防洪坝技术交底

防洪坝技术交底第一章项目概况与交底目的1.1工程位置本防洪坝位于××省××市××河干流左岸，桩号K7+320～K9+480，全长2.16km，保护下游3座10kV变电站、1座自来水厂及2.4万常住人口。1.2交底目的通过本次技术交底，使项目经理部、施工班组、监测单位、监理单位、运行管理单位在同一技术语境下作业，彻底消除“经验主义”与“口头交底”带来的质量、安全、进度风险，确保防洪坝在50年一遇洪水（Q=3840m³/s）条件下坝顶不漫溢、坝坡不溃决、渗流量≤15L/s。第二章设计控制指标（刚性条款，违者即停工）2.1坝体坝型：粘土心墙分区碾压坝；坝顶高程68.30m，防浪墙顶69.10m；坝顶宽6.0m；上游坡1:2.75，下游坡1:2.5；心墙顶宽3.0m，底宽10.8m，渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s。2.2基础建基面须坐入弱风化粉砂岩≥0.8m，承载力特征值≥350kPa；坝轴线上游15m、下游25m范围内断层破碎带须挖至新鲜岩，并用C15贫混凝土回填至建基面。2.3渗控单宽渗流量≤0.7L/(s·m)；下游坡脚设置褥垫排水，主排水管为φ200mm软式透水管，纵向坡比1%，接入集渗井；井内安装自动量水堰，数据实时远传至市水务局平台。2.4抗震地震动峰值加速度0.15g，按SL2742020取B类场地，坝坡抗滑稳定最小安全系数≥1.20（地震工况）。第三章施工准备——“三书一证”缺一不可3.1技术文件①经图审中心盖章的全套施工蓝图；②设计交底纪要；③经监理批准的《防洪坝施工组织设计》；④市水务局签发的《河道施工许可证》。3.2现场核查项目经理、测量队长、监理工程师三方同步复测坝轴线，平面误差≤10mm；高程误差≤5mm；复测结果当场签字封存，作为竣工移交基准。3.3材料准入粘土心墙料：液限32～38%，塑限18～22%，击实最优含水率15.5%，最大干密度1.78g/cm³；坝壳料：小于5mm颗粒≤20%，含泥量≤5%，渗透系数≥5×10⁻³cm/s；所有材料先检后用，未经检测擅自上坝即判定为废品，已施工段全部返工。第四章施工工艺流程（关键路径168h连续作业）4.1导流与降排水4.1.1围堰采用土石围堰+防渗土工膜，顶宽4m，上游坡1:2，下游坡1:1.5，堰顶高程按10年一遇洪水+0.5m安全超高确定为62.80m；土工膜搭接宽度≥1m，接缝采用双轨热熔焊，现场真空罩检测负压0.05MPa保持30s无跌落。4.1.2基坑降水在坝轴线下游20m处打设两排φ800mm旋挖止水帷幕，深度至基岩面以下1m；坑内布置6口φ400mm管井，单井降深≥5m，24h连续抽水；水位每8h记录一次，超警戒值（建基面以下0.5m）立即启动备用泵。4.2坝基开挖与验收4.2.1分区开挖按“心墙槽—上游壳—下游壳”顺序跳仓开挖，单次开挖长度≤30m，高差≤1.5m；机械开挖预留200mm保护层，人工清底至设计线。4.2.2地质确认基岩面由设计代表现场签字确认，对软弱夹层、溶蚀裂隙进行素描、拍照、录像，录像文件命名格式“桩号+日期+序号”，保存期≥10年。4.3心墙粘土施工4.3.1料场控水料场提前72h翻晒，含水率控制在最优含水率2%～+1%，现场快速法每500m³抽检一次，不合格料直接退场。4.3.2铺填碾压分层厚度250mm，采用20t凸块碾，先静压1遍，再振压6遍，行走速度≤2.5km/h；碾压轨迹重叠1/3轮宽；每碾压一层进行核子密度仪检测，干密度≥1.71g/cm³（≥96%压实度），检测频率1点/500m²，不合格点立即补压并复测。4.3.3接缝处理横向接缝坡比1:3，纵向接缝采用“台阶法”，台阶宽度≥1m，高度≤分层厚；接缝面用三齿耙刨毛10mm，洒水湿润后方可铺新料。4.4坝壳料填筑4.4.1分区同步心墙上升3m后，上下游坝壳须同步填筑，高差≤1.5m；采用25t平碾，分层厚度400mm，振压8遍；压实度≥98%。4.4.2坡面修整机械粗刷后人工挂线精修，2m靠尺检查凹凸＜20mm；坡面验收合格立即喷100mm厚C20混凝土护面，防止降雨冲刷。4.5褥垫排水与渗控系统4.5.1级配碎石采用5～20mm连续级配，含泥量≤1%，厚度300mm，分两层铺填，采用15t平碾静压4遍；渗透系数≥1×10⁻²cm/s。4.5.2透水管安装主排水管外包300g/m²土工布，搭接宽度100mm，采用尼龙缝合+热风枪封口；管底用10mm厚砂垫层找平，坡度偏差≤1‰；安装完成后做30min清水通流试验，流量≥设计值120%为合格。4.5.3集渗井井壁采用C25钢筋混凝土，内径1.2m，壁厚200mm，井口加设不锈钢防盗盖；井底埋设1套压力水位计，数据通过4G路由器每10min上传云端，异常值（水位突升0.3m/1h）触发短信报警至项目法人及市防办。第五章质量检验与评定（数字说话，不留模糊空间）5.1主控项目心墙渗透系数：每1万m³一组，室内三轴渗透试验，结果≤1×10⁻⁵cm/s；坝壳压实度：每2000m²一组，灌砂法，结果≥98%；排水管通水量：每500m一组，实测≥28L/s。5.2一般项目坡面平整度：2m靠尺检测，20点/1000m²，合格率≥90%；护面混凝土厚度：钻孔检测，10点/500m，允许偏差5mm～+10mm。5.3质量否决条款出现以下任一情况，该分部工程直接评定为“不合格”，不得进入下一道工序：①心墙取样干密度合格率＜90%；②坝基出现0.5m³以上积水且2h未排干；③排水管通水量＜设计值80%。第六章安全生产与环保制度（违者罚款+停工）6.1红线制度①未系安全带进行2m以上高处作业，罚款2000元/人；②围堰监测点24h无人值守，罚款5000元/次；③向河道直排废水，罚款10万元/次并停工整顿。6.2应急预案6.2.1超标洪水围堰顶设置0.8m高子堤备用土料500m³，当水位距堰顶0.5m时，30min内完成加高；同时启动“Ⅲ级响应”：人员设备撤至65.00m高程以上，切断电源，留2名观察员与防汛办对讲机联络。6.2.2管涌下游坡脚发现浑水，立即停挖、停碾，用土工编织袋装级配碎石压重，袋重≥30kg，堆高1m、顶宽1m，坡比1:1.5；同时挖除上游坑水，降低水头差；险情控制后24h内形成书面报告报市水务局。6.3环保措施运输车辆加盖帆布，出入口设3m长洗车槽+高压水枪，带泥量目测≤5%方可上路；噪声控制：夜间22:00～06:00禁止强振碾压，昼间噪声≤75dB(A)；粉尘控制：坝壳干燥天气洒水每2h一次，洒水量3L/m²。第七章监测与信息化管理（数据即证据）7.1监测项目表面位移：全站仪观测坝顶、下游坡12个断面，每断面3点，精度1mm；内部沉降：在心墙中心线埋设3条沉降磁环链，深度至基岩，读数频率1次/周；渗压：在下游坡脚布设6只渗压计，精度0.1kPa；雨量：自动气象站1套，精度0.2mm。7.2预警阈值表面位移＞10mm/周；内部沉降差＞5mm/周；渗压系数＞0.5；任一指标触发即启动黄色预警，项目部2h内上报监理、业主。7.3信息化平台采用“××水工云”平台，所有监测数据自动入库，生成二维码贴在对应断面标识牌，手机扫码即可查看30d曲线；平台账号权限分级：施工班组仅可查看，监理可导出，业主可修改阈值。第八章验收与移交（纸质+电子双归档）8.1分部工程验收按《水利水电建设工程验收规程》SL2232020执行，验收小组由项目法人、设计、监理、施工、运行管理5方组成，签字不全视为无效。8.2资料清单纸质：①竣工图（蓝图+变更叠合图）；②材料合格证312份；③检测报告198份；④照片册（6寸高光，编号连续）。电子：①原始监测数据（CSV格式，≥1年）；②录像文件（MP4，≥100Gb）；③三维激光扫描点云（RCS格式）。8.3移交程序验收通过后7d内完成实物移交，30d内完成资料移交；运行管理单位在《工程移交证书》上签字之日即为质量保修期起始日，保修期2年，终身责任按《质量终身责任制条例》执行。第九章常见问题与排错指南（零经验也能一次做对）9.1粘土含水率偏高现象：碾压后出现“橡皮土”，脚印回弹。解决：立即停碾，用五铧犁翻晒30cm，每1h检测含水率，降至最优含水率+1%以内重新碾压；若天气预报6h内有雨，则用防雨布全覆盖，四周压砂袋。9.2排水管通水量不足现象：通水试验时流量仅20L/s（设计28L/s）。排查：①检查出口高程是否误抬10cm；②用管道内窥镜查看是否被碎石堵30%；③确认土工布是否被泥浆糊死。解决：割开外包土工布2m长，更换新布；用高压水枪2MPa冲洗管内；重新通水直至达标。9.3坡面混凝土开裂现象：护面出现1mm宽贯通裂缝。原因：未设伸缩缝，一次浇筑30m超长。解决：沿裂缝切开20mm宽、30mm深V槽，灌注聚氨酯弹性胶，表面刮平；按10m间距补切伸缩缝，缝内填沥青杉板。第十章运维期技术交底（施工→运行无缝衔接）10.1巡检路线运行单位每日08:00沿坝顶→下游坡脚→集渗井→排水口路线步行巡检，全程2.1km，耗时45min，使用“××巡检”APP扫码12个点位，拍照上传，漏检1点扣绩效100元。10.2养护周期坝坡杂草：每年4月、9月各清除一次，留茬高度≤10cm；排水沟：每月人工清掏，沟底无积泥厚度＞20mm；量水堰：每季度校核水位计，误差＞3%即更换。10.3应急物资储备现场常备土工膜500m²、