安全隐患排查治理管理制度

安全隐患排查治理管理制度一、总则为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司安全生产实际情况，特制定本安全生产事故隐患排查治理管理制度。本制度适用于公司各部门、车间、班组以及全体员工所涉及的生产经营活动、设备设施、作业环境等方面的事故隐患排查治理工作。事故隐患排查治理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”“谁检查、谁负责”“谁整改、谁负责”的原则，实行全员、全过程、全方位的安全管理，做到及时发现、及时消除各类事故隐患。二、术语与定义事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、环境的不良因素和管理上的缺陷。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。三、职责分工公司主要负责人职责公司主要负责人是事故隐患排查治理的第一责任人，全面负责公司事故隐患排查治理工作。建立健全事故隐患排查治理责任制，将隐患排查治理工作纳入重要议事日程，定期组织研究部署。保障事故隐患排查治理所需的资金投入，确保隐患治理工作顺利进行。组织制定并实施事故隐患排查治理方案，督促、检查事故隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。定期向职工代表大会或者职工大会报告事故隐患排查治理情况。安全管理部门职责负责制定公司事故隐患排查治理的相关制度、标准和工作方案，并组织实施。组织、协调和指导各部门、车间的事故隐患排查治理工作，定期对隐患排查治理情况进行统计分析和报告。对公司各部门、车间的事故隐患排查治理工作进行监督检查，对查出的问题责令限期整改，并跟踪复查。组织开展事故隐患排查治理的宣传教育和培训工作，提高员工的隐患排查治理意识和能力。建立事故隐患排查治理台账，对重大事故隐患进行登记建档，跟踪治理情况，直至隐患消除。各部门、车间负责人职责各部门、车间负责人是本部门、车间事故隐患排查治理的直接责任人，负责组织本部门、车间的事故隐患排查治理工作。制定本部门、车间的事故隐患排查治理计划和措施，并组织实施。定期组织本部门、车间的员工进行事故隐患排查，及时发现和消除事故隐患。对本部门、车间排查出的事故隐患，按照“五落实”（落实整改措施、落实责任人员、落实整改资金、落实整改期限、落实应急预案）的要求进行整改，并及时向安全管理部门报告整改情况。对本部门、车间的员工进行事故隐患排查治理的教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。班组职责班组长是本班组事故隐患排查治理的责任人，负责组织本班组员工进行日常的事故隐患排查治理工作。组织班组成员学习事故隐患排查治理的相关知识和技能，提高员工的隐患排查能力。每日对本班组的作业场所、设备设施、安全防护装置等进行检查，及时发现和消除事故隐患。对发现的事故隐患，能够立即整改的要立即整改；不能立即整改的，要及时向车间负责人报告，并采取有效的防范措施，确保安全生产。做好班组事故隐患排查治理记录，如实反映排查治理情况。员工职责全体员工应自觉遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，积极参加事故隐患排查治理工作。认真履行岗位安全职责，对本岗位的作业环境、设备设施、安全防护装置等进行日常检查，及时发现和报告事故隐患。对发现的事故隐患，应立即采取措施进行处理，如无法处理应及时向上级报告。积极参与公司组织的事故隐患排查治理培训和教育活动，提高自身的安全意识和隐患排查能力。四、事故隐患排查排查频次1.日常排查：各班组每班作业前、作业中、作业后应进行全面的事故隐患排查；各部门、车间管理人员每天应对本部门、车间的重点区域、关键设备进行巡查。2.定期排查：公司安全管理部门每周组织一次全面的安全检查，对公司各部门、车间进行事故隐患排查；公司每月组织一次由主要负责人带队，各部门、车间负责人参加的综合安全检查。3.季节性排查：根据不同季节的特点，在春季、夏季、秋季、冬季分别组织专项安全检查，重点排查防火、防汛、防雷、防暑、防寒、防滑等方面的事故隐患。4.节假日及重大活动前排查：在国家法定节假日以及公司举办重大活动前，由公司安全管理部门组织对公司重点区域、关键设备、消防安全等进行全面检查，确保节假日和重大活动期间的安全生产。5.专项排查：根据公司安全生产实际情况和上级有关部门的要求，不定期组织对特定的安全问题进行专项排查，如危险化学品、特种设备、电气设备等。排查方法1.直观检查法：通过视觉、听觉、嗅觉、触觉等感官直接对设备设施、作业环境等进行检查，发现事故隐患。2.仪器检测法：使用检测仪器对设备设施的运行参数、安全指标等进行检测，判断是否存在事故隐患。3.安全检查表法：依据国家相关标准和公司的安全生产规章制度，制定安全检查表，按照检查表的内容进行逐项检查，发现安全隐患。4.综合分析法：结合公司的生产工艺流程、设备运行状况、人员操作行为等因素，对事故隐患进行综合分析和判断。排查内容1.安全管理制度方面：检查公司及各部门、车间的安全生产规章制度是否健全、完善，是否严格执行；安全操作规程是否科学、合理，员工是否熟练掌握并严格遵守。2.人员资质方面：检查特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内；员工是否经过安全培训，具备相应的安全知识和操作技能。3.设备设施方面：检查设备设施的运行状况是否良好，是否存在磨损、老化、损坏等问题；安全防护装置是否齐全、有效；设备的维护保养是否到位，是否按照规定进行定期检修和校准。4.作业环境方面：检查作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全要求；是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素，是否采取了有效的防护措施；作业场所的通道是否畅通，物料堆放是否整齐。5.危险物品管理方面：检查危险化学品的储存、使用、运输等环节是否符合安全规定，是否采取了有效的防火、防爆、防毒、防泄漏等措施；易燃易爆物品的管理是否严格，是否存在违规存放、使用等问题。6.消防安全方面：检查消防设施和器材是否齐全、完好，是否定期进行维护保养和检测；消防通道是否畅通，是否存在堵塞、占用等问题；用火、用电、用气是否符合安全规定，是否存在违规动火作业等情况。五、事故隐患治理隐患登记对排查出的事故隐患，应及时进行登记，建立事故隐患排查治理台账。台账应包括隐患的基本信息（如隐患所在部门、车间、设备设施名称、隐患描述等）、排查时间、排查人员、隐患等级、整改要求、整改责任人、整改期限等内容。隐患评估对排查出的事故隐患，应组织相关人员进行评估，确定隐患的等级和危害程度。对于一般事故隐患，由各部门、车间负责人组织评估；对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织安全管理部门、技术部门等相关人员进行评估，并邀请专家进行论证。整改原则1.“五落实”原则：事故隐患整改应做到整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案“五落实”。2.及时整改原则：对排查出的事故隐患，能够立即整改的要立即整改；不能立即整改的，要限期整改，并采取有效的防范措施，确保在整改期间不发生事故。3.彻底整改原则：事故隐患整改应彻底，不留死角，避免隐患反复出现。整改措施针对不同类型的事故隐患，应采取相应的整改措施。1.技术措施：对因设备设施、工艺技术等方面存在的问题导致的事故隐患，应采用先进的技术和设备，对现有设备设施进行改造和更新，提高设备的安全性和可靠性。2.管理措施：对因安全管理制度不健全、管理不到位等方面存在的问题导致的事故隐患，应完善安全管理制度，加强安全管理，严格执行安全操作规程，加大安全检查和隐患排查治理力度。3.教育措施：对因员工安全意识淡薄、操作技能不足等方面存在的问题导致的事故隐患，应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.应急措施：对在整改期间可能发生事故的隐患，应制定应急预案，配备必要的应急救援设备和物资，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。整改实施1.对于一般事故隐患，由各部门、车间负责人组织实施整改，整改完成后，由部门、车间自行组织验收，并将验收结果报公司安全管理部门备案。2.对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案。整改方案经公司领导班子研究通过后，由责任部门组织实施整改。在整改过程中，应定期向公司主要负责人和安全管理部门报告整改情况。整改完成后，由公司主要负责人组织安全管理部门、技术部门等相关人员进行验收，并邀请专家进行评估。验收合格后，报上级主管部门备案。六、监督与考核监督检查公司安全管理部门应定期对各部门、车间的事故隐患排查治理工作进行监督检查，检查内容包括隐患排查治理制度的执行情况、隐患排查治理台账的建立情况、隐患整改措施的落实情况等。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令限期整改。对逾期未整改或整改不到位的，应按照公司的相关规定进行处罚。隐患排查治理情况报告各部门、车间应每月向公司安全管理部门报告本部门、车间的事故隐患排查治理情况，包括隐患排查数量、隐患等级、整改情况等。公司安全管理部门应每季度向公司主要负责人和上级主管部门报告公司的事故隐患排查治理情况，对重大事故隐患的治理情况应及时报告。考核与奖惩公司将事故隐患排查治理工作纳入各部门、车间的安全生产绩效考核体系，对在事故隐患排查治理工作中表现突出的部门、车间和个人进行表彰和奖励；对未按照规定开展事故隐患排查治理工作，或对事故隐患整改不力，导致发生安全事故的部门、车间和个人，按照公司的相关规定进行处罚。七、档案管理公司安全管理