混凝土卫生管理制度

PAGE混凝土卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司混凝土生产及作业过程中的卫生管理，确保混凝土产品质量，保障员工身体健康，维护公司良好形象，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有与混凝土生产、运输、储存及相关作业活动有关的部门、岗位及人员。3.职责分工生产部门：负责混凝土生产过程中的卫生管理，包括生产设备的清洁维护、生产场地的清扫等工作，确保生产环境符合卫生要求。质量部门：监督混凝土生产过程中的卫生状况对产品质量的影响，制定相关质量检验标准，确保产品质量符合卫生指标要求。运输部门：负责混凝土运输车辆的卫生管理，保证车辆清洁，防止运输过程中混凝土受到污染，同时做好运输路线的卫生维护。仓储部门：做好混凝土储存场地及设施的卫生管理，定期清理储存区域，确保储存环境符合卫生标准，防止混凝土在储存过程中变质。行政部门：负责公司整体卫生管理工作的协调与监督，制定卫生考核标准，组织开展卫生检查与评比活动，对违反卫生制度的行为进行处理。二、混凝土生产卫生管理1.原材料卫生要求水泥：应存储在干燥、通风良好的仓库内，防止受潮结块。仓库地面应保持清洁，定期清扫散落的水泥粉末。水泥的进货应严格检查质量证明文件，确保其符合国家相关标准，无有害物质超标情况。骨料：如砂、石等，应按品种、规格分别堆放，严禁混入杂质。堆放场地应进行硬化处理，并设置排水设施，防止雨水浸泡导致骨料变质。定期对骨料进行抽检，检查其含泥量、泥块含量等指标，确保符合混凝土生产要求。外加剂：应妥善保管，防止泄漏和污染。储存容器应保持清洁，定期清理残留的外加剂。使用前应对外加剂的质量进行检验，确保其性能稳定，不含有对混凝土质量和人体健康有害的物质。2.生产设备卫生管理搅拌机：每次生产结束后，应及时清理搅拌机内残留的混凝土。定期检查搅拌机的搅拌叶片、衬板等部件，如有磨损或损坏应及时更换，以保证搅拌效果和设备卫生。每季度对搅拌机进行一次全面的拆卸清洗，清除内部积垢和杂物。配料机：定期清理配料机的料仓、输送带等部位，防止物料残留和堵塞。检查配料秤的准确性，确保配料精度符合要求。每周对配料机进行一次局部清理，每月进行一次全面检查和维护。输送泵：生产过程中要注意观察输送泵的运行情况，防止混凝土泄漏。生产结束后，应及时清洗输送泵的管道和泵体，清除残留的混凝土。定期对输送泵的密封件、阀门等进行检查和更换，确保设备正常运行和卫生状况良好。每半个月对输送泵进行一次管道清洗，每两个月进行一次全面保养。3.生产场地卫生管理地面：保持生产场地地面清洁，无混凝土残渣、积水等。每天生产结束后，对地面进行清扫，定期进行冲洗，防止灰尘和杂物堆积。墙壁和天花板：定期检查墙壁和天花板的卫生状况，如有污渍、蜘蛛网等应及时清理。墙壁和天花板应保持整洁，无剥落、裂缝等现象，以防止灰尘和杂物掉落污染混凝土。每月对墙壁和天花板进行一次全面清洁。通风系统：确保生产场地通风良好，定期清理通风管道和空气过滤器，防止灰尘和异味积聚。通风设备应定期进行维护和检查，保证其正常运行，为员工提供良好的工作环境。每季度对通风系统进行一次全面清理和维护。三、混凝土运输卫生管理1.运输车辆卫生要求车辆外观：运输车辆应保持外观整洁，车身无明显污垢、灰尘。定期对车辆进行清洗，确保车辆外观干净卫生。车厢内部：每次运输任务完成后，必须对车厢内部进行彻底清洗，清除残留的混凝土。车厢内应无杂物、积水，防止混凝土在运输过程中受到污染。密封装置：检查车辆的密封装置是否完好，确保运输过程中混凝土不会泄漏。如有密封不严的情况，应及时维修或更换密封部件。2.运输过程卫生管理防止污染：运输过程中要采取有效的防护措施，防止混凝土受到外界污染。如遇雨天，应采取遮盖措施，避免雨水进入车厢。运输路线：合理规划运输路线，尽量避免经过尘土飞扬、路况较差的路段。定期对运输路线进行清扫和维护，减少道路扬尘对混凝土的影响。运输时间：根据混凝土的凝结时间和运输距离，合理安排运输时间，确保混凝土在规定时间内安全送达目的地，避免因运输时间过长导致混凝土质量下降。四、混凝土储存卫生管理1.储存场地卫生要求地面：储存场地地面应平整、坚实，保持清洁，无混凝土残渣、积水等。定期对地面进行清扫和冲洗，防止灰尘和杂物积聚。周边环境：储存场地周边应保持整洁，无垃圾、杂草等。定期清理周边环境，防止蚊虫滋生和异味污染。排水系统：确保储存场地排水系统畅通，防止雨水积聚导致混凝土受淹。定期检查排水管道，如有堵塞应及时清理。2.储存设施卫生管理储存罐：定期检查储存罐的卫生状况，如发现罐壁有混凝土残留或污垢，应及时进行清理。储存罐的进出口应保持清洁，防止杂质进入罐内。料仓：料仓应定期清理，防止物料结块和堵塞。检查料仓的通风系统，确保仓内空气流通良好，防止物料受潮变质。遮阳棚：如有遮阳棚，应定期检查其结构完整性，防止遮阳棚损坏导致混凝土暴露在阳光下。同时，要保持遮阳棚内的清洁卫生。五、人员卫生管理1.个人卫生要求着装：员工在工作期间应穿着工作服、工作鞋，佩戴安全帽等防护用品。工作服应保持清洁，定期清洗更换。洗手：员工在进入生产区域、接触原材料和混凝土后，应及时洗手。洗手设施应保持正常运行，提供符合卫生标准的洗手液等清洁用品。口罩和手套：在进行可能产生粉尘、接触混凝土等操作时，员工应佩戴口罩和手套，防止粉尘吸入和皮肤接触。口罩应定期更换，手套应保持清洁，如有破损应及时更换。2.健康管理体检：公司应定期组织员工进行健康体检，确保员工身体健康状况符合岗位要求。新员工入职前必须进行健康体检，取得健康证明后方可上岗。疾病防控：加强对员工的疾病防控知识培训，提高员工的自我防护意识。如发现员工患有传染性疾病或其他不适宜从事混凝土生产作业的疾病，应及时调整其工作岗位或安排休息治疗。六、卫生检查与考核1.检查组织行政部门负责定期组织卫生检查工作，成立卫生检查小组，成员包括各相关部门的代表。卫生检查小组应制定详细的检查计划，明确检查内容、检查标准和检查周期。2.检查内容生产卫生：包括原材料储存卫生、生产设备卫生、生产场地卫生等方面的检查。运输卫生：检查运输车辆卫生、运输过程卫生管理等情况。储存卫生：对储存场地卫生和储存设施卫生进行检查。人员卫生：检查员工个人卫生状况和健康管理情况。3.检查标准制定具体的卫生检查评分标准，明确各项卫生指标的合格要求。例如，生产场地地面清洁度、设备部件的清洁程度、运输车辆车厢内的残留情况等都应有相应的量化评分标准。卫生检查评分标准应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，确保公司卫生管理工作的规范化和标准化。4.考核与奖惩根据卫生检查结果，对各部门和个人进行考核。对卫生管理工作表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。对违反卫生制度的部门和个人进行批评教育，并根据情节轻重给予相应的处罚，如罚款、扣减绩效分等。对因卫生问题导致混凝土质量事故或其他