公司6s及卫生管理制度

PAGE公司6s及卫生管理制度一、总则（一）目的为加强公司管理，规范工作秩序，提高工作效率，确保工作环境整洁、安全，特制定本6S及卫生管理制度。本制度旨在通过推行6S管理理念，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），营造良好的工作氛围，提升公司形象，保障员工身体健康，促进公司持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司全体员工及公司内所有区域，包括办公区域、生产车间、仓库、公共区域等。（三）职责分工1.公司管理层负责6S及卫生管理制度的审批与监督执行。提供推行6S管理所需的资源支持，包括人力、物力、财力等。定期对6S管理工作进行检查与评估，对表现优秀的部门或个人给予表彰与奖励，对执行不力的部门或个人进行督促与整改。2.各部门负责人负责本部门6S及卫生管理工作的组织实施与监督检查。制定本部门6S及卫生管理工作计划，并确保计划的有效执行。对本部门员工进行6S管理知识培训，提高员工的6S意识与技能。及时发现并解决本部门6S及卫生管理工作中存在的问题，不断改进工作方法与流程。3.全体员工严格遵守本6S及卫生管理制度，积极参与6S管理活动。做好本岗位的整理、整顿、清扫、清洁工作，保持工作环境整洁、有序。自觉维护公共区域的环境卫生，爱护公司的设施设备。积极配合部门负责人及公司管理层开展6S管理工作，提出合理化建议与意见。二、整理（一）定义将工作场所内的物品区分为必要的与不必要的，必要的物品留下，不必要的物品清除。（二）实施要点1.全面检查工作场所，包括办公桌面、文件柜、仓库、生产车间等，列出所有物品清单。2.根据物品的使用频率、使用期限、重要性等因素，将物品分为必要物品和不必要物品。必要物品：经常使用的物品、正在使用的物品、短期内需要使用的物品、有保留价值的物品等。不必要物品：过期的文件、废旧设备、闲置的办公用品、已损坏且无法修复的物品等。3.对于不必要物品，应及时进行清理。清理方式包括丢弃、报废、变卖、捐赠等，具体根据物品的性质与价值确定。4.对清理后的工作场所进行标识，明确区分必要物品区域和不必要物品区域，防止不必要物品再次混入。（三）注意事项1.整理工作应定期进行，一般每周或每月进行一次，确保工作场所始终保持整洁有序。2.在整理过程中，应充分征求员工意见，避免因误解或误判导致有用物品被清理。3.对于一些暂时无法确定是否为必要物品的物品，可设立专门的存放区域进行暂存，待进一步确认后再做处理。三、整顿（一）定义把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。（二）实施要点1.规划工作场所的布局，根据工作流程和操作习惯，合理划分各个功能区域，如办公区、生产区、仓储区、休息区等。2.确定各类必要物品的存放位置，绘制物品放置区域图，并在现场进行标识。物品放置区域应便于取用和归位，遵循安全、便捷、高效的原则。3.对每个存放位置进行编号，制作相应的标识牌，标明物品名称、规格型号、数量、责任人等信息。标识牌应清晰、醒目、牢固，易于识别。4.将必要物品按照规定位置摆放整齐，做到定置定位管理。物品摆放应遵循同类型物品集中放置、常用物品放在易取位置等高效率原则。5.对于一些特殊物品或危险物品，应设置专门的存放区域，并采取相应的防护措施，如防火、防爆、防潮、防盗等。（三）注意事项1.整顿工作应与整理工作紧密结合，在整理后的基础上进行合理布局和定位。2.标识应规范统一，避免出现标识不清或标识错误的情况，以便员工能够快速准确地找到所需物品。3.定期检查物品的摆放位置是否符合规定，如有变动应及时调整标识牌，确保定置定位管理的有效性。四、清扫（一）定义将工作场所清扫干净，保持环境整洁，设备干净，防止污染的发生。(二)实施要点1.制定清扫标准与流程，明确清扫范围（包括地面、桌面、设备、门窗、墙壁等）、清扫周期（如每日清扫、每周大清扫等）、清扫工具与方法等。2.划分清扫责任区域，明确各区域的清扫责任人，确保每个区域都有专人负责清扫。3.按照清扫标准与流程，定期对工作场所进行清扫。清扫过程中，应做到无死角、无遗漏，彻底清除灰尘、垃圾、杂物等。4.对清扫过程中发现的问题及时进行处理，如设备故障、地面破损、门窗损坏等，及时报告相关部门进行维修或更换。5.建立清扫记录台账，记录清扫时间、清扫区域、清扫内容、发现问题及处理情况等信息，以便对清扫工作进行跟踪与评估。（三）注意事项1.清扫工作应注重细节，避免因清扫不彻底而导致卫生问题反复出现。2.加强对清扫工具的管理与维护，确保清扫工具能够正常使用，提高清扫效率。3.在清扫过程中，应注意保护设备和设施，避免因清扫操作不当而造成损坏。五、清洁（一）定义将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。（二）实施要点1.制定清洁检查标准与考核办法，明确检查项目、检查频率、评分标准等内容。2.成立清洁检查小组，定期对工作场所进行清洁检查。检查小组应由各部门负责人及员工代表组成，确保检查的公正性与客观性。3.根据清洁检查标准，对各部门的6S及卫生管理工作进行评分。评分结果应及时反馈给各部门，对表现优秀的部门给予表扬，对存在问题的部门提出整改意见。4.针对清洁检查中发现的问题，各部门应及时制定整改措施，并限期整改。整改完成后，提交整改报告，由清洁检查小组进行复查，确保问题得到彻底解决。5.将6S及卫生管理工作纳入绩效考核体系，对各部门及员工的6S执行情况进行量化考核，激励员工积极参与6S管理活动，保持工作场所的清洁与有序。（三）注意事项1.清洁检查应严格按照标准进行，确保检查结果真实可靠。2.对整改不力的部门应加强督促与指导，必要时可采取相应的处罚措施。3.定期对清洁检查结果进行分析总结，找出存在的共性问题和薄弱环节，制定针对性的改进措施，不断完善6S及卫生管理制度。六、素养（一）定义人人依规定行事，养成良好的习惯。（二）实施要点1.开展6S管理培训，提高员工对6S管理理念的认识与理解。培训内容应包括6S的基本概念、实施方法、重要意义等，培训方式可采用集中授课、现场讲解、案例分析等多种形式。2.通过宣传标语、宣传栏、内部刊物等多种渠道，宣传6S管理知识，营造良好的6S管理氛围，使6S理念深入人心，并逐渐内化为员工的自觉行为。3.制定员工行为规范准则，明确员工在工作中的行为要求，如遵守工作纪律、爱护公司财物、保持工作环境整洁等。行为规范准则应简洁明了、易于理解和执行，并通过培训、张贴等方式告知全体员工。4.加强对员工日常行为的监督与引导，及时纠正员工的不规范行为。对于表现优秀的员工，给予表扬与奖励，树立榜样，带动全体员工共同遵守6S及卫生管理制度。5.定期组织6S管理活动，如6S知识竞赛、6S成果展示等，激发员工参与6S管理的积极性与主动性，提高员工的6S素养。（三）注意事项1.素养的培养是一个长期的过程，需要持续不断地进行教育与引导，不能一蹴而就。2.在监督员工行为时，应注意方式方法，避免引起员工反感，要以教育为主，处罚为辅。3.营造良好的企业文化氛围，使员工在潜移默化中接受6S管理理念，自觉养成良好的行为习惯。七、安全（一）定义重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。（二）实施要点1.制定安全管理制度与操作规程，明确安全责任、安全标准、安全措施等内容，确保公司的各项工作都有章可循，安全生产。2.开展安全教育培训，提高员工的安全意识与安全技能。培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，培训方式可采用集中培训、现场演示、模拟演练等多种形式。3.在工作场所设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。安全警示标识应符合相关国家标准，确保醒目、清晰、易懂。4.定期对工作场所进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。安全检查应包括设备设施安全检查、电气安全检查、消防安全检查、危险化学品安全检查等内容，检查频率应根据实际情况确定，一般每周或每月进行一次。5.建立安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处置流程、责任分工、救援措施等内容。定期组织应急演练，提高员工应对突发安全事故的能力。6.加强对危险物品的管理，包括易燃易爆物品、有毒有害物品、放射性物品等。危险物品的储存、使用、运输等环节应严格按照相关规定进行操作，确保安全。（三）注意事项1.安全工作是公司发展的重中之重，必须常抓不懈，不能有丝毫懈怠。2.安全检查应认真细致，不留死角，对发现的安全隐患要及时整改，确保整改到位，防止事故发生。3.应急演练应注重实效，通过演练不断完善应急预案，提高员工的应急处置能力。八、卫生管理（一）办公区域卫生管理1.办公桌面应保持整洁，文件、办公用品等摆放整齐有序，不得随意堆放杂物。2.办公椅应摆放整齐，不得随意挪动或堆放。离开办公区域时，应将办公椅归位。3.文件柜应定期清理，文件资料应分类存放，并做好标识，便于查找。过期文件应及时清理销毁。4.地面、门窗、墙壁等应保持清洁，无灰尘、污渍、蜘蛛网等。定期进行清扫，必要时进行擦拭或消毒。5.公共区域（如会议室、走廊、茶水间等）应保持整洁卫生，不得在公共区域乱扔垃圾、吐痰等。使用公共区域后，应自觉清理卫生，保持环境整洁。（二）生产车间卫生管理1.生产设备应定期进行清洁保养，确保设备表面无油污、灰尘、杂物等，设备运行正常。2.生产物料应摆放整齐，不得随意堆放，做到定置定位管理。物料堆放区域应保持清洁，通道应畅通无阻。3.地面应保持清洁，无油污、水渍、垃圾等。每天生产结束后，应进行清扫，必要时进行冲洗。4.墙壁、天花板、门窗等应保持清洁，无灰尘、污渍、蜘蛛网等。定期进行清扫，必要时进行粉刷或维修。5.生产车间应配备必要的卫生设施，如垃圾桶、拖把、扫帚等，并定期进行清理和更换。6.加强对生产过程中产生的废弃物（如边角料、废料、废品等）的管理与回收利用，废弃物应分类存放，定期清理，不得随意丢弃。（三）仓库卫生管理1.仓库货物应分类存放，摆放整齐有序，不得随意堆放，确保货物存储安全。2.仓库地面应保持清洁，无灰尘、污渍、积水等。定期进行清扫，必要时进行通风除湿。3.货架、货柜等应定期清理，保持干净整洁，货物标识应清晰、准确。4.仓库门窗应保持关闭，防止灰尘、雨水等进入仓库。仓库内应配备必要的消防器材，并定期进行检查和维护。5.加强对库存货物的盘点与管理，及时清理过期、变质、损坏的货物，确保库存货物质量安全。九、检查与考核（一）检查方式1.日常检查：由各部门负责人或指定专人对本部门的6S及卫生管理工作进行日常检查，及时发现问题并督促整改。2.定期检查：公司管理层定期组织对各部门的6S及卫生管理工作进行全面检查，检查结果进行通报。3.专项检查：针对6S及卫生管理工作中的重点环节或突出问题，组织专项检查，深入查找原因，制定整改措施。（二）考核标准1.6S管理工作考核标准：根据整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的实施要点，制定详细的考核评分标准，满分100分。2.卫生管理工作考核标准：根据办公区域、生产车间、仓库等不同区域的卫生管理要求，制定相应的考核评分标准，满分100分。3.综合考核：将6S管理工作考核结果与卫生管理工作考核结