不到位、操作人员疏忽等原因，导致人员坠落的风险。电气作业风险主要是指在电气设备安装、调试等电气作业过程中，由于电气设备故障、电气线路短路等原因，导致人员触电的风险。吊装作业风险主要是指在设备吊装过程中，由于吊装设备故障、吊装索具断裂等原因，导致设备坠落的风险。火灾风险主要是指在施工现场由于动火作业、易燃材料堆放等原因，导致火灾发生的风险。安全保证措施建立安全生产管理体系，明确安全生产职责，加强安全生产管理力度。加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。在高处作业、电气作业、吊装作业等危险作业过程中，应设置专门的安全防护设施，并安排专人进行监护。在施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工现场。加强对易燃、易爆等危险物品的管理，确保其储存和使用安全。制定应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。环境保护环境影响分析通风与空调工程施工过程中产生的环境影响主要包括噪声污染、粉尘污染、废水污染等。噪声污染主要是指在风管制作、设备安装、调试等施工过程中，由于机械设备的运行、材料的切割等原因，产生的噪声对周围环境和居民的影响。粉尘污染主要是指在风管制作、管道安装等施工过程中，由于材料的切割、打磨等原因，产生的粉尘对周围环境和居民的影响。废水污染主要是指在施工现场的设备清洗、管道试压等过程中，产生的废水对周围环境的影响。环境保护措施合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对产生噪声的机械设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。在施工现场设置围挡，减少粉尘的扩散。对易产生粉尘的作业过程，如材料的切割、打磨等，应采取洒水降尘等措施。对施工现场的废水进行收集和处理，达标后排放。对施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集和处理，可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。加强对施工人员的环保教育，提