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文档简介

部门级三级安全教育培训考试试题及答案一、单项选择题(共15题,每题2分,共30分)1.某车间机械加工岗位的安全操作规程中明确规定“设备运行时禁止进行清理作业”,其主要目的是防止()。A.物体打击B.机械伤害C.触电D.高处坠落2.进入受限空间(如反应釜、地下管沟)作业前,必须检测的三项关键指标是()。A.温度、湿度、噪音B.氧气浓度、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度C.粉尘浓度、光照强度、通风量D.压力、流速、电压3.本部门使用的二氧化碳灭火器适用于扑救()。A.金属火灾(如钾、钠)B.带电设备火灾(600V以下)C.碱金属火灾D.轻金属火灾4.下列属于部门级安全教育重点内容的是()。A.公司安全管理制度总则B.本车间危险化学品MSDS(安全技术说明书)C.国家安全生产法立法背景D.工伤保险申报流程5.机械加工设备的转动部位(如皮带轮、齿轮)必须设置()。A.警示标语B.急停按钮C.防护罩/栏D.接地装置6.某员工在操作铣床时,未佩戴防护眼镜,铁屑飞溅导致眼部受伤。该事故的直接原因是()。A.安全培训不到位B.设备无防护装置C.个人防护用品未正确使用D.管理制度缺失7.部门内危险化学品存储区的安全标识颜色应为()。A.红色(禁止)B.黄色(警告)C.蓝色(指令)D.绿色(提示)8.临时用电线路的架设高度,在车间通道处不得低于()。A.2.0米B.2.5米C.3.0米D.3.5米9.进行气割作业时,氧气瓶与乙炔瓶的间距应不小于(),与明火的间距应不小于()。A.3米;5米B.5米;10米C.8米;15米D.10米;20米10.部门内叉车作业区域的限速要求是()。A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h11.下列不属于“三违”行为的是()。A.违规操作B.违章指挥C.违反劳动纪律D.违反工艺纪律12.某车间高温岗位(环境温度38℃)作业人员,连续工作4小时未补充水分,最可能引发()。A.中暑B.冻伤C.中毒D.烧伤13.部门内危废(危险废物)暂存间必须设置的标识是()。A.节约用水B.当心电离辐射C.危险废物D.注意通风14.操作旋转设备时,禁止佩戴()。A.工作帽B.防护手套C.护目镜D.防尘口罩15.部门级安全检查的重点不包括()。A.设备安全防护装置有效性B.员工操作行为规范性C.厂区绿化养护情况D.消防器材完好性二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题至少2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.部门级安全教育的主要内容包括()。A.本车间工艺流程及危险点分布B.岗位安全操作规程C.应急逃生路线及集合点D.公司年度安全目标2.下列属于机械伤害类型的有()。A.卷入旋转部位B.被飞溅的切屑划伤C.设备倾倒砸伤D.触电灼伤3.危险化学品存储的“五双”制度包括()。A.双人收发B.双人记账C.双人运输D.双人双锁4.部门内应急物资应包括()。A.灭火器B.急救箱(含止血带、烧伤膏)C.防化服D.对讲机5.下列属于受限空间作业“三不进入”原则的是()。A.无作业票不进入B.通风不良不进入C.监护人员不在场不进入D.未佩戴护目镜不进入6.电气设备火灾的正确处置方式是()。A.立即切断电源B.使用泡沫灭火器灭火C.使用干粉灭火器灭火D.用水直接扑救7.部门内叉车作业的安全要求包括()。A.叉货高度不超过视线B.载物行驶时门架后倾C.禁止载人行驶D.行驶时鸣笛警示8.下列属于职业病危害因素的有()。A.焊接产生的锰烟B.机加工的噪音C.夏季高温D.仓库的粉尘9.安全标志按功能分为()。A.禁止标志B.警告标志C.指令标志D.提示标志10.部门级安全培训需考核的内容包括()。A.岗位操作规程记忆B.应急处置流程实操C.安全隐患识别能力D.安全制度理论考试三、填空题(共10题,每空2分,共20分)1.动火作业的“三不动火”原则是:没有经批准的动火证不动火、__________________________、__________________________。2.本部门危险化学品(如油漆)的主要危险特性是__________________________(至少2项)。3.机械加工设备的“三超”运行指的是超温、__________________________、__________________________。4.应急处置的“四不放过”原则是:事故原因未查清不放过、__________________________、__________________________、事故责任人未受到处理不放过。5.本车间的应急逃生路线需通过__________________________(具体标识类型)指引,集合点位于__________________________(具体位置)。6.手持电动工具的安全使用要求是必须接地或接零,且使用前需检查__________________________和__________________________。7.部门内压缩空气管道的标识颜色为__________________________,标识内容应包含__________________________。四、简答题(共5题,共40分)1.(封闭型,8分)列举本部门三种常见的机械伤害类型,并说明其对应的防护措施。2.(封闭型,8分)简述受限空间作业前需落实的安全措施(至少5项)。3.(封闭型,8分)说明本部门某岗位(如车床操作工)的安全操作规程要点(至少6项)。4.(开放型,8分)结合岗位实际,分析本部门某类危险源(如电气线路老化)的危害后果,并提出3项整改措施。5.(开放型,8分)假设你是部门安全员,发现新员工未正确佩戴防护手套操作冲床,你会如何处理?(需包含沟通、处置、后续改进步骤)五、案例分析题(共2题,共30分)案例1(15分):某车间车工张某在设备运行时,为清理切屑直接用手触碰旋转的工件,导致右手卷入卡盘,造成骨折。现场调查发现:设备防护罩因长期未维修已损坏;张某入职仅3天,未完成部门级安全培训;车间班长曾提醒过“禁止徒手清理”,但未跟踪落实。问题:(1)分析事故的直接原因和间接原因(6分);(2)提出针对性的预防措施(9分)。案例2(15分):某部门进行管道焊接作业时,未对附近的油漆桶(属易燃物)进行清理,焊接火花引燃油漆桶,引发火灾。消防人员到场后,使用水基灭火器扑灭明火,但因油漆桶破裂导致部分油漆流入下水道,造成环境污染。问题:(1)指出作业过程中的违规行为(5分);(2)说明火灾初期员工应采取的应急处置步骤(5分);(3)分析环境污染的后续处理要求(5分)。参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.C6.C7.B8.B9.B10.A11.D12.A13.C14.B15.C二、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABD4.ABCD5.ABC6.AC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、填空题1.防火措施不落实不动火;监火人不在场不动火2.易燃性、挥发性、毒性(任选2项)3.超压、超负荷4.责任人员未受到教育不放过;整改措施未落实不放过5.安全疏散指示标志;车间外南侧空旷区域(根据实际情况填写)6.绝缘性能;开关灵活性7.浅灰色;介质名称、流向箭头四、简答题(示例)1.常见机械伤害类型及防护措施:卷入伤害(如旋转的主轴):设置固定式防护罩,确保防护罩与设备联动(停机后可开启)。切割伤害(如车刀):佩戴防割手套,设备设置自动进刀装置减少人工操作。飞溅伤害(如切屑):安装防护挡板,作业人员佩戴护目镜。2.受限空间作业安全措施:办理《受限空间作业票》并审批;作业前强制通风30分钟以上;检测氧气(19.5%23.5%)、可燃气体(≤爆炸下限10%)、有毒气体(符合职业接触限值);配备气体检测仪、应急照明、通讯设备;安排专人监护,监护人员不得离岗;作业人员佩戴正压式呼吸器或防毒面具(根据介质选择)。3.车床操作工安全操作规程要点:开机前检查卡盘、刀具安装是否牢固;穿戴紧身工作服,扎紧袖口,禁止佩戴手套;加工长料时,伸出床头部分不得超过料长1/3,必须设置防护架;设备运行中禁止测量工件、清理切屑(需用专用钩子);变换转速或进刀量时必须停机;工作结束后关闭电源,清理铁屑,润滑设备。4.危险源分析(以电气线路老化为例):危害后果:线路绝缘层破损可能引发短路起火,导致火灾;漏电可能造成人员触电伤亡;线路过载可能烧毁设备。整改措施:委托专业电工全面排查线路,更换老化电缆;增设漏电保护装置;定期(每月)检查线路温度、绝缘电阻;对员工开展用电安全培训,禁止私拉乱接。5.处置步骤:立即制止操作,关闭冲床电源,确保现场安全;沟通:询问未佩戴手套的原因(如不知道要求、手套不合适),说明“未戴防护手套操作冲床可能导致手部卷入模具”的风险;处置:发放合格的防割手套,监督其正确佩戴后再作业;后续改进:对该员工补训“冲床安全操作”,重点强调防护用品使用;检查部门防护手套配备情况(是否符合标准、数量是否充足);在冲床旁张贴“必须佩戴防护手套”的警示标识;对班长进行提醒,加强现场监督。五、案例分析题(示例)案例1(1)直接原因:张某违规用手清理旋转工件(不安全行为);设备防护罩损坏(物的不安全状态)。间接原因:部门未落实新员工安全培训(张某仅入职3天未完成培训);车间安全检查不到位(未及时维修防护罩);班长安全监督失职(提醒后未跟踪落实)。(2)预防措施:培训管理:严格执行“三级安全教育”,新员工经考核合格后方可上岗;设备管理:建立防护罩日常检查制度,发现损坏立即停机维修,维修期间挂“禁止使用”标识;现场管理:班长每日班前会强调安全操作,班中巡查重点岗位(如车工);制度完善:将“设备安全装置有效性”纳入部门安全考核指标,与绩效挂钩;应急演练:组织“机械伤害”应急处置演练(如止血、送医流程)。案例2(1)违规行为:焊接作业前未清理附近易燃物(油漆桶);未对作业区域进行防火隔离(如铺防火布);未检测作业环境可燃气体浓度;未办理《动火作业票》;未配置灭火器材(或未提前检查灭火器有效性)。(2)火灾初期应急处置:立即停止焊接作业,切断电源;使用附近的干粉灭火器对准火源根部喷射;大声呼喊通知周边人员撤离;若火势无

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