压铸模具设计实践测试试题冲刺卷

压铸模具设计实践测试试题冲刺卷考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：压铸模具设计实践测试试题冲刺卷考核对象：模具设计与制造专业学生、行业从业者题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.压铸模具的分流道设计应尽量缩短长度，以减少金属流动阻力。2.模具型腔表面粗糙度通常要求达到Ra0.8μm，以保证铸件表面质量。3.冷却水路设计时，应避免与热流道直接接触，以防热交换不均。4.压铸模具的滑块抽芯机构通常采用机械驱动，效率高于液压驱动。5.模具排气不畅会导致铸件产生气孔缺陷，但可通过增加排气槽宽度解决。6.热作模具钢H13的硬度通常在50-58HRC，适合用于高温高压工况。7.模具型芯的圆角半径应大于0.5mm，以防铸件产生撕裂缺陷。8.压铸工艺中，浇口位置的选择应尽量靠近铸件厚壁区域。9.模具的动模和定模分型面应保持平行，以保证铸件脱模顺利。10.模具材料的热膨胀系数应与铸件材料相匹配，以减少变形。二、单选题（每题2分，共20分）1.下列哪种模具结构适用于复杂形状的铸件？A.二板模B.三板模C.冷室压铸模D.热室压铸模2.压铸模具中，哪种浇口形式流动性最好？A.侧浇口B.顶浇口C.点浇口D.横浇口3.模具型腔表面硬度要求最低的部位是？A.型腔工作面B.分型面C.排气槽D.滑块工作面4.压铸工艺中，哪种缺陷主要由金属流动过快引起？A.气孔B.冷隔C.翻皮D.裂纹5.模具材料5CrNiMo适用于哪种工况？A.冷挤压模具B.热作压铸模具C.冷作冲压模具D.塑料模具6.模具排气槽深度通常设计为？A.0.1mmB.0.5mmC.1.0mmD.1.5mm7.压铸模具中，哪种机构用于抽芯动作？A.导柱导套B.滑块C.顶杆D.冷却水路8.铸件产生“糊皮”缺陷的主要原因是什么？A.浇口速度过快B.模具排气不畅C.金属温度过高D.模具表面粗糙9.模具型腔的圆角半径一般不小于？A.0.2mmB.0.5mmC.1.0mmD.1.5mm10.压铸模具中，哪种材料的热膨胀系数最小？A.H13B.3Cr2W8VC.45钢D.P20三、多选题（每题2分，共20分）1.压铸模具设计时，需要考虑哪些因素？A.铸件结构B.金属流动性C.模具强度D.排气效果E.成本控制2.模具型腔表面缺陷可能包括？A.气孔B.冷隔C.翻皮D.裂纹E.糊皮3.压铸模具中，哪种机构属于动模部分？A.型腔镶块B.顶杆C.滑块D.定模固定板E.冷却水路4.模具材料选择时，应考虑哪些性能？A.硬度B.耐磨性C.抗高温性D.导热性E.成本5.模具排气设计时，可采用哪些方式？A.排气槽B.排气孔C.气体辅助排气D.滑块排气E.分型面排气6.压铸工艺中，浇口设计应满足哪些要求？A.流动性良好B.封闭性严密C.易于去除D.尽量短小E.与型腔匹配7.模具型芯设计时，应注意哪些问题？A.圆角半径B.强度C.排气D.脱模斜度E.热处理要求8.压铸模具中，哪种机构用于定位？A.导柱导套B.定位销C.顶杆D.分型销E.滑块9.模具材料的热处理工艺包括？A.淬火B.回火C.氮化D.渗碳E.淬火+回火10.压铸模具常见故障包括？A.排气不畅B.铸件变形C.模具磨损D.顶出无力E.浇口堵塞四、案例分析（每题6分，共18分）案例1：某压铸件材料为铝合金ADC12，壁厚不均，最大壁厚20mm，最小壁厚5mm，形状复杂，存在多个深腔结构。模具设计时，采用侧浇口和顶浇口结合的方式，但铸件仍出现冷隔和气孔缺陷。请分析可能的原因并提出改进措施。案例2：某压铸模具使用H13材料，在压铸锌合金时，型腔工作面出现严重磨损，寿命仅为500次循环。请分析磨损原因，并提出解决方案。案例3：某压铸件要求表面光滑，但模具型腔表面出现划痕，导致铸件表面质量下降。请分析划痕产生的原因，并提出预防措施。五、论述题（每题11分，共22分）论述1：论述压铸模具设计中，浇口位置选择对铸件质量的影响，并举例说明如何优化浇口位置。论述2：论述模具材料的选择对模具寿命的影响，并比较H13和3Cr2W8V两种材料在压铸模具中的应用差异。---标准答案及解析一、判断题1.√2.×（应为Ra0.2μm）3.√4.×（液压驱动可提供更大抽力）5.√6.√7.√8.×（应靠近薄壁区域）9.√10.√解析：-选项2：压铸模具型腔表面粗糙度通常要求Ra0.2μm，过高会导致铸件表面质量差。-选项4：液压驱动抽芯机构适用于大载荷工况，机械驱动效率更高但载荷有限。二、单选题1.B2.C3.B4.B5.B6.C7.B8.C9.B10.C解析：-选项1：三板模适用于复杂形状，二板模适用于简单形状。-选项8：金属温度过高会导致糊皮缺陷，与浇口速度无关。三、多选题1.ABCDE2.ABCDE3.AB4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.AB9.AB10.ABCDE解析：-选项3：动模部分包括型腔镶块和顶杆，滑块属于定模部分。-选项9：模具材料的热处理工艺通常为淬火+回火，氮化和渗碳适用于特定需求。四、案例分析案例1：原因分析：1.浇口位置不当，导致金属流动不均。2.排气不足，深腔区域易产生气孔。3.浇口设计不合理，未考虑壁厚过渡。改进措施：1.调整浇口位置，优先满足厚壁区域补缩。2.增加排气槽或排气孔，确保深腔排气。3.优化浇口形式，如采用点浇口或潜伏浇口。案例2：磨损原因：1.H13硬度虽高，但锌合金流动性好，易产生粘模。2.冷却不均导致局部过热。3.模具表面粗糙度不够。解决方案：1.提高型腔表面粗糙度至Ra0.1μm。2.优化冷却水路，确保均匀冷却。3.采用氮化处理提高表面硬度。案例3：划痕原因：1.型腔表面硬度不足。2.滑块或顶杆配合间隙过大。3.模具材料存在杂质。预防措施：1.采用高硬度材料或表面强化处理。2.调整滑块或顶杆间隙至0.02mm。3.选用纯净模具钢。五、论述题论述1：浇口位置对金属流动和铸件质量影响显著。-优化原则：浇口应靠近铸件厚壁区域，以减少压力损失和补缩时间。-举例：对于阶梯状铸件，应将浇口设置在厚壁处，避免薄壁区域过早填充，导致冷隔。-其他因素：浇口位置还需考虑排气、脱模斜度等因素。论述2：模具材料选择直接影响模具寿命。-H13：高温强度和耐磨性好，适用于铝合金压铸，但成本较高。-3Cr