家具厂职业卫生管理制度

PAGE家具厂职业卫生管理制度一、总则1.目的为了加强家具厂职业卫生管理，预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，促进家具厂的可持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事与职业卫生相关活动的部门、车间、班组及员工。3.职责分工厂级领导：全面负责家具厂职业卫生管理工作，提供必要的资源支持，确保职业卫生管理工作的有效开展。安全管理部门：负责制定、修订和完善职业卫生管理制度，组织开展职业卫生培训、宣传教育活动，监督检查各部门职业卫生措施的落实情况，协调处理职业卫生事故。生产部门：负责在生产过程中采取有效的职业病防护措施，合理安排工作岗位，避免员工过度劳累，确保生产设备的正常运行，减少职业病危害因素的产生。设备管理部门：负责对生产设备进行维护、保养和更新，确保设备的防护装置完好有效，减少因设备故障导致的职业病危害。人力资源部门：负责招聘员工时进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，按照规定组织员工进行定期职业健康检查，妥善安置有职业禁忌的员工。财务部门：负责保障职业卫生管理工作所需的经费，确保职业卫生设施建设、防护用品购置、职业健康检查等费用的足额支付。员工：遵守本职业卫生管理制度，正确佩戴和使用职业病防护用品，积极参加职业卫生培训和教育活动，发现职业病危害事故隐患及时报告。二、职业病危害预防与控制1.职业病危害因素识别与评价定期对家具厂生产过程中存在的职业病危害因素进行识别，包括但不限于粉尘（如木粉尘、油漆粉尘等）、化学毒物（如苯系物、甲醛等）、物理因素（如噪声、高温等）。委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构对本厂职业病危害因素进行评价，根据评价结果采取针对性的预防控制措施。2.工程技术防护措施优化生产工艺，采用先进的生产设备和技术，减少职业病危害因素的产生。例如，采用自动化喷漆设备代替手工喷漆，降低油漆挥发物的暴露。在产生职业病危害的作业场所设置有效的通风设施，确保工作场所空气中的职业病危害因素浓度符合国家职业卫生标准。如在木工车间安装吸尘设备，及时排除木粉尘。对产生噪声的设备采取降噪措施，如安装减震垫、消声器等，使工作场所噪声强度符合标准要求。为接触职业病危害因素的员工配备必要的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套、工作服等，并确保其质量合格、符合防护要求。3.作业环境管理保持工作场所的清洁卫生，定期对车间、仓库等区域进行清扫，减少粉尘、碎屑等污染物的积累。合理安排工作岗位，避免员工长时间接触高浓度的职业病危害因素。根据生产任务和员工身体状况，实行轮岗制度。加强对工作场所的温湿度管理，根据不同季节和工作要求，采取相应的调节措施，保障员工的工作舒适度。三、职业健康管理1.职业健康监护新员工入职前，必须进行职业健康检查，不得安排未经上岗前职业健康检查的员工从事接触职业病危害的作业。对从事接触职业病危害作业的员工，按照国家规定组织上岗期间的定期职业健康检查，检查周期根据不同职业病危害因素确定。离岗前，对从事接触职业病危害作业的员工进行离岗时的职业健康检查，如发现有与所从事的职业相关的健康损害，应及时妥善安置。建立健全员工职业健康监护档案，档案内容包括员工的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等资料。职业健康监护档案应妥善保存，期限不少于劳动者离开本厂后10年。2.职业禁忌与健康损害处理对职业健康检查中发现有职业禁忌的员工，不得安排其从事其所禁忌的作业。如员工被诊断、鉴定为职业病，应及时按照国家有关规定进行工伤认定和劳动能力鉴定，并给予相应的工伤保险待遇。同时，积极配合职业病患者的治疗和康复工作，保障其合法权益。定期对接触职业病危害的员工进行健康状况跟踪，发现健康损害迹象及时采取措施，调整工作岗位或进行治疗。四、职业卫生培训教育1.培训计划制定根据本厂实际情况和员工岗位需求，制定年度职业卫生培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训内容国家有关职业病防治的法律法规、规章和标准。本厂职业卫生管理制度和操作规程。职业病危害因素的危害及防护知识。个人防护用品的正确使用方法。职业健康监护的重要性及相关知识。3.培训方式定期组织集中培训，邀请职业卫生专家或专业机构人员进行授课，对全体员工进行系统的职业卫生知识培训。结合车间、班组的实际工作，开展现场培训，由班组长或技术骨干对员工进行操作过程中的职业卫生注意事项培训。利用内部宣传栏、电子显示屏、厂内网站等宣传阵地，发布职业卫生知识和信息，进行日常的宣传教育。发放职业卫生宣传资料，如手册、海报等，供员工自学。4.培训效果评估对参加培训的员工进行考核，考核方式可以采用笔试、实际操作等多种形式，以评估员工对培训内容的掌握程度。根据考核结果，对培训效果进行总结分析，针对存在的问题及时调整培训计划和内容，确保培训质量。五、职业卫生监督检查1.监督检查组织成立职业卫生监督检查小组，由安全管理部门牵头，各相关部门人员参加，定期对本厂职业卫生管理工作进行监督检查。2.检查内容职业卫生管理制度的执行情况，包括各部门职责落实、操作规程遵守等。职业病危害防护设施的运行和维护情况，如通风设备、吸尘设备等是否正常工作。个人防护用品的配备、发放和使用情况，员工是否正确佩戴和使用防护用品。工作场所职业病危害因素的检测情况，检测结果是否符合国家职业卫生标准。职业健康监护档案的建立和管理情况，档案内容是否完整、准确。3.检查频率厂级职业卫生监督检查小组每月至少进行一次全面检查，车间、班组应每周进行自查，及时发现和整改职业卫生问题。4.问题整改对监督检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。整改责任部门应按照要求及时进行整改，并将整改情况书面报告安全管理部门。安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。六、职业病危害事故应急救援1.应急救援预案制定根据本厂可能发生的职业病危害事故特点，制定职业病危害事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施及后期处置等内容。2.应急救援组织机构及职责成立职业病危害事故应急救援指挥中心，由厂级领导担任总指挥，安全管理部门、生产部门、设备管理部门、人力资源部门、财务部门等相关部门负责人为成员。指挥中心负责全面指挥和协调职业病危害事故应急救援工作。安全管理部门负责应急救援预案的具体实施，组织应急救援队伍进行培训和演练，及时收集、报告事故信息。生产部门负责组织现场救援工作，采取措施控制事故扩大，保护事故现场。设备管理部门负责保障应急救援设备、器材的正常运行和及时供应。人力资源部门负责组织调配应急救援人员，做好伤亡人员的善后处理工作。财务部门负责保障应急救援所需的经费。3.应急救援培训与演练定期组织应急救援培训，使员工熟悉应急救援预案的内容和应急处置程序，掌握必要的应急救援技能。每年至少进行一次职业病危害事故应急救援演练，演练内容包括模拟事故发生、应急响应、现场救援、医疗救护等环节。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急逃生能力。4.事故报告与处置发生职业病危害事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应于1小时内向厂级领导和安全管理部门报告。安全管理部门接到报告后，应立即启动应急救援预案，并按照