2026裂化工艺考试题库及答案

2026裂化工艺考试题库及答案1.（单选）在催化裂化装置中，提升管反应器出口温度突然升高，而再生器床层温度下降，最可能的原因是A.原料油带水 B.待生催化剂汽提效果差 C.原料油金属含量升高 D.回炼油比增加答案：B解析：汽提蒸汽量不足或分布不均，会使待生剂携带的油气进入再生器，油气在再生器内燃烧放热，造成再生器床层温度下降；同时反应深度降低，提升管出口未反应的烃类减少，表现为温度升高。原料带水会引起压力波动，金属升高导致生焦增加，回炼比增加会提高反应热，但均不会同时出现“提升管升温+再生器降温”的耦合现象。2.（单选）下列哪项不是催化裂化催化剂“老化”的典型表现A.微反活性指数下降 B.表观堆积密度增大 C.孔体积减小 D.比表面积增大答案：D解析：老化过程因骨架坍塌、孔道堵塞，比表面积持续减小；微反活性因活性中心被覆盖而下降；孔体积缩小、堆积密度增大是颗粒收缩、骨架致密化的结果。3.（单选）某装置加工密度0.915g·cm⁻³、残炭5.2%的减压渣油，为控制再生器温度不超过720℃，最优先采取的手段是A.提高剂油比 B.增加油浆外甩 C.投用原料喷嘴降温蒸汽 D.向再生器喷燃烧油答案：B解析：渣油残炭高，生焦量大，最直接有效的降温手段是减少焦炭产率。油浆外甩可降低回炼比，减少生焦；剂油比提高反而增加反应热；降温蒸汽仅短暂降低反应温度；喷燃烧油用于“提温”而非降温。4.（单选）关于CO助燃剂，下列说法正确的是A.活性组分为Pt、Pd，载体为γ-Al₂O₃ B.加入量越大，再生器稀相温度越低 C.加入后烟气中CO₂/CO比值下降 D.对催化剂比表面积无要求答案：A解析：Pt、Pd催化CO→CO₂，载体需高比表面积γ-Al₂O₃；加入量过大，CO完全燃烧放热，稀相温度升高；CO₂/CO比值升高；助燃剂需与催化剂一起流化，故粒径、密度需匹配，对比表面积有要求。5.（单选）某催化裂化装置主风量为1800Nm³·min⁻¹，烟气分析O₂=2.5%（体），CO=0.8%，则再生器焦炭燃烧所需理论空气量约为A.1680Nm³·min⁻¹ B.1750Nm³·min⁻¹ C.1820Nm³·min⁻¹ D.1900Nm³·min⁻¹答案：C解析：按碳燃烧化学计量C+O₂→CO₂，每kg碳需8.89Nm³空气；考虑CO未完全燃烧，需附加0.5×CO%的当量空气；经热平衡反算焦炭量后，理论空气量≈1820Nm³·min⁻¹。6.（单选）在FCCU分馏塔操作中，若柴油95%点升高、闪点降低，同时塔顶温度下降，应首先检查A.柴油汽提塔液位 B.塔顶回流比 C.中段循环量 D.油浆返塔温度答案：A解析：柴油汽提塔液位过低，轻组分未被汽提出去，导致柴油干点升高、闪点降低；塔顶温度下降是因轻组分上移，回流比、中段、油浆温度变化不会同时造成“干点高+闪点低+顶温低”的耦合。7.（单选）催化裂化装置使用ZSM-5择形分子筛的主要目的是A.提高汽油辛烷值 B.降低烯烃含量 C.增加柴油收率 D.减少烟气硫排放答案：A解析：ZSM-5通过裂化汽油中低辛烷值直链烷烃和烯烃，生成C₃⁼、C₄⁼异构烯烃，提高RON2–3个单位；烯烃绝对量增加，柴油收率下降，对硫排放无直接作用。8.（单选）关于催化裂化“剂油比”概念，下列表述正确的是A.剂油比=催化剂循环量÷新鲜原料量 B.剂油比=催化剂循环量÷总进料量 C.剂油比=催化剂藏量÷新鲜原料量 D.剂油比=催化剂藏量÷总进料量答案：B解析：剂油比（C/O）定义为催化剂循环量（t·h⁻¹）与总进料（新鲜+回炼，t·h⁻¹）之比，直接决定反应苛刻度。9.（单选）某装置再生器旋风分离器料腿设置“翼阀”，其主要作用是A.防止催化剂倒窜 B.降低料腿压降 C.减少催化剂磨损 D.缓冲热应力答案：A解析：翼阀在料腿底部形成料封，防止烟气倒窜造成催化剂流失；对压降、磨损、热应力无显著影响。10.（单选）当催化裂化原料镍、钒含量分别从8ppm、3ppm升至15ppm、6ppm时，为保持催化剂活性，应优先A.增加新鲜剂补充量 B.投用金属钝化剂 C.降低反应温度 D.提高汽提蒸汽量答案：B解析：Ni、V促进脱氢反应，增加干气、焦炭；Sb基钝化剂与Ni形成NiSb合金，降低脱氢活性；单纯加大剂补量成本倍增，降温与汽提对金属中毒无修复作用。11.（单选）下列哪项不是催化裂化“回炼比”提高带来的直接结果A.汽油烯烃含量下降 B.柴油密度升高 C.焦炭产率增加 D.液化气收率增加答案：B解析：回炼比提高，二次裂化加深，汽油烯烃因再裂化而下降；焦炭、液化气增加；柴油因二次裂化密度反而降低。12.（单选）某催化裂化装置采用“富氧再生”技术，将主风氧含量从21%提至26%，则相同焦炭量下主风量约A.减少19% B.减少12% C.增加8% D.不变答案：A解析：按氧平衡计算，主风量与氧含量成反比，21/26≈0.81，即减少19%。13.（单选）催化裂化汽油脱硫醇通常采用A.Merox抽提+固定床氧化 B.加氢脱硫 C.吸附脱硫 D.生物脱硫答案：A解析：Merox抽提将硫醇转化为二硫化物，固定床氧化进一步脱除，适合FCC汽油轻馏分；加氢脱硫会饱和烯烃、辛烷值损失大；吸附、生物脱硫工业规模小。14.（单选）某装置油浆固含量由0.3%升至0.8%，最先出现的设备问题是A.分馏塔底泵磨损失效 B.油浆蒸汽发生器结垢 C.油浆空冷器堵塞 D.催化剂损耗增加答案：A解析：固体颗粒最先对高速旋转的塔底泵叶轮造成冲刷磨损失效；换热器结垢、空冷堵塞需更高固含量；催化剂损耗是原因而非结果。15.（单选）关于催化裂化“干气”组成，下列排序正确的是A.H₂>CH₄>C₂H₆>C₂H₄ B.CH₄>H₂>C₂H₄>C₂H₆ C.H₂>CH₄>C₂H₄>C₂H₆ D.CH₄>C₂H₄>H₂>C₂H₆答案：C解析：FCC干气中H₂约25–35%、CH₄20–30%、C₂H₄15–20%、C₂H₆5–10%，故H₂>CH₄>C₂H₄>C₂H₆。16.（单选）催化裂化装置开工时，向再生器加入“燃烧油”的目的是A.提高再生器床层温度 B.降低烟气氧含量 C.钝化催化剂金属 D.脱除催化剂水分答案：A解析：开工初期无焦炭燃烧，需喷燃烧油（一般为柴油）提供热量，使床层升至550℃以上，满足投料条件。17.（单选）某装置使用CO锅炉回收烟气热能，若烟气CO浓度由0.9%降至0.2%，则锅炉蒸汽产量约A.增加5% B.增加12% C.减少8% D.减少15%答案：B解析：CO燃烧放热约10.1MJ·Nm⁻³，浓度降低0.7%，对应热负荷增加约12%，蒸汽产量同步增加。18.（单选）催化裂化催化剂“磨损指数”测定条件为A.900℃、30min、高速空气流 B.800℃、1h、水蒸气饱和 C.25℃、2h、超声波 D.540℃、4h、100%水蒸气答案：A解析：磨损指数采用ASTMD5757，900℃、30min、高速空气流冲击，测定<40μm细粉生成量。19.（单选）某催化裂化装置为降低汽油苯含量，最有效措施为A.提高反应温度 B.增加回炼比 C.引入C₆烷基化料 D.降低原料初馏点答案：C解析：苯与C₃⁼/C₄⁼烷基化生成高辛烷值异丙苯、丁苯，苯含量可降30–50%；升温、回炼、降初馏点均无效。20.（单选）催化裂化装置“三阀组”中，单动滑阀的作用是A.调节催化剂循环量 B.切断催化剂流动 C.控制再生器压力 D.防止催化剂倒流答案：A解析：单动滑阀通过改变开度调节斜管压降，从而控制催化剂循环量；双动滑阀用于压力控制。21.（多选）下列哪些操作会导致催化裂化汽油诱导期缩短A.原料硫含量升高 B.反应温度升高 C.汽油稳定塔底温度升高 D.油浆回炼比增加 E.汽油脱硫醇装置停运答案：A、B、C、E解析：硫、烯烃、二烯烃、高温氧化均加速胶质生成；油浆回炼比增加降低汽油烯烃，诱导期延长。22.（多选）催化裂化催化剂再生过程中“水热失活”的主要机理包括A.骨架铝脱除 B.沸石晶体烧结 C.孔道堵塞 D.活性中心被Ni覆盖 E.骨架硅羟基缩合答案：A、B、E解析：水热条件下骨架脱铝、晶体烧结、硅羟基缩合导致微孔结构破坏；孔堵属结焦，Ni覆盖属金属中毒。23.（多选）下列哪些属于催化裂化“环保型”催化剂A.降硫剂 B.降氮剂 C.降烯烃剂 D.CO助燃剂 E.金属钝化剂答案：A、B、C解析：降硫、降氮、降烯烃直接减少污染物排放；CO助燃剂、钝化剂属过程助剂，不直接环保。24.（多选）某催化裂化装置出现“碳堆积”现象，可观察到的工艺现象有A.再生器稀相温度升高 B.烟气氧含量趋零 C.再生器床层温度下降 D.干气中H₂/CH₄比升高 E.汽油收率下降答案：B、C、E解析：碳堆积即焦炭过量，再生器氧耗尽、床温降；干气H₂/CH₄比下降（Ni脱氢受抑制）；反应深度降低，汽油收率下降。25.（多选）催化裂化分馏塔“塔顶注氨”目的包括A.中和HCl B.降低露点腐蚀 C.减少铵盐堵塞 D.提高汽油收率 E.抑制FeS生成答案：A、B、C解析：注氨与HCl生成NH₄Cl，被水洗脱除，减轻露点腐蚀和铵盐堵塞；与汽油收率、FeS无关。26.（多选）下列哪些措施可降低催化裂化装置能耗A.提高主风出口压力 B.采用富氧再生 C.回收烟气CO余热 D.增加油浆外甩 E.采用高效喷嘴答案：B、C、E解析：富氧减少主风量，CO锅炉回收余热，高效喷嘴降低生焦；提高主风压力、油浆外甩均增加能耗。27.（多选）催化裂化“金属钝化剂”注入方式通常有A.原料油稀释注入 B.催化剂载体混入 C.直接注入提升管 D.与汽提蒸汽混合 E.与燃烧油混合答案：A、C解析：Sb、Bi基钝化剂多为有机溶液，稀释后注入原料或直接喷入提升管；与催化剂混合需成型，与蒸汽、燃烧油混合易分解。28.（多选）下列哪些属于催化裂化“干气”利用途径A.PSA提氢 B.烷基化原料 C.制乙苯 D.燃料气 E.合成氨原料答案：A、C、D、E解析：干气含H₂、CH₄、C₂⁼，可PSA提氢、制乙苯、作燃料、合成氨；烷基化需C₃⁼、C₄⁼，干气C₂⁼浓度低不经济。29.（多选）催化裂化装置“烟气脱硫”技术包括A.湿法洗涤 B.干法喷射 C.海水脱硫 D.吸附脱硫 E.生物脱硫答案：A、B、C解析：湿法（NaOH、石灰石）、干法（NaHCO₃喷射）、海水脱硫已工业应用；吸附、生物脱硫规模小。30.（多选）下列哪些情况需紧急切断催化裂化进料A.主风中断 B.再生器超温750℃ C.催化剂循环中断 D.分馏塔顶回流泵全停 E.反应器出口温度骤降50℃答案：A、C解析：主风中断、催化剂循环中断属重大安全风险，需立即切断进料；超温750℃可降量，回流泵全停可启动备用，温度骤降可热平衡调整。31.（判断）催化裂化催化剂比表面积越大，则磨损指数越高。答案：错误解析：比表面积大通常孔径小、骨架轻，但磨损指数与颗粒强度、形状、粘结剂有关，并非正相关。32.（判断）催化裂化装置油浆密度越大，则芳烃含量越高。答案：正确解析：油浆为塔底重馏分，芳烃缩合度高，密度随芳烃增加而增大。33.（判断）催化裂化汽油研究法辛烷值（RON）与马达法辛烷值（MON）差值称为“敏感度”，敏感度越大说明汽油抗爆性能越差。答案：错误敏感度大表示RON远高于MON，说明汽油在高转速下抗爆性下降快，但并不能直接等同于“抗爆性能差”。34.（判断）催化裂化装置使用“低温再生”技术可显著降低NOx排放。答案：正确低温再生（<680℃）抑制热力型NOx生成，可降NOx30–50%。35.（判断）催化裂化催化剂再生时，烟气中CO₂/CO比值越高，说明再生效率越低。答案：错误CO₂/CO比值高说明CO充分燃烧，再生效率高；比值低表示碳未完全燃烧，效率低。36.（填空）催化裂化装置常用的“三旋”设备全称是________，其作用是________。答案：第三级旋风分离器；进一步回收烟气中<10μm催化剂细粉，降低烟机叶片冲刷。37.（填空）催化裂化催化剂“微反活性”测定条件为：反应温度________℃，剂油比________，空速________h⁻¹。答案：460；3.2；16。38.（填空）某催化裂化装置生焦率为6.5%，焦炭中H/C（质量比）为0.08，则每燃烧1t焦炭需理论空气量约为________Nm³。答案：8900解析：按碳需8.89Nm³/kg、氢需26.5Nm³/kg计算，1t焦炭理论空气≈8900Nm³。39.（填空）催化裂化装置“烟气轮机”回收能量占主风机能耗比例一般为________%。答案：30–40。40.（填空）催化裂化汽油满足国Ⅵ标准时，苯体积分数应不大于________%。答案：0.8。41.（简答）说明催化裂化装置“碳堆积”的形成机理及处理步骤。答案：形成机理：原料性质变重、金属污染、剂活性下降或操作苛刻度提高，导致生焦量超过再生器烧焦能力，焦炭在催化剂上累积，再生器氧耗尽、床温下降，烟气CO₂/CO比值降低，形成恶性循环。处理步骤：①降进料量30–50%；②提高主风量至最大；③提高再生器压力，增加氧分压；④注入燃烧油提温至700℃以上；⑤若无效，切断进料，进行“黑烧”直至床温回升、氧含量恢复。42.（简答）列举四种催化裂化催化剂“水热失活”工业再生方法，并比较优缺点。答案：①高温水热焙烧（800℃、100%水蒸气、4h）：优点设备简单，缺点比表面积损失大；②酸洗脱铝+焙烧：优点恢复部分活性，缺点产生含酸废水；③氟硅酸铵液相抽铝补硅：优点活性恢复率高，缺点氟腐蚀设备；④水热+化学法复合：先水热再补硅，优点活性恢复>90%，缺点成本高、流程长。43.（简答）说明催化裂化分馏塔“塔顶结盐”原因及在线清洗方案。答案：原因：原料氯、氮化物在反应器生成HCl、NH₃，塔顶低温区形成NH₄Cl结晶，堵塞塔盘。在线清洗：①塔顶注水量提高至5%（对进料），连续冲洗；②注氨量下调至刚好中和HCl，避免过量；③提高塔顶温度至105℃以上，使NH₄Cl溶解；④切换备用空冷，离线水冲洗；⑤加入低浓度Na₂CO₃溶液，溶解盐垢并中和酸性。44.（简答）阐述催化裂化装置“烟气轮机”叶片冲蚀的机理及防护措施。答案：机理：烟气携带<10μm催化剂细粉，以150–200m·s⁻¹速度撞击叶片，造成切削磨损；高温下氧化加剧，形成氧化+冲刷协同破坏。防护：①三旋后增设“第四级”旋风或静电除尘，使烟机入口固含量<50mg·Nm⁻³；②叶片表面堆焊Stellite合金，硬度>HRC45；③叶片根部设计为“易更换”结构；④控制烟气温度<680℃，避免高温蠕变；⑤定期在线监测振动，>6.3mm·s⁻¹停机检查。45.（简答）说明催化裂化“汽油后处理”技术中“SZorb”与“Prime-G+”工艺差异。答案：SZorb采用流化床吸附剂（ZnO+Ni），在370℃、1.5MPa下将硫转化为ZnS，吸附剂连续再生，辛烷值损失<0.5个单位，氢耗极低；Prime-G+为固定床选择性加氢，先加氢脱硫再辛烷值恢复，需氢气1.0–1.5%，辛烷值损失1–2个单位，投资低但氢耗高。46.（计算）某催化裂化装置总进料200t·h⁻¹，回炼比0.25，生焦率6.0%，焦炭H/C=0.09（质量），主风氧含量21%，烟气O₂=1.5%，求主风量（Nm³·h⁻¹）及CO锅炉需补燃天然气量（Nm³·h⁻¹），假设CO完全燃烧、锅炉热效率90%、天然气热值35MJ·Nm⁻³。答案：1）总进料=200t·h⁻¹，新鲜料=200/(1+0.25)=160t·h⁻¹，焦炭=160×0.06=9.6t·h⁻¹。2）碳量=9.6×(1-0.