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文档简介

2026年船舶制造业的6S管理与安全生产实践问题解析题库一、单选题(共10题,每题2分)1.在船舶制造业中,6S管理中“整理”的核心目的是什么?A.保持工作区域的清洁B.将不必要的物品清除,只保留必需品C.优化工作流程D.提高员工技能水平答案:B解析:6S管理中的“整理”是指区分必要品和非必要品,将非必要品清理出工作区域,以减少杂乱和浪费。这是6S的基础环节,直接关系到后续的“整顿”“清扫”等步骤。2.船舶制造业中,以下哪项属于“清扫”的主要目标?A.定期更换设备润滑油B.清除工作区域的油污和铁屑C.对设备进行性能检测D.制定安全操作规程答案:B解析:“清扫”不仅是清洁表面,更是通过清扫发现设备异常和潜在隐患,从而预防故障和事故。船舶制造业中,油污和铁屑是常见的危险源,必须及时清除。3.在船舶焊接作业中,6S管理中的“清洁”应重点关注什么?A.设备的摆放整齐度B.工作台面的清洁程度C.焊接烟尘的排放达标D.个人的安全帽佩戴答案:C解析:焊接作业产生大量烟尘,若不清洁可能导致员工健康受损或引发火灾,因此“清洁”需重点关注焊接区域的烟尘控制。4.船舶制造业中,推行6S管理的长期效益不包括以下哪项?A.降低生产成本B.提高生产效率C.减少安全事故D.提升员工福利待遇答案:D解析:6S管理主要聚焦于生产管理和安全管理,对员工福利待遇的直接影响较小。5.船舶装配车间中,以下哪项做法不符合“素养”的要求?A.员工自觉遵守操作规程B.定期开展安全培训C.将工具随意放置在角落D.建立班组6S考核制度答案:C解析:“素养”强调员工的习惯养成,工具应按规定摆放,而非随意放置。6.船舶制造业中,推行“目视化管理”属于6S管理的哪一环节的延伸?A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案:B解析:“目视化管理”通过标识、颜色等手段使工作状态直观可见,属于“整顿”的深化。7.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理应优先保障什么?A.工作区域的整洁B.涂装材料的合理存放C.员工的休息时间D.设备的运行效率答案:B解析:涂装材料涉及易燃易爆品,其存放不当可能引发事故,因此必须严格管理。8.在船舶制造业中,6S管理中的“安全”强调什么?A.设备的定期维护B.作业环境的风险控制C.员工的绩效考核D.产品的质量检验答案:B解析:“安全”是6S的核心目标之一,重点在于识别和消除作业环境中的危险源。9.船舶制造业中,以下哪项属于“节约”的具体体现?A.减少生产过程中的浪费B.提高员工的加班率C.增加设备采购数量D.降低员工的休息时间答案:A解析:“节约”要求减少物料、时间和能源的浪费,而非通过牺牲员工权益实现。10.船舶制造业中,推行6S管理需要哪些部门协同?A.生产部、安全部B.人力资源部、财务部C.销售部、研发部D.物流部、仓储部答案:A解析:6S管理涉及生产现场和安全,主要由生产部和安全部负责推动。二、多选题(共10题,每题3分)1.船舶制造业中,推行6S管理能带来哪些直接效益?A.减少安全事故发生率B.提高生产效率C.降低物料损耗D.提升员工满意度E.增加设备采购成本答案:A、B、C解析:6S管理能通过优化现场管理,减少事故、提高效率和降低浪费,但不会增加设备采购成本。2.船舶制造业中,“整顿”的核心要求包括哪些?A.工具按区域分类摆放B.设备定期清洁润滑C.警示标识清晰可见D.废料及时清理E.个人防护用品佩戴规范答案:A、C解析:“整顿”强调物品的合理摆放和标识,便于取用和识别,B、D、E属于其他环节的要求。3.船舶焊接作业中,6S管理如何保障“安全”?A.焊接区域设置隔离栏B.定期检查焊接设备接地C.工作台面保持整洁D.员工佩戴防护面罩E.使用防静电设备答案:A、B、D解析:焊接作业的安全管理需从隔离、设备检测和个体防护入手,C、E与焊接安全关联较小。4.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理应重点关注哪些环节?A.涂装材料的防火存放B.作业区域的通风管理C.涂装工具的清洁D.员工的防毒措施E.废油漆桶的规范处理答案:A、B、D、E解析:涂装作业涉及易燃、有毒物质,需严格管理防火、通风、防护和废弃物处理。5.船舶制造业中,推行“目视化管理”的具体形式包括哪些?A.使用颜色标识危险区域B.设备状态指示灯C.工作流程图张贴D.物料库存看板E.个人工位标识答案:A、B、C、D、E解析:目视化管理通过直观手段传递信息,以上均为常见形式。6.船舶装配车间中,推行6S管理需要哪些制度支持?A.6S检查考核制度B.员工奖惩制度C.设备维护制度D.安全操作规程E.物料管理制度答案:A、B、D、E解析:6S管理需要制度保障,C属于设备管理范畴,但与6S的直接关联性较弱。7.船舶制造业中,以下哪些属于“清扫”的深层意义?A.发现设备隐患B.提升员工责任感C.改善作业环境D.减少物料浪费E.增加生产成本答案:A、B、C解析:“清扫”不仅是清洁,更是通过实践培养员工的安全和质量意识,E与6S的宗旨相悖。8.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理如何体现“节约”?A.优化涂装工艺减少材料浪费B.定期检查设备防止漏油C.合理安排人员减少加班D.使用可回收的涂装材料E.减少不必要的防护用品使用答案:A、D解析:“节约”强调资源高效利用,B、C、E与节约原则不符。9.船舶制造业中,推行6S管理对员工行为的影响包括哪些?A.自觉遵守操作规程B.减少不良品产生C.提高安全意识D.优化工作方法E.增加工作压力答案:A、C、D解析:6S管理通过习惯养成改善员工行为,E与6S的初衷相悖。10.船舶制造业中,6S管理的成功关键因素包括哪些?A.领导层的重视B.员工的积极参与C.持续的改进机制D.必要的培训支持E.短期的经济利益驱动答案:A、B、C、D解析:6S管理需要领导支持、全员参与、持续改进和培训,E的短期利益驱动与长期管理目标不符。三、判断题(共10题,每题2分)1.船舶制造业中,6S管理可以完全替代安全管理体系。(×)答案:×解析:6S管理是安全管理的基础,但无法替代独立的安全管理体系。2.船舶焊接作业中,只要焊接区域整洁即可忽略其他安全措施。(×)答案:×解析:整洁是基础,但焊接还需隔离、防护等安全措施。3.船舶装配车间中,工具的摆放整齐度属于“清洁”范畴。(×)答案:×解析:工具摆放整齐度属于“整顿”的要求。4.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理的重点在于涂装效率提升。(×)答案:×解析:重点在于安全、环保和资源节约,而非单纯效率。5.船舶制造业中,推行6S管理需要大量初始投入。(√)答案:√解析:推行6S需要改进设施、培训等投入。6.船舶装配车间中,6S管理的“素养”要求员工自发遵守规则。(√)答案:√解析:“素养”强调内化习惯,而非强制执行。7.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理的“节约”意味着减少防护措施。(×)答案:×解析:节约不是牺牲安全,而是高效利用资源。8.船舶制造业中,6S管理的“安全”强调设备性能优化。(×)答案:×解析:“安全”重点在于风险控制,而非设备性能。9.船舶装配车间中,6S管理的“整理”意味着将所有物品集中存放。(×)答案:×解析:“整理”是区分必要品和非必要品,而非集中存放。10.船舶制造业中,6S管理的成功与领导层的支持程度无关。(×)答案:×解析:领导支持是6S成功的关键因素之一。四、简答题(共5题,每题5分)1.简述船舶制造业中推行6S管理的意义。答案:6S管理通过优化现场管理,降低安全事故、提高生产效率、减少物料浪费,并改善工作环境,从而提升企业竞争力。在船舶制造业中,由于作业环境复杂、安全风险高,推行6S管理尤为重要。解析:6S管理从基础管理入手,逐步提升安全管理水平,符合船舶制造业的需求。2.船舶焊接作业中,6S管理如何保障“安全”?答案:通过隔离危险区域、定期检查设备接地、规范个体防护(如面罩、手套)、保持作业区域整洁(清除易燃物)等措施,减少焊接作业中的触电、火灾、中毒等风险。解析:焊接安全需从环境、设备和个体防护多方面入手。3.船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理的“节约”如何体现?答案:通过优化涂装工艺减少材料浪费、使用可回收的涂装材料、合理安排人员减少加班、定期维护设备防止漏油等措施,实现资源高效利用。解析:“节约”强调全过程成本控制,而非牺牲质量。4.船舶装配车间中,6S管理的“素养”如何培养?答案:通过定期培训、绩效考核、树立榜样、持续改进等方式,使员工养成自觉遵守规则的习惯,形成良好的工作氛围。解析:“素养”是6S管理的长期目标,需持续培养。5.船舶制造业中,6S管理与安全管理体系的关系是什么?答案:6S管理是安全管理体系的基础,通过优化现场管理降低风险;安全管理体系则提供更全面的安全策略和制度保障,两者相辅相成。解析:6S管理侧重现场实践,安全管理体系侧重系统规划。五、论述题(共2题,每题10分)1.论述船舶制造业中推行6S管理的具体实践方法。答案:在船舶制造业中推行6S管理需结合行业特点,具体实践包括:(1)整理:区分船舶装配、焊接等区域的必要品和非必要品,定期清理废弃物;(2)整顿:工具、设备按区域分类摆放,设置标识,便于取用;(3)清扫:定期清洁工作区域,特别是焊接烟尘、油污等危险源;(4)清洁:建立清洁检查制度,确保环境持续整洁;(5)素养:通过培训、考核培养员工习惯,形成文化;(6)安全:强化风险识别,设置隔离栏、警示标识,加强个体防护。解析:6S管理需针对船舶制造业的具体场景细化实施。2.论述船舶下水前的船体涂装作业中,6S管理的难点及对策。答案:涂装作业难点包括:(1)易燃易爆品管理:需严格防火隔离,但船舶空间有限;(2)毒害性烟尘控制:通风不畅时难以彻底清除;(3)物料浪费:涂装工艺复杂,损耗不易控制;对策:(1)分区管理,设置防爆区域,加强巡查;(2)强制通风,佩戴防毒面具,定期检测空气质量;(3)优化工艺,回收可利用材料,减少浪费。解析:涂装作业的特殊性决定了需针对性管理。六、案例分析题(共2题,每题10分)1.某船舶厂装配车间推行6S管理后,安全事故率下降,但员工抱怨工作压力增大。分析原因及改进措施。答案:原因:(1)初期整顿过于激进,未充分沟通;(2)检查考核过于严格,缺乏人性化;改进措施:(1)分阶段推行,先示范后推广;(2)增加培训,强

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