2025年全国压力容器操作证考试题库(含答案)

2025年全国压力容器操作证考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG212016），下列哪类压力容器属于Ⅲ类容器？A.介质为非易燃无毒的低压容器B.介质为易燃的中压反应容器C.介质为无毒的低压储存容器D.介质为高压的换热容器答案：B（依据TSG212016，易燃或毒性程度为中度危害介质的中压反应容器属于Ⅲ类）2.压力容器运行中，当设计温度为300℃时，下列测温仪表的选择正确的是？A.玻璃液体温度计（量程0~300℃）B.双金属温度计（量程200~400℃）C.热电阻温度计（量程50~200℃）D.热电偶温度计（量程0~150℃）答案：B（测温仪表量程应覆盖运行温度，且上限为最高工作温度的1.2~1.5倍）3.安全阀的整定压力应（）容器的设计压力。A.大于B.等于C.小于或等于D.无明确要求答案：C（TSG21规定，安全阀整定压力不得超过容器设计压力）4.压力容器紧急停止运行的情形不包括？A.容器本体出现鼓包变形B.安全附件全部失效C.介质泄漏量小于设计允许值D.液位超过最高安全液位线答案：C（介质泄漏需立即停运，泄漏量小但持续时也需处理）5.压力表的刻度盘上应划出的安全红线对应（）。A.设计压力B.最高工作压力C.试验压力D.整定压力答案：B（安全红线标识最高允许工作压力）6.压力容器年度检查中，对保温层的检查要求是？A.允许局部破损，不超过总面积的5%B.无破损、无脱落、无潮湿C.破损面积不超过10%时可继续使用D.仅检查表面是否有油污答案：B（年度检查要求保温层完整，无破损、脱落、潮湿）7.下列介质中，属于“毒性程度为高度危害”的是？A.氨（最高容许浓度30mg/m³）B.氯气（最高容许浓度1mg/m³）C.二氧化碳（最高容许浓度9000mg/m³）D.氮气（惰性气体）答案：B（根据GBZ2302010，氯气MAC≤0.1mg/m³为高度危害）8.压力容器水压试验时，试验介质的温度应（）。A.低于5℃B.高于5℃且不低于材料的脆性转变温度C.等于设计温度D.无温度限制答案：B（防止材料冷脆，试验温度需高于5℃且不低于材料脆性转变温度）9.快开门式压力容器的“联锁装置”应满足的功能是？A.仅在门关闭到位时才能升压B.仅在压力泄放后才能开门C.同时具备“关门升压”和“降压开门”联锁D.仅需声光报警答案：C（TSG21要求快开门式容器应设置双联锁功能）10.压力容器使用登记证的有效期为（）。A.3年B.4年C.5年D.长期有效答案：B（TSG21规定，一般压力容器使用登记证有效期为4年）11.下列哪种操作会导致压力容器超压？A.按工艺要求控制进料量B.紧急切断进料后未及时泄压C.定期校验安全阀D.监控液位在安全范围内答案：B（切断进料后未泄压可能导致热量积聚，压力上升）12.用于易燃介质的压力容器，其接地电阻应不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.100Ω答案：B（防止静电引燃，接地电阻≤4Ω）13.压力容器定期检验分为年度检查和全面检验，全面检验的周期一般为（）。A.1年B.3年C.6年D.10年答案：C（TSG21规定，安全状况等级为1、2级的容器，全面检验周期一般不超过6年）14.下列不属于压力容器安全附件的是？A.爆破片B.紧急切断阀C.温度计D.人孔盖答案：D（人孔盖属于结构部件，非安全附件）15.压力容器运行中，发现压力表指针剧烈跳动，最可能的原因是？A.介质压力稳定B.导压管堵塞C.指针与表面摩擦D.介质为脉动流体答案：D（脉动流体会导致压力波动，指针跳动）二、多项选择题（每题3分，共30分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.压力容器运行前的检查内容包括（）。A.安全附件是否校验合格B.保温层是否完整C.紧固件是否齐全紧固D.操作人员是否持证答案：ABCD（运行前需检查设备状态、附件、人员资质）2.安全阀的维护要求包括（）。A.定期手动排放试验B.铅封是否完好C.排放管无堵塞D.每年至少校验一次答案：ABCD（TSG21规定安全阀需定期校验、维护）3.压力容器紧急停止运行的操作步骤包括（）。A.立即切断进料B.缓慢泄压至常压C.开启放空阀快速降压D.记录异常情况答案：ABD（快速降压可能导致脆性破坏，需缓慢泄压）4.下列属于压力容器重大维修的是（）。A.更换局部衬里B.补焊深度小于3mm的表面缺陷C.更换接管法兰D.挖补筒体母材答案：ACD（重大维修指影响结构强度的修理，如挖补、更换主要受压元件）5.压力容器使用单位的安全管理职责包括（）。A.制定安全操作规程B.组织作业人员培训C.委托定期检验D.编制年度检查报告答案：ABC（年度检查由使用单位或委托有资质机构进行，报告需存档）6.快开门式压力容器的常见事故类型有（）。A.门未关紧导致介质泄漏B.联锁失效引发超压爆炸C.密封面磨损导致泄漏D.保温层脱落导致散热过快答案：ABC（保温层脱落不直接引发事故）7.压力容器的设计文件应包括（）。A.设计计算书B.强度校核报告C.使用说明书D.焊缝布置图答案：ABCD（TSG21要求设计文件需包含计算书、图纸、说明书等）8.下列介质中，需要控制氧含量的是（）。A.氢气（易燃）B.氮气（惰性）C.乙炔（易爆）D.二氧化碳（无毒）答案：AC（易燃、易爆介质需控制氧含量防止燃爆）9.压力容器水压试验时，合格标准包括（）。A.无渗漏B.无可见变形C.试验过程中无异常响声D.保压时间不少于30分钟答案：ABCD（TSG21规定水压试验需满足无渗漏、变形、异响，保压≥30分钟）10.压力容器操作人员的“四懂三会”要求包括（）。A.懂结构、懂原理B.会操作、会维护C.懂性能、懂用途D.会排除故障、会应急答案：ABCD（“四懂”：懂结构、原理、性能、用途；“三会”：会操作、维护、排除故障）三、填空题（每题2分，共20分）1.压力容器的设计压力是指在相应设计温度下，用以确定容器（）的压力。答案：壳体厚度2.安全阀与压力容器之间一般（）装设截止阀，确需装设时，截止阀应处于（）状态并加铅封。答案：不宜；全开3.压力容器的最高工作压力是指在正常操作情况下，容器（）可能达到的最高压力。答案：顶部4.压力表的量程应选为最高工作压力的（）倍，通常不小于（）倍。答案：1.5~3；1.55.压力容器年度检查中的表面检查应包括（）、（）、（）等缺陷。答案：腐蚀；裂纹；变形6.快开门式压力容器的安全联锁装置应满足：当容器内压力（）时，无法打开快开门；当快开门（）时，无法升压。答案：大于零时；未完全关闭7.压力容器的定期检验周期应根据（）、（）和（）确定。答案：安全状况等级；使用工况；介质性质8.用于介质为极度或高度危害的压力容器，其管法兰应采用（）连接，密封面应采用（）。答案：对焊；凹凸面或榫槽面9.压力容器运行中，操作人员应严格执行（）和（），禁止（）运行。答案：工艺纪律；安全操作规程；超温超压10.爆破片的设计爆破压力应（）容器的设计压力，且（）安全阀的整定压力。答案：不大于；不小于四、简答题（每题6分，共30分）1.简述压力容器启动前的检查步骤。答案：①检查本体及受压元件：无变形、裂纹、腐蚀等缺陷；②检查安全附件：安全阀铅封完好、压力表校验合格且指针归零、爆破片无损伤；③检查连接部位：紧固件齐全紧固，法兰密封无泄漏；④检查工艺系统：管道阀门开启状态符合要求，介质来源正常；⑤检查辅助系统：冷却、加热、搅拌等装置运行正常；⑥确认操作人员持证，安全交底完成。2.列举安全阀常见故障及处理方法。答案：①泄漏：原因可能是密封面损伤或有杂物，处理方法为清理密封面或研磨修复；②到整定压力不开启：原因可能是弹簧锈死或整定压力偏高，处理方法为校验弹簧或重新整定；③排放后不回座：原因可能是阀瓣卡阻或弹簧失效，处理方法为检查阀瓣活动度或更换弹簧；④频跳：原因可能是排放管道阻力过大或介质压力波动，处理方法为调整管道尺寸或稳定压力。3.压力容器发生介质泄漏时，应如何应急处置？答案：①立即停止运行，切断进料和热源；②佩戴防护装备（如防毒面具、防化服）进入现场；③判断泄漏位置和介质性质（易燃/有毒）：若为易燃介质，严禁明火并开启防爆通风；若为有毒介质，疏散人员至上风处；④小泄漏时，使用堵漏工具（如卡具、密封胶）临时封堵；⑤大泄漏无法控制时，启动应急预案，通知消防、环保部门；⑥记录泄漏情况，分析原因并上报。4.快开门式压力容器的安全操作要点有哪些？答案：①开启前确认压力完全泄放（压力表归零）；②关闭时检查密封面无杂物，门盖完全闭合；③升压前确认联锁装置有效（门未关紧则无法升压）；④运行中监控压力、温度，禁止超参数运行；⑤定期检查联锁装置功能（每月至少1次手动试验）；⑥记录开关门时间、压力变化等操作参数。5.简述压力容器年度检查与全面检验的区别。答案：①性质不同：年度检查为使用单位日常检查（可自行或委托），全面检验为法定检验（需由特种设备检验机构进行）；②内容不同：年度检查侧重表面状态、安全附件功能、运行记录；全面检验包括宏观检查、壁厚测定、无损检测、安全附件校验等；③周期不同：年度检查每年至少1次，全面检验一般每6年1次（安全状况等级调整时可缩短或延长）；④目的不同：年度检查确保运行安全，全面检验评估设备安全状况等级。五、应用题（共30分）案例1（10分）：某企业一台设计压力为1.6MPa、介质为压缩空气的低压容器，运行中发现压力表显示1.8MPa，安全阀未起跳（整定压力1.7MPa）。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①安全阀故障（弹簧锈死、阀瓣卡阻）；②压力表误差（未校验导致显示偏高）；③实际压力超压（进料量过大或冷却失效导致压力上升）；④安全阀整定压力误调（实际整定值高于1.7MPa）。处理措施：①立即手动打开紧急放空阀泄压至1.6MPa以下；②停运容器，校验压力表（确认是否超压）；③拆卸安全阀检查：清理阀瓣、校验弹簧整定压力；④检查工艺系统，调整进料量或冷却介质流量；⑤重新投用前，测试安全阀起跳功能（升压至1.7MPa验证起跳）；⑥记录故障及处理过程，上报安全管理部门。案例2（10分）：某搪玻璃反应釜（介质为盐酸，设计温度120℃）运行中，操作人员发现夹套蒸汽进口管法兰处泄漏。试分析泄漏可能原因及预防措施。答案：可能原因：①法兰密封面损坏（搪玻璃层脱落或金属面腐蚀）；②螺栓紧固不均（局部应力集中导致密封失效）；③垫片老化（长期高温下橡胶垫片硬化开裂）；④介质腐蚀（盐酸对法兰金属部分产生点蚀）。预防措施：①定期检查法兰密封面（每年至少1次），发现搪玻璃层脱落及时修补；②螺栓紧固时按对角顺序分次拧紧，力矩符合设计要求；③选用耐盐酸、耐高温的垫片（如聚四氟乙烯垫片），每2年更换1次；④控制夹套蒸汽温度（不超过设计温度120℃），避免超温加速垫片老化；⑤泄漏后立即停汽泄压，更换垫片并修复密封面，严禁带压紧固螺栓。案例3（10分）：计算一台介质为饱和水蒸气的压力容器的安全泄放量。已知容器最高工作压力1.0MPa（表压），蒸发量为500kg/h，安全阀排放系数0.9，背压为0.1MPa（表压）。（饱和水蒸气在1.0MPa表压下的密度为5.14kg/m³，比容为0.1945m³/kg）答案：安全泄放量计算公式：\[W_s=\frac{G\timesv}{0.85\times\sqrt{\frac{P_0}{v}}}\]其中：\(G\)为蒸发量（500kg/h）；\(v\)