卸料平台施工方案（天津津武）

悬挑卸料平台施工方案编制：审核：审批：目录TOC\o"1-2"\h\u第一节编制依据 页第一节编制依据1.1项目设计文件序号名称编号1建筑施工图2020.052结构施工图2020.053《施工组织设计》2020.051.2国家、行业和地方相关规范规程类别序号标准名称编号国家标准1建筑施工安全技术统一规范GB50870-20132建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011行业标准1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.3安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院393号令2生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号4住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知住建部第31号文第二节工程概况2.1项目概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7质量监督8施工总包9施工主要分包10合同范围11投资性质12合同工期13合同质量目标2.2设计概况序号项目内容1建筑层数地下1层地上7、9、10、11层2建筑层高(m)地下部分B1层3.4/3.45m地上部分F1~F11层2.95m结构高度32.35m/20.65m建筑总高35.55m/21.85m3结构形式剪力墙结构地上外墙剪力墙厚度200mm4悬挑结构空调板、阳台、窗台地上外缘梁截面尺寸200*1400mm、200*1050mm、200*1000mm、200*700mm、200*600mm、200*500mm5板厚100mm2.3卸料平台概况根据现场施工进度要求及场地条件，本工程共49个单元，每个单元均布置1台卸料平台，首次安装位置为二层，首次投入19台卸料平台，根据现场进度计划逐步增加，，卸料平台为各栋结构施工阶段作为材料垂直运输平台，卸料平台布置与施工通道错来布置。卸料平台采用成品悬挑钢平台，限重为700kg，卸料平台设计重量为1000kg，首次安装位置为二层，安装高度随楼层模板拆除情况，模板拆除一层卸料平台上升一层。各卸料平台位置详见卸料平台平面布置图。卸料平台使用前一周制作完成并验收合格。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.7t。第三节卸料平台设计3.1成品卸料平台本工程卸料平台采用成品悬挑卸料平台，规格为6m×2m×1.5m，生产厂家为河北三诚益建筑器材有限公司，卸料平台限重为700kg。成品卸料平台参数序号参数数据1型号6m×2m×1.5m2斗长2.95m×2m×1.5m3主梁20#工字钢4横梁12#工字钢5围挡40×40镀锌方管6花纹板3.0mm厚7围挡厚度1.2mm厚成品卸料平台3.2卸料平台制作1、卸料平台采用成品卸料平台。2、拉结钢丝绳用预埋钢筋的直径为25mm，固定主梁预埋钢筋的直径为20mm。3、拉结钢丝绳采用6×37+1直径为22mm钢丝绳，钢丝绳不得采用花篮螺栓连接。4、防护栏杆防护高度为1500mm，满铺薄钢板。防护栏杆正立面缺口不得打开使用。5、卸料平台悬挑部位底部满铺3厚钢板,并固定牢固。6、卸料平台主次梁、防护栏杆之间连接采用焊接连接。主次梁采用满焊，焊缝厚度为5mm；防护栏杆之间连接及防护栏杆与卸料平台均采用满焊，焊缝高度不小于2mm；防护栏杆与卸料平台采用插销连接。7、卸料平台安装参数：平台尺寸为6.0×2.0×1.5m，挑出4.1m。卸料平台平面卸料平台侧面图卸料平台主梁支点处预埋环图（结构梁处）卸料平台主梁尾部对拉螺杆固定（结构板处）卸料平台钢丝绳拉结部位节点（剪力墙）卸料平台钢丝绳拉结部位节点（结构梁）3.3卸料平台与外架关系（1）卸料平台洞口措施卸料平台部位外架开洞口时立面洞口构造如下图所示：脚手架洞口构造立面图（2）卸料平台与结构结构与卸料平台间隙铺设木脚手架，锚固端部主梁增加4道回顶。第四节施工安排4.1工期安排序号楼体编号首次安装位置设置点安装时间拆除时间备注11#2#2层32020.92020.11待定24#2层32020.92020.11待定35#6#2层32020.92020.11待定47#8#2层32020.92020.1159#2层22020.92020.11610#11#2层32020.82020.10712#13#2层22020.82020.10814#2层22020.92020.11915#16#2层32020.92020.111017#18#2层22020.92020.111119#2层22020.92020.111220#21#2层32020.82020.101322#23#2层32020.82020.101424#2层22020.82020.101525#26#2层32020.82020.101627#2层32020.82020.101728#2层22020.82020.101829#2层32020.82020.104.2卸料平台平面布置卸料平台布置图B户型主要卸料平台定位图卸料平台定位置见附件1。第五节施工准备5.1技术准备（1）熟悉图纸，了解整个工程的施工方案要点，熟悉施工验收规范，清楚质量控制要点。（2）项目部根据施工现场实际情况及工程设计特点制定切实可行的卸料平台施工方案，并由技术人员依据方案要求向相关人员进行交底工作。（3）施工方案必须经公司审核和监理审批，如需变更，经审批后方可实施。方案确定后不得擅自变更，并严格按方案施工。（4）进行逐级技术交底，由技术部门向各专业工长进行交底，专业工长向各班组交底，班组长向工人交底，交底内容要真实、有针对性和实用性，即要符合国家有关规范、工艺标准，又要符合现场实际施工情况，便于操作，便于贯彻执行。5.2现场准备（1）安装时应划出工作区，周围设护栏警戒标志，地面设专人旁站指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除工作必须按照标准工艺操作，不得酒后作业，不得带病作业。拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带（安全带一端系于腰间扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固处，不得设在与脚手架相连处）。（3）根据施工总布置图和施工生产安排情况，在现场合理规划卸料平台材料的存放场地。5.3材料准备卸料平台的进场检查卸料平台进场后，单独存放，材料员、工长、质量员、技术员进行进场检查，，防止不合格产品用在现场上，检查合格后，应按品种、规格分类堆放整齐平稳。构配件进场检查与验收按方案要求进行，构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。第六节卸料平台安装6.1卸料平台吊装卸料平台经验收合格后方可吊装。1）用四根等长的钢丝绳吊起卸料平台到达需要安装的楼层高度；2）缓慢将卸料平台一端下放于楼板上，调整卸料平台至限位板顶到楼板边沿后，安装钢板垫块并紧固螺栓；3）安装外侧主受力钢丝绳和内侧保险用钢丝绳，保证主受力钢丝绳绷紧吃力，保险钢丝绳处于微微松弛状态；4）检查一切无误后，下放吊钩，由内到外逐根释放吊装钢丝绳，即完成卸料平台的就位；5）平台的拆卸可按和上述安装过程相反的步骤进行，然后进行平台的倒运安装。6.2卸料平台吊装验收由施工单位组织监理单位、安装单位进行现场验收，验收合格后方可使用。验收的主要构造有：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。5、卸料平台拉索采用6×37+1、直径22mm的钢丝绳，每根钢丝绳两端设4只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，并设安全弯；每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力。6、台面满铺钢板。7、悬挑式卸料平台左右两侧及前端必须装固定的防护栏杆。8、挂责任牌，悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第七节安全保障措施7.1安全使用要求1、悬挑式钢平台钢丝绳的松紧不应使用花篮螺栓调节，钢丝绳不应接长使用。2、在钢平台显著位置标明容许载物重量（0.7t）、管理者标牌、标志牌应可靠的固定在栏杆上，严禁堆放物品重量超过钢平台的设计荷载。材料码放高度不得超过1.5米，长度和宽度不能超出平台，零散物件必须装入容器内。卸料平台限载标识牌样式如下图所示：限载标识牌中的物品具体数量如下表所示：限重（0.7t）序号材料名称规格尺寸每种规格数量1钢管2.5m90根2钢管3m75根3碗扣管2.4m90根4木方/0.8m³5U型托31*500100个6模板0.915m*1.830m*14mm30块平台内安全警示标识3、在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。4、卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。平台焊接组装完成后应严格检查验收，并按均布堆载0.7t进行24小时负载试验，试验期间下方设警示区，禁止通行。5、钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏上进行吊运。材料堆放应对称均匀分布，严禁集中于一侧堆放，模板、架料、木方等须沿次梁堆放，材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在钢平台内堆放过夜。6、平台提升前，需清除平台内所有多余物体，防止提升时任何物体掉落。7、在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。7.2安全管理要求1、卸料平台安装之前，应由项目技术负责人组织对管理人员、安装作业人员进行书面技术交底。安装后，使用前必须经过工程部、安全部、质量部、技术部的联合验收，验收合格后方可使用。2、平台使用过程中，应设专人对平台进行检查监督，每日检查合格后方可使用。发现钢丝绳锈蚀损坏要及时更换，焊缝脱焊要及时修复，发现问题要及时整改。3、平台使用受自然环境影响要满足《建筑施工高处作业施工规范》要求，在特殊天气条件下，如5级（含5级）以上大风、大雾、雷雨天气等，不允许使用。4、在卸料平台作业范围内，划定作业区域并设置警戒标识，由专人进行看护。5、平台所用材料要严格把关，所有材料均应有合格证和质量保证书，包括钢材、焊条、钢丝绳和安全防护栏杆等。6、平台提升时，除拆卸斜拉钢丝绳及安装吊绳的人员以外，严禁其他无关人员进入平台内。拆卸、安装楼面夹具的人员需佩戴安全带等个人防护装备。7、卸料平台仅作设备层间转移的临时堆放使用，不得作为施工操作平台。8、卸料平台三面临边以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。9、卸料平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。10、卸料平台结构的悬挑主梁应使用整根的型钢构件。11、卸料平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。12、卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。13、卸料平台上的操作人员不应超过2人。14、卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。15、卸料平台吊运时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环提升。7.3安全保障措施1、卸料平台焊接安装过程中要严格按照焊接规范要求进行，所有焊口必须满焊，并满足规定焊缝高度，保证承载力极限时候构件首先屈服破坏。所有焊缝除特殊说明外均为双面角焊缝且满焊，焊缝高度不小于10mm，验收合格后方可进行安装。安装部位的混凝土构件要达到100％的设计强度。2、根据GB/T5976-2006《钢丝绳夹》规定固定绳卡不应少于4颗，且在最后一颗设置安全弯。3、钢丝绳与结构梁上的挂钩、吊环使用卡环连接时，卡环的起重量必须≥8T，并且保证一端套在横销上，一端套在卸体上，不能分别套在卸体的两个直段，使卸甲受横向力。4、载荷应尽量放在靠近建筑的位置和平台中央，尽量避免载荷偏置；确需偏置时，应减少最大允许载荷值；5、物料吊运到平台上时，应当轻轻缓慢放下，严禁用力快速抛扔；6、经常检查卸料平台，以确保其结构没有锈蚀损坏，连接没有松动。发现卸料平台有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。.第八节应急预案卸料施工属于重大危险源，本项目成立应急救援领导小组，当出现安全事故时有组织、有计划的开展救援。8.1应急预案目的为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全，特制定本预案。8.2事故类型与及处置原则在建筑工程施工过程中，由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控工作原则。8.3应急组织机构应急处理领导小组成员名单如下：组长（项目经理）：副组长（安全总监）：成员：（1）应急救援领导小组应急救援领导小组由项目班子成员组成，主要负责现场总指挥，组织现场救援秩序，稳定现场人员情绪，高效、安全地进行现场救援工作。（2）警戒小组现场发生架体坍塌等紧急事故后，负责迅速封锁现场，设置警戒线等隔离设施，防止其他人员进入事发场地，同时做好现场的治安维护，防止二次伤害的发生。（3）抢险小组在事发后，抢险小组应立即赶往事故现场，在应急救援领导小组的指挥下开始抢险救援工作。在保证安全的前提下先进行人员的救治，避免延误最佳救治时期。（4）联络与救护小组事故发生后联络与救护小组及时联络各方，首先联系医务机构进行人员的救治，并向项目经理和相关负责人汇报事故情况。待应急救援领导小组决定事故处理方案后，随时跟踪事态发展，做好各方机构和人员的联系工作。8.4应急准备1、现场应配备担架、急救箱（纱布、绷带、止血带、应急药物等）。与社会单位和上级单位取得联系。2、为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图；3、在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志；4、对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；5、救护人员要经过现场救护知识的专业培训；6、根据事故发生的需要，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实施抢险救援工作。8.5预警响应遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。1、台风、大雨、高温等恶劣天气时。2、在重大节假日、施工高峰期、特殊季节到来之前。3、本市发生重大建设工程施工重大事故时。4、国家及本市重要会议召开之前。8.6应急响应与处置1、施工现场发生高空坠落、物体打击事故时，第一发现人应迅速将情况报告到组长或副组长；根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各组员进行抢险救援工作。2、发生事故后相关人员应将事故情况及时报项目安全应急预案领导小组；安全应急预案领导小组接到报告后，立即启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。在组织救援的同时，向上级单位汇报有关信息。3、发生高处坠落、物体打击事故后，现场指挥应及时采取措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。4、现场救护组应立即检查伤者的情况，根据伤情采取必要的救护措施，拨打急救中心电话120；指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。5、在抢救伤员的同时，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。6、如发生死亡事故，应会通上级主管部门，配合做好事故调查处理工作。同时事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故原因，制定行之有效的整改措施；填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。对事故处理时应坚持“四不放过”的原则。8.7救援方法1、高空坠落应急救援方法：（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应立即拨打120急救电话。施工现场附近急救医院，首选武清区人民医院。目的地线路电话号码武清区人民医院事故现场→雍和道→南东路路→雍阳西道→天津市武清区人民医院拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。8.8应急预案的启动解除事故发生后1小时内，启动应急预案，同时上报公司、业主、监理和东丽湖管委会。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门。48小时后，应急状态解除。遇突发事故现场人员按指示进行疏散。应急预案启动流程图第九节悬挑卸料平台计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.20m，插入结构锚固长度1.40m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用12.6号工字钢，主梁采用20a号工字钢。次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.50m，两道钢丝绳距离1.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.64m。一、次梁的计算次梁选择12.6号工字钢，间距0.90m，其截面特性为面积A=18.10cm2,惯性距Ix=488.43cm4,转动惯量Wx=77.53cm3,回转半径ix=5.20cm截面尺寸b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30×0.90=0.27kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2=2.00×0.90=1.80kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.27+0.14)+1.4×1.80=3.01kN/m经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=3.01×2.002/8+2.80×2.00/4=2.91kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=2.91×106/(1.05×77530.00)=35.69N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录得到：φb=2.00由于φb大于0.6，按照《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附录其值用φb'查表得到其值为0.918经过计算得到强度σ=2.91×106/(0.918×77530.00)=40.84N/mm2；次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号工字钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm截面尺寸b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/mQ1=0.16kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值:q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.16+0.27)=0.52kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.45×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.59kNP2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.90×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=3.01kNP3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.90×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=3.01kNP4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.90×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)+2.80/2=4.41kNP5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.90×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=3.01kNP6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.30×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2)=1.12kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.23kN最大弯矩Mmax=4.54kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=4.54×106/1.05/237000.0+5.73×1000/3550.0=19.87N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定