铸造作业安全管理制度

铸造作业安全管理制度一、总则为了加强铸造作业安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保铸造生产活动的正常进行，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本。本制度适用于企业内所有铸造作业相关的部门、岗位和人员。二、人员安全管理（一）人员资质要求1.铸造作业涉及高温、高压、粉尘等危险因素，所有参与铸造作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。例如，熔炉工必须持有特种设备操作证，行车工需取得行车操作资格证等。2.新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育。培训内容包括铸造作业的安全操作规程、危险因素识别、应急处置方法等。经考核合格后，方可安排到相应岗位实习，实习期满并经再次考核合格后，才能独立上岗作业。（二）个人防护用品配备与使用1.企业必须为铸造作业人员配备符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐高温工作服、安全鞋等。不同岗位的人员应根据作业特点正确选择和使用相应的防护用品。2.熔炉工在操作过程中，必须佩戴耐高温手套、防护面罩和隔热服，以防止高温烫伤和飞溅物伤害；行车工在操作行车时，必须系好安全带，确保自身安全。3.员工必须正确佩戴和使用个人防护用品，不得随意拆卸、损坏或不按规定佩戴。安全管理人员应定期检查员工个人防护用品的佩戴和使用情况，对违规行为及时进行纠正和处理。（三）人员健康管理1.企业应定期组织铸造作业人员进行职业健康检查，建立职业健康档案。检查项目应包括血常规、肺功能、听力等，以早期发现职业病和职业禁忌证。2.对于患有高血压、心脏病、皮肤病等职业禁忌证的人员，不得安排从事铸造作业。对于在职业健康检查中发现有异常情况的人员，应及时安排进一步检查和治疗，并根据医生的建议调整工作岗位。3.企业应采取有效的防暑降温措施，如设置通风设备、提供防暑饮料等，确保员工在高温环境下的身体健康。在高温季节，应合理调整工作时间，避免员工长时间连续作业。三、设备设施安全管理（一）设备设施的采购与安装1.企业在采购铸造设备设施时，必须选择具有生产资质和良好信誉的供应商。设备设施的质量和性能应符合国家相关标准和企业的生产要求。2.新设备设施到货后，应组织专业人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、质量证明文件等。验收合格后，方可进行安装调试。3.设备设施的安装必须由专业的安装队伍进行，安装过程应严格按照设备的安装说明书和相关标准进行。安装完成后，应进行试运行和调试，确保设备设施正常运行。（二）设备设施的日常维护保养1.企业应建立设备设施的日常维护保养制度，明确维护保养的责任人和维护保养的内容、周期。设备设施的维护保养应包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。2.操作人员应在每班作业前对设备设施进行检查，发现异常情况及时报告和处理。设备设施的维护保养人员应定期对设备设施进行全面检查和维护保养，确保设备设施的性能和安全状况良好。3.企业应建立设备设施的维护保养记录，记录设备设施的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。（三）设备设施的定期检验检测1.对于特种设备，如熔炉、行车、压力容器等，必须按照国家相关规定定期进行检验检测。检验检测机构应具有相应的资质，检验检测报告应及时存档。2.企业应根据设备设施的使用年限、运行状况等因素，制定设备设施的定期检验检测计划。定期检验检测计划应包括检验检测的项目、时间、责任人等内容。3.对于检验检测不合格的设备设施，应立即停止使用，并进行维修或报废处理。在设备设施维修或报废处理后，应及时更新设备设施档案。（四）设备设施的报废与更新1.当设备设施达到使用年限、出现严重故障无法修复或存在严重安全隐患时，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照企业的相关规定进行处置，不得继续使用或转让给其他单位。2.企业应根据生产发展和安全要求，及时更新设备设施。新设备设施的选型应充分考虑安全性能和环保要求，确保设备设施的先进性和可靠性。3.在设备设施更新过程中，应做好新旧设备设施的交接和过渡工作，确保生产的连续性和安全性。四、作业环境安全管理（一）车间布局与通风1.铸造车间的布局应符合国家相关标准和企业的生产流程要求。车间内的设备设施应合理布置，保持足够的安全间距，确保人员和车辆的通行安全。2.铸造车间应设置良好的通风系统，以排除车间内的粉尘、有害气体和热量。通风系统的设计和安装应符合国家相关标准，通风设备应定期进行维护保养，确保通风效果良好。3.在车间内设置明显的安全标志和疏散指示标志，确保员工在紧急情况下能够迅速、安全地疏散。（二）粉尘与有害气体防治1.铸造作业过程中会产生大量的粉尘和有害气体，如粉尘、二氧化硫、一氧化碳等。企业应采取有效的粉尘和有害气体防治措施，如安装除尘设备、通风换气等，确保车间内的粉尘和有害气体浓度符合国家相关标准。2.定期对车间内的粉尘和有害气体浓度进行检测，检测结果应及时公布。对于检测结果超标的区域，应立即采取措施进行治理，确保员工的身体健康。3.加强对除尘设备和通风设备的管理，确保其正常运行。定期对除尘设备的滤袋、通风设备的风机等进行检查和更换，保证设备的除尘和通风效果。（三）噪声防治1.铸造作业过程中会产生较大的噪声，如熔炉的轰鸣声、行车的运行声等。企业应采取有效的噪声防治措施，如安装隔音设备、合理安排作业时间等，降低车间内的噪声强度。2.定期对车间内的噪声强度进行检测，检测结果应及时公布。对于噪声强度超标的区域，应立即采取措施进行治理，确保员工的听力健康。3.为员工配备符合国家标准的耳塞、耳罩等听力防护用品，并要求员工正确佩戴和使用。（四）消防安全管理1.铸造车间应按照国家相关标准配备消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。消防设施和器材应定期进行检查和维护保养，确保其性能良好。2.在车间内设置明显的消防安全标志和疏散指示标志，确保员工在紧急情况下能够迅速、安全地疏散。严禁在车间内堆放易燃、易爆物品，保持消防通道畅通。3.定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。制定火灾应急预案，明确火灾发生时的应急处置程序和责任分工。五、危险作业安全管理（一）动火作业1.动火作业是指在铸造车间内进行的明火作业，如焊接、切割等。动火作业必须办理动火审批手续，经相关部门和领导批准后方可进行。2.动火作业前，必须对作业现场进行清理，清除易燃、易爆物品，并采取相应的防火措施，如配备灭火器材、设置防火隔离带等。3.动火作业人员必须持有相应的操作资格证书，严格按照动火作业操作规程进行作业。在动火作业过程中，必须有专人进行监护，确保动火作业安全。（二）高处作业1.高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业必须办理高处作业审批手续，经相关部门和领导批准后方可进行。2.高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带等个人防护用品，并系挂在牢固可靠的地方。在高处作业过程中，必须设置安全网等防护设施，确保作业人员的安全。3.高处作业前，必须对作业现场进行检查，确保作业平台、脚手架等设施牢固可靠。在高处作业过程中，严禁向下抛掷工具、材料等物品。（三）有限空间作业1.有限空间作业是指进入铸造车间内的密闭设备、管道、地沟等有限空间内进行的作业。有限空间作业必须办理有限空间作业审批手续，经相关部门和领导批准后方可进行。2.有限空间作业前，必须对有限空间内的气体进行检测，确保有限空间内的氧气含量、有害气体浓度等符合国家相关标准。在有限空间内作业时，必须采取通风换气等措施，确保作业人员的安全。3.有限空间作业人员必须正确佩戴和使用空气呼吸器等个人防护用品，并系挂安全绳。在有限空间作业过程中，必须有专人进行监护，确保作业人员的安全。六、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.企业应建立定期安全检查制度，定期对铸造作业现场进行安全检查。安全检查应包括日常检查、定期检查、专项检查等。2.日常检查由操作人员在每班作业前和作业过程中进行，主要检查设备设施的运行状况、个人防护用品的佩戴和使用情况等。定期检查由安全管理人员每周或每月组织进行，主要检查车间的安全管理状况、设备设施的维护保养情况等。专项检查由相关部门根据实际情况组织进行，如消防安全检查、电气安全检查等。3.安全检查应做好记录，记录检查的时间、内容、发现的问题等信息。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任单位和责任人限期整改。（二）隐患排查治理1.企业应建立隐患排查治理制度，定期对铸造作业过程中的安全隐患进行排查治理。隐患排查治理应遵循“谁主管、谁负责”的原则，明确隐患排查治理的责任人和治理措施。2.对于排查出的安全隐患，应按照隐患的等级进行分类管理。一般隐患应立即整改，重大隐患应制定专项整改方案，明确整改的目标、措施、期限和责任人。在整改过程中，应采取有效的防范措施，确保整改期间的安全。3.隐患整改完成后，应组织相关人员进行验收。验收合格后，方可恢复正常生产。对于未按要求完成隐患整改的单位和责任人，应进行严肃处理。七、应急管理（一）应急预案制定与演练1.企业应制定铸造作业应急预案，应急预案应包括火灾、爆炸、中毒、坍塌等事故的应急处置程序和措施。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性和实用性。2.企业应定期组织员工进行应急预案演练，演练内容应包括应急响应、人员疏散、抢险救援等环节。通过演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.演练结束后，应及时对演练效果进行评估和总结，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（二）应急物资与设备管理1.企业应配备必要的应急物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。应急物资和设备应定期进行检查和维护保养，确保其性能良好。2.应急物资和设备应放置在明显、易于取用的地方，并设置明显的标志。严禁挪用、损坏应急物资和设备。3.在发生事故时，应及时调用应急物资和设备进行抢险救援，并做好应急物资和设备的补充和更新工作。（三）事故报告与处理1.发生铸造作业事故后，现场人员应立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应立即组织抢险救援，并按照国家相关规定及时向上级主管部门报告。