散粮仓设备卫生管理制度

PAGE散粮仓设备卫生管理制度一、总则（一）目的为加强散粮仓设备卫生管理，确保散粮仓设备处于良好运行状态，保障粮食储存安全与质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有散粮仓设备的卫生管理工作，包括设备的日常清洁、维护保养期间的卫生管理以及相关操作人员的卫生要求等。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国食品安全法》2.《粮食流通管理条例》3.《粮油储存安全责任暂行规定》4.《粮油仓储管理办法》5.国家及行业关于粮食储存设施设备卫生的相关标准和规范（四）管理职责1.仓储部门负责制定散粮仓设备卫生管理计划，并组织实施。安排专人负责散粮仓设备的日常清洁工作，监督清洁工作质量。定期对散粮仓设备进行检查，及时发现并整改卫生问题。2.设备维护部门在进行设备维护保养时，严格遵守卫生管理规定，避免对设备及周边环境造成污染。协助仓储部门做好设备卫生管理工作，提供技术支持和指导。3.质量检验部门负责对散粮仓设备卫生状况进行抽检，确保设备卫生符合相关标准。对因设备卫生问题可能影响粮食质量的情况进行评估，并提出处理建议。4.操作人员严格按照操作规程使用散粮仓设备，保持设备清洁，做好设备使用前后的卫生清理工作。发现设备卫生问题及时报告，配合相关部门进行处理。二、散粮仓设备卫生标准（一）仓体卫生1.仓内表面应保持清洁，无灰尘、无杂物、无霉变、无虫害。2.仓壁、仓顶、仓底等部位应定期进行清扫，确保无积尘、无漏粮。3.仓门应关闭严密，门框、门缝应清洁无杂物，密封良好，防止外界灰尘、害虫等进入仓内。（二）输送设备卫生1.皮带输送机皮带表面应无积粮、无杂物，定期清理皮带两侧及托辊上的灰尘和物料。皮带张紧装置、驱动装置等部位应保持清洁，无油污、无灰尘。传动滚筒、改向滚筒应转动灵活，表面无积料，定期清理滚筒表面附着的物料。2.刮板输送机刮板链条应运行正常，无卡滞现象，定期清理刮板及链条上的物料。U型槽内表面应光滑，无积料、无杂物，定期进行清扫。机头、机尾部位应保持清洁，传动部件应无油污、无灰尘。3.斗式提升机畚斗应完好无损，无积料，定期清理畚斗内的物料。提升机外壳应无灰尘、无漏粮，定期清扫外壳表面。驱动装置、张紧装置等部位应清洁，无油污、无杂物。（三）通风设备卫生1.通风机风机叶轮应清洁，无积尘、无杂物，定期清理叶轮表面的灰尘。风机外壳应无灰尘、无油污，通风管道应畅通无阻，无积尘、无漏风。电机及传动部件应保持清洁，无油污、无灰尘，定期进行保养。2.通风口通风口应无堵塞，周围环境应清洁，定期清理通风口周围的杂物。通风口的防护网应完好无损，无积尘，定期进行清洗。（四）计量设备卫生1.地磅磅秤台面应保持清洁，无杂物、无积尘，定期清扫台面。磅秤传感器、限位装置等部位应无灰尘、无油污，确保计量准确。磅房应保持整洁，地面无杂物，门窗玻璃应清洁透明。2.流量计流量计外壳应无灰尘、无油污，定期擦拭外壳。流量测量管道应畅通无阻，无积料、无杂物，定期进行清理。（五）清理设备卫生1.振动筛筛网应无堵塞，表面清洁，定期清理筛网上的物料和杂质。振动电机及传动部件应无油污、无灰尘，定期进行保养。筛体外壳应无灰尘、无漏料，定期清扫外壳表面。2.去石机去石筛面应清洁，无积料，定期清理筛面上的石子和杂质。风机、风道等部位应无灰尘、无堵塞，定期进行清理。去石机外壳应无灰尘、无油污，保持设备整体清洁。三、散粮仓设备清洁操作规程（一）日常清洁1.在散粮仓设备停止运行后，操作人员应及时清理设备表面的灰尘、杂物和残留物料。2.使用清洁工具，如扫帚、拖把、吸尘器等，对设备的外壳、平台、栏杆等部位进行清扫。3.对于设备的进料口、出料口、溜管等部位，应重点清理残留的粮食和杂质，防止堵塞。4.定期清理设备周围的环境卫生，保持设备周边无杂物堆积，通道畅通。（二）定期深度清洁1.每周安排一次对散粮仓设备进行深度清洁。2.深度清洁前，应先切断设备电源，确保清洁工作安全进行。3.对于仓体内部，可采用高压水枪进行冲洗，但要注意避免水流入设备的电气控制系统和传动部件。冲洗后，应及时通风干燥，防止仓内潮湿发霉生锈。4.对于输送设备的皮带、刮板、畚斗等部件，可使用专用清洁剂进行擦拭，去除油污和积垢。5.通风设备的风机叶轮、通风管道等，可采用毛刷、吸尘器等工具进行清理，确保通风良好。6.计量设备和清理设备的清洁，应按照各自的操作规程进行，保证设备的计量准确性和清理效果。（三）特殊情况清洁1.当散粮仓设备发生故障或维修后，应对设备及周边环境进行全面清洁，防止维修过程中产生的油污、杂物等污染设备和粮食。2.在粮食出入库过程中，如发现设备出现撒漏粮食等情况，应立即停止作业，及时清理撒漏的粮食和设备上的残留物料，并对设备进行检查和清洁，确保设备正常运行。四、散粮仓设备维护保养期间的卫生管理（一）维护保养计划制定1.设备维护部门应根据散粮仓设备的运行状况和使用寿命，制定年度、季度和月度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等，确保维护保养工作有序进行。（二）维护保养现场卫生管理1.在进行设备维护保养时，应在设备周围设置防护设施，防止维护保养过程中产生的油污、杂物等污染周边环境。2.维护保养人员应穿戴工作服、工作帽、手套等防护用品，避免油污、灰尘等沾染到身上。3.对于更换下来的零部件，应及时清理表面的油污和杂质，并妥善存放，不得随意丢弃在设备周围。4.维护保养工作结束后，应及时清理现场，将工具、设备等摆放整齐，将剩余的物料、垃圾等清理干净，恢复设备周边环境整洁。（三）维护保养后的设备卫生检查1.维护保养工作完成后，由仓储部门和设备维护部门共同对设备卫生状况进行检查。2.检查内容包括设备表面是否清洁、无油污，设备内部是否无残留杂物，设备连接部位是否密封良好等。3.如发现设备卫生不符合要求，应及时通知维护保养人员进行整改，直至达到卫生标准。五、操作人员卫生要求（一）个人卫生1.操作人员进入散粮仓作业区域前，应穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，保持个人卫生清洁。2.操作人员应勤洗手、勤洗澡、勤换工作服，不得留长指甲、涂指甲油，不得佩戴首饰等可能影响粮食质量安全的物品。3.严禁操作人员在作业区域内吸烟、饮食，不得将与工作无关的物品带入作业区域。（二）操作卫生1.操作人员在操作散粮仓设备时，应严格按照操作规程进行操作，避免粮食撒漏和设备损坏。2.在粮食出入库过程中，操作人员应注意观察设备运行情况，及时清理设备上的残留物料，防止物料堆积影响设备卫生和粮食质量。3.操作人员在完成操作后应及时清理设备和作业现场，保持设备和作业环境整洁。六、卫生检查与考核（一）卫生检查1.仓储部门应每日对散粮仓设备卫生状况进行检查，填写卫生检查记录。2.设备维护部门在进行设备维护保养时，应对维护保养过程中的卫生情况进行检查，并做好记录。3.质量检验部门应定期对散粮仓设备卫生状况进行抽检，抽检结果作为设备卫生管理的重要依据。（二）考核标准1.对于卫生检查中发现的问题，应根据问题的严重程度进行分类考核。2.轻微问题，如设备表面有少量灰尘、杂物等，应要求责任人立即整改，整改后进行复查。3.一般问题，如设备局部有积料、油污等，除要求责任人立即整改外，对责任人进行警告处分，并记录在考核档案中。4.严重问题，如设备卫生状况严重影响粮食质量安全，导致粮食污染等情况，除责令立即整改外，对责任人进行严肃处理，视情节轻重给予罚款、降职、辞退等处罚，并追究相关部门和人员的管理责任。（三）考核结果应用1.将卫生检查与考核结果与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩，激励员工积极做好散粮仓设备卫生管理工作。2.对于连续多次卫生考核不合格的员工，应进行培训和再教育，直至其能够达到卫生管理要求。七、虫害防治与卫生管理（一）虫害监测1.仓储部门应定期对散粮仓内的粮食和设备进行虫害监测，可采用设置防虫网、诱虫灯、放置防虫药剂等方式进行监测。2.观察粮食表面是否有虫害迹象，如害虫尸体、粪便、蛀粉等，检查设备的缝隙、孔洞等部位是否有害虫藏匿。3.对于发现的虫害情况，应及时记录虫害种类、数量、分布位置等信息，并采取相应的防治措施。（二）虫害防治措施1.物理防治利用防虫网阻止外界害虫进入仓内。采用低温、高温等物理方法处理粮食，杀灭害虫。如在冬季将粮食通风降温至一定温度，抑制害虫生长繁殖；在夏季高温时，对粮食进行暴晒或烘干处理，杀死害虫。使用吸尘器、清扫等方式及时清理仓内的害虫尸体和粪便，减少害虫滋生环境。2.化学防治在符合国家法律法规和食品安全标准的前提下，可使用安全、环保的防虫药剂进行防治。防虫药剂的使用应按照规定的剂量、方法和时间进行，避免药剂残留对粮食质量造成影响。使用防虫药剂后，应加强对粮食和设备的卫生监测，确保药剂残留量符合标准。（三）卫生管理与虫害防治的关系1.保持散粮仓设备的良好卫生状况是预防虫害的重要措施。清洁的设备和环境可以减少害虫的栖息