造纸安全卫生管理制度

PAGE造纸安全卫生管理制度一、总则（一）目的为加强造纸生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，确保生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全卫生管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有造纸生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等涉及造纸生产经营活动的场所及人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《造纸工业污染防治技术政策》4.《造纸行业清洁生产评价指标体系》5.《工作场所有害因素职业接触限值》二、安全管理（一）安全生产责任制1.公司各级管理人员应明确各自的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和个人。2.生产部门负责制定生产安全操作规程，确保员工按照规范操作设备，减少事故风险。3.设备部门负责设备的日常维护保养和安全检查，及时排除设备故障，确保设备安全运行。4.安全管理部门负责监督检查安全生产制度的执行情况，组织安全培训和应急演练，对违规行为进行纠正和处罚。（二）安全教育培训1.新员工入职必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全知识培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。3.针对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新设备投入使用前，应对相关员工进行针对性的安全培训，确保员工熟悉新的操作要求和安全注意事项。（三）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，公司每周至少组织一次全面的安全检查，部门每天进行班前、班中、班后的安全检查，班组每班进行安全自查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护用品、消防器材等，对检查中发现的安全隐患要及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.对重大安全隐患实行挂牌督办，整改完成后进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。4.鼓励员工积极参与安全隐患排查，对发现重大安全隐患并及时报告的员工给予奖励。（四）安全事故应急预案1.制定完善的安全事故应急预案，包括火灾、爆炸、机械伤害、中毒窒息等事故的应急处置措施。2.定期组织应急演练，检验和提高应急预案的可行性和有效性，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。3.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。4.事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告，并配合有关部门进行事故调查处理。三、卫生管理（一）职业健康管理1.建立员工职业健康档案，对员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。2.为员工提供符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、口罩、耳塞、防护手套等，并监督员工正确佩戴和使用。3.对接触职业病危害因素的员工，定期进行职业病危害因素监测，确保工作场所的职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。4.加强职业卫生宣传教育，提高员工的职业卫生意识，引导员工养成良好的职业卫生习惯。（二）环境卫生管理1.保持生产车间、仓库、办公区域等场所的清洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止灰尘、垃圾等污染物积聚。2.对造纸生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物，应按照环保要求进行处理，达标后排放或妥善处置，防止环境污染。3.加强对食堂、宿舍等生活区域的卫生管理，确保饮食卫生和住宿环境整洁舒适，预防传染病的发生。4.制定环境卫生考核标准，对各部门的环境卫生情况进行定期检查和考核，对不达标的部门进行督促整改。（三）卫生设施与防护1.在生产车间、仓库等场所设置必要的卫生设施，如洗手池、卫生间、通风设备等，并保持其正常运行。2.对可能产生粉尘、噪声、化学毒物等职业病危害的作业场所，应设置有效的通风除尘、降噪、排毒等防护设施，降低职业病危害程度。3.定期对卫生设施和防护设备进行检查、维护和更新，确保其性能良好，能够满足卫生防护要求。四、设备管理（一）设备采购与验收1.设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，采购的设备必须符合国家相关标准和行业要求。2.在设备到货后，组织相关部门进行验收，检查设备的规格型号、数量、质量、技术资料等是否齐全，确保设备符合采购合同要求。3.对验收合格的设备，办理入库手续，并建立设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。（二）设备安装与调试1.设备安装应由专业的安装队伍按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。2.设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况、性能参数是否达到设计要求，发现问题及时整改。3.设备调试合格后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用，并填写设备验收报告。（三）设备日常维护保养1.制定设备日常维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人，确保设备得到及时、有效的维护保养。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备的日常巡检工作，及时发现和处理设备运行中的异常情况。3.设备维护保养人员应按照维护保养计划对设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备处于良好的运行状态。4.建立设备维护保养记录档案，详细记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息，为设备的维修和管理提供依据。（四）设备维修与改造升级1.设备出现故障时，应及时组织维修人员进行维修，维修人员应根据设备故障情况，制定合理的维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。2.对设备的维修情况进行记录，包括故障原因、维修措施、更换零部件情况等，建立设备维修档案。3.根据生产发展和技术进步的需要，对设备进行改造升级，提高设备的性能和生产效率。设备改造升级应制定详细的方案，经相关部门审批后实施。4.设备改造升级完成后，组织验收，验收合格后方可投入使用，并对设备改造升级的效果进行评估和总结。（五）设备报废管理1.对已达到规定使用年限、技术性能落后、维修成本过高且无改造价值的设备，由设备管理部门提出报废申请。2.报废申请经公司领导审批后，按照规定进行报废处理，办理设备报废手续，注销设备台账。3.设备报废后，对可回收利用的零部件进行回收处理，对不可回收利用的设备进行妥善处置，防止环境污染。五、危险化学品管理（一）危险化学品采购与储存1.危险化学品采购必须选择具有相应资质的供应商，采购的危险化学品必须附有安全技术说明书和安全标签。2.建立危险化学品专用仓库，按照危险化学品的特性进行分类储存，设置明显的警示标志，并配备相应的消防、通风、防爆等安全设施。3.危险化学品仓库应实行双人双锁管理制度，仓库管理人员应经过专业培训，熟悉危险化学品的性质和储存要求，严格遵守操作规程。4.定期对危险化学品仓库进行安全检查，确保危险化学品的储存安全，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。（二）危险化学品使用与运输1.在危险化学品使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。使用部门应配备必要的防护用品和应急救援设备，防止危险化学品对员工造成伤害。2.危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中应采取有效的安全防护措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故发生。3.对危险化学品的使用和运输情况进行详细记录，包括使用量、运输路线、运输时间等信息，建立危险化学品使用和运输档案。（三）危险化学品废弃物处置1.对危险化学品生产过程中产生的废弃物，应按照国家有关规定进行分类收集、储存和处置，严禁随意排放。2.危险化学品废弃物的处置应委托具有相应资质的处置单位进行，签订处置协议，确保废弃物得到安全、环保的处置。3.建立危险化学品废弃物处置记录档案，详细记录废弃物的种类、数量、处置时间、处置单位等信息，以备查阅。六、人员管理（一）人员招聘与入职1.根据公司生产经营需要，制定人员招聘计划，明确招聘岗位、人数、条件等要求。2.招聘人员应经过严格的面试、笔试、体检等程序，确保招聘人员符合岗位要求和公司安全卫生管理规定。3.新员工入职时，应填写个人信息登记表，提交相关证件和资料，办理入职手续，并接受公司组织的三级安全教育培训。（二）人员考核与奖惩1.建立员工安全卫生考核制度，对员工的安全卫生表现进行定期考核，考核结果与员工的绩效奖金、晋升等挂钩。2.对在安全卫生工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励；对违反安全卫生管理制度的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款、警告、辞退等处罚。3.鼓励员工积极参与安全卫生管理工作，对提出合理化建议并被采纳的员工，给予相应的奖励。（三）人员离职与交接1.员工离职时，应提前办理离职手续，并进行工作交接。工作交接内容包括设备操作、文件资料、工作任务等，确保工作的顺利衔接。2.对涉及安全卫