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文档简介

PAGE制砂机卫生区域管理制度一、总则1.目的为加强制砂机作业区域的环境卫生管理,确保生产环境符合相关法律法规及行业标准要求,保障员工身体健康,提高生产效率,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有制砂机设备及其周边卫生区域,包括制砂机操作间、输送带区域、物料堆放区、设备维护区等。3.职责分工生产部门:负责组织制砂机日常生产活动,并确保本部门员工遵守卫生区域管理制度。对制砂机操作间、输送带区域等直接生产区域的卫生状况进行日常检查和维护。设备维护部门:负责制砂机设备的定期维护保养工作,在维护过程中做好设备及周边区域的清洁工作,并对因设备维护产生的废弃物进行妥善处理。环保部门:监督检查制砂机卫生区域管理工作是否符合环保要求,对违反环保规定的行为进行纠正和处理。负责制定并实施废弃物处理方案,确保各类废弃物得到合理处置,不对环境造成污染。行政部门:负责制定卫生区域清洁标准和考核办法,定期组织对各部门卫生区域管理工作的检查和考核。为卫生区域管理工作提供必要的物资支持,如清洁工具、清洁剂等。二、卫生区域划分及清洁标准1.制砂机操作间地面:保持地面清洁,无积尘、无杂物、无油污。每日工作结束后,使用扫帚清扫地面,清除散落的物料和灰尘,然后用拖把拖净。每周至少进行一次全面的地面清洁,可使用适量的清洁剂去除顽固污渍。设备表面:制砂机设备外观应保持干净整洁,无灰尘、无油污、无物料残留。每天班前、班后对设备进行擦拭,擦拭工具使用干净的抹布,避免刮伤设备表面。定期对设备进行深度清洁,可使用专用的设备清洁剂,但需注意避免清洁剂进入设备内部。操作控制台:操作台上应保持整洁,各类操作按钮、显示屏等应无灰尘覆盖,确保操作灵敏准确。每班工作结束后,用干净的软布擦拭控制台表面。定期对控制台内部进行清洁,清除灰尘和杂物,防止因灰尘积累影响设备正常运行。门窗玻璃:保持门窗玻璃干净透明,无污渍、无水渍。每周至少擦拭一次门窗玻璃,擦拭时使用干净的玻璃清洁剂和专用玻璃擦,确保玻璃表面光亮。2.输送带区域输送带表面:输送带应保持清洁,无物料堆积、无跑偏现象。每班工作期间,定时清理输送带上的物料,防止物料洒落地面。工作结束后,使用扫帚清扫输送带两侧及下方的积尘和杂物。每月对输送带进行一次全面清洁,可使用适量的水冲洗,但需注意避免水进入设备内部。托辊及支架:托辊应转动灵活,无卡滞现象,表面无积尘、无油污。支架应保持整洁,无变形、无损坏。每周对托辊及支架进行检查和清洁,清除表面灰尘和油污,对转动不灵活的托辊及时进行更换或维修。驱动装置及张紧装置:驱动装置和张紧装置表面应无灰尘、无油污,各部件连接牢固,运行正常。定期对驱动装置和张紧装置进行检查和清洁,检查皮带的张紧程度和磨损情况,如有异常及时调整或更换。3.物料堆放区物料堆放:物料应分类堆放整齐,标识清晰。不同规格、不同品种的物料应分开存放,不得混堆。堆放高度应符合安全要求,防止物料坍塌。堆放区地面:地面应保持清洁,无散落物料、无积水。每日工作结束后,清理堆放区地面的散落物料,定期对地面进行清扫和冲洗,防止物料在地面结块。周边环境:物料堆放区周边应保持整洁,无杂草、无杂物。定期清理周边的杂草和杂物,并做好防虫、防鼠措施。4.设备维护区维护工具及设备摆放:维护工具应摆放整齐,分类存放于工具柜内,工具柜应保持清洁,无灰尘、无油污。维护设备应定期进行清洁和保养,外观应保持干净整洁,无故障隐患。维修场地:维修场地地面应保持清洁,无油污、无杂物。维修工作结束后,及时清理维修场地,将废弃的零部件和维修废弃物妥善处理。定期对维修场地进行全面清洁,确保场地环境符合卫生要求。三、清洁频次及时间安排1.日常清洁制砂机操作间:每班工作前、工作中、工作结束后各进行一次局部清洁,确保操作间随时保持整洁。输送带区域:每班工作期间定时清理输送带上的物料,工作结束后进行全面清洁。物料堆放区:每日工作结束后清理散落物料,每周进行一次全面清扫。设备维护区:每次维护工作结束后及时清理维护工具和场地。2.定期清洁制砂机操作间:每周进行一次全面清洁;每月进行一次深度清洁,包括设备内部清洁(在停机状态下,由专业人员按照操作规程进行)。输送带区域:每月进行一次全面清洁,包括输送带冲洗、托辊及支架深度清洁等。物料堆放区:每月进行一次全面清扫和冲洗,每季度对物料进行整理和盘点。设备维护区:每周对维护工具和设备进行清洁检查;每月对维修场地进行全面清洁。3.特殊情况清洁在制砂机设备出现故障或进行重大维修后,应及时对设备及周边区域进行清洁,确保恢复正常生产环境。如遇物料洒落、油污泄漏等突发情况,应立即组织清理,防止污染扩大。四、清洁作业流程及操作规范1.清洁准备根据清洁区域和清洁要求,准备好相应的清洁工具和清洁剂,如扫帚、拖把、抹布、玻璃擦、清洁剂、水桶等。检查清洁工具是否完好,清洁剂是否符合环保要求和使用标准。在进行设备清洁时(尤其是涉及电气设备和精密部件),必须确保设备处于停机状态,并切断电源,悬挂警示标识,防止误操作引发安全事故。2.地面清洁先使用扫帚将地面上的大颗粒物料、杂物等清扫干净,集中收集到指定地点。对于地面上的油污和顽固污渍,可使用适量的清洁剂,按照清洁剂的使用说明进行配比后,用拖把进行擦拭。擦拭过程中要注意力度适中,避免损坏地面。清洁完毕后,用清水冲洗地面,确保地面无清洁剂残留,然后用干净的拖把将地面水渍拖干。3.设备表面清洁使用干净的抹布轻轻擦拭设备表面,按照从上到下、从左到右的顺序进行,清除灰尘和杂物。对于设备表面的油污,可使用专用的设备清洁剂进行擦拭,但要注意避免清洁剂流入设备缝隙或通风口。在擦拭设备显示屏、操作按钮等部位时,要格外小心,防止损坏设备。擦拭完毕后,检查设备外观是否干净整洁,各部件是否正常。4.输送带清洁在清理输送带上的物料时,可使用铲子、扫帚等工具,将物料小心地铲除或清扫到一旁,避免物料洒落地面。对于输送带表面的积尘和杂物,先用扫帚清扫,然后用干净的抹布擦拭。如需对输送带进行冲洗,应先关闭输送带驱动装置,确保输送带停止运行。使用适量的水对输送带进行冲洗,冲洗时要注意水流方向,避免水流入设备内部。冲洗完毕后,等待输送带自然晾干或使用干净的抹布擦干。5.物料堆放区清洁先将物料堆放区的物料进行整理,按照分类要求将物料摆放整齐,标识清晰。清理堆放区地面的散落物料,将杂草、杂物等清理干净,集中收集到指定地点。定期对物料堆放区周边环境进行清理,清除杂草,防止蚊虫滋生。6.设备维护区清洁整理维护工具,将工具擦拭干净后分类放回工具柜内,确保工具柜整洁有序。对维护设备进行清洁,擦拭设备表面灰尘和油污,检查设备各部件是否正常。清理维修场地,将废弃的零部件、维修废弃物等按照规定进行分类存放,定期交由专业部门进行处理。五、废弃物处理1.分类收集在制砂机作业区域内设置不同类型的废弃物收集容器,如垃圾桶、废油桶、废旧零部件箱等。员工应将生产过程中产生的废弃物按照类别分别投放至相应的收集容器内,严禁混放。对于可回收利用的废弃物,如废旧金属零部件、废弃包装材料等,应单独收集存放,定期交由物资回收部门进行回收处理。2.定期清理生产部门负责组织每日对垃圾桶等废弃物收集容器进行清理,并确保容器内的废弃物不溢出。环保部门定期对各类废弃物进行检查和清理,确保废弃物得到及时妥善处理。每周至少对废油桶进行一次清理,将废油按照环保要求进行收集和处理,严禁随意倾倒废油。3.处理方式一般废弃物:如废纸、塑料包装袋、灰尘等,由环卫部门定期统一清运处理。危险废弃物:如废油、含油抹布、废旧电池等,属于危险废弃物范畴,应按照国家相关危险废弃物管理规定,交由具有相应资质的危险废弃物处理单位进行处理。在转移危险废弃物时,必须严格填写危险废物转移联单,确保转移过程可追溯。废旧设备及零部件:对于废旧的制砂机设备及零部件,由设备维护部门进行评估,可修复再利用的进行修复后重新投入使用;无法修复的,按照废旧物资处理流程进行变卖或报废处理。六、监督与考核1.监督检查行政部门负责定期组织对各部门制砂机卫生区域管理工作进行检查,检查频率为每周至少一次。环保部门不定期对制砂机卫生区域的环保措施执行情况进行监督检查,重点检查废弃物处理是否符合环保要求。各部门负责人应加强对本部门卫生区域的日常巡查,及时发现问题并督促整改。2.考核标准清洁质量:根据卫生区域清洁标准进行考核,地面、设备表面、门窗玻璃等清洁不到位,存在积尘、油污、物料残留等问题,每项扣[X]分。清洁频次:未按照规定的清洁频次进行清洁作业,每次扣[X]分。废弃物处理:废弃物分类收集不规范,混放或未及时清理,每次扣[X]分;危险废弃物未按照规定交由有资质单位处理,发现一次扣[X]分。其他违规行为:在卫生区域管理工作中,违反安全操作规程、环保规定及其他相关制度的,视情节轻重给予相应扣分处理。3.考核结果应用将考核结果纳入部门月度绩效考核体系,与部门绩效奖金挂钩。考核得分低于[X]分的部门,当月绩效奖金按照一定比例进行扣减。对于连续三个月考核排名末位的部门,由行政部门对该部门负责人进行诫勉谈话,并责令限期整改。整改不力的,将对部门负责人进行相应的纪律处分。七、培训与教育1.培训内容制砂机卫生区域管理制度的相关内容,包括卫生区域划分、清洁标准、清洁频次、操作规范、废弃物处理要求等。清洁工具的正确使用方法,清洁剂的配比和使用注意事项。环保知识,如危险废弃物的分类、处理方法及相关法律法规要求。安全知识,如设备清洁过程中的安全操作规程,防止触电、滑倒等事故的发生。2.培训方式定期培训:由行政部门组织,每月至少开展一次制砂机卫生区域管理知识培训,培训对象为全体员工。培训可采用集中授课、现场演示等方式进行,确保员工熟悉卫生区域管理的各项要求。专项培训:针对新入职员工、转岗员工以及在卫生区域管理工作中出现问题较多的员工,进行专项培训,重点加强实际操作技能和相关制度的学习。在线学习:利用公司内部网络平台,上传制砂机卫生区域管理相关的培训资料和视频,供员工随时学习和查阅,方便员工自主学习和巩固知识。

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