2025年第三季度技能等级认证卷涂理论考试卷及答案

2025年第三季度技能等级认证卷涂理论考试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在质量管理体系中，PDCA循环的“C”代表（）。A.计划B.实施C.检查D.处置答案：C2.下列关于六西格玛DMAIC流程的描述，正确的是（）。A.Define阶段主要任务是验证测量系统B.Measure阶段需建立控制图C.Analyze阶段需识别关键影响因素D.Control阶段需提出改进方案答案：C3.某工序能力指数Cp=1.33，Cpk=0.83，说明（）。A.工序波动小，中心偏移大B.工序波动大，中心偏移小C.工序波动与中心均无问题D.工序波动大，中心偏移大答案：A4.在价值流图中，用于表示信息流的符号是（）。A.折线箭头B.虚线箭头C.双线箭头D.锯齿线箭头答案：B5.下列关于TPM（全面生产维护）的“八大支柱”之一“计划维护”的描述，正确的是（）。A.由操作工执行B.以事后维修为主C.依据状态监测数据制定维修计划D.无需记录维修历史答案：C6.在精益生产中，takttime的计算公式是（）。A.可用生产时间÷顾客需求数量B.顾客需求数量÷可用生产时间C.周期时间÷节拍时间D.换型时间÷批量答案：A7.某生产线每日有效运行时间450min，客户需求900件，则takttime为（）。A.0.5min/件B.1min/件C.2min/件D.30s/件答案：A8.在FMEA中，严重度S=9，发生度O=3，探测度D=4，则风险顺序数RPN为（）。A.12B.16C.108D.36答案：C9.下列关于控制图的描述，错误的是（）。A.极差图先判稳再判均值图B.点出界即判异C.连续7点上升属判异准则D.规格限不能代替控制限答案：A10.在标准作业三要素中，不包括（）。A.节拍时间B.作业顺序C.标准手持D.设备OEE答案：D11.某设备理论节拍1min，实际节拍1.2min，则性能稼动率为（）。A.120%B.83.3%C.100%D.20%答案：B12.在SW分析（优势劣势）中，数据来源于（）。A.宏观环境B.行业竞争C.企业内部D.顾客需求答案：C13.下列关于“看板”功能的描述，正确的是（）。A.生产指令与搬运指令的自动授权B.增加批量以降低换型频次C.允许提前生产以防缺料D.取消检验环节答案：A14.在QCC活动中，要因确认常用的方法是（）。A.头脑风暴B.柏拉图C.散布图加现场验证D.亲和图答案：C15.某零件尺寸规格10±0.1mm，样本均值10.05mm，标准差0.02mm，则Cpk为（）。A.0.83B.1.00C.1.67D.2.00答案：A16.在5Why分析中，停止在（）层面会导致对策失效。A.现象B.过渡原因C.末端原因D.系统根因答案：A17.下列关于“单件流”的描述，正确的是（）。A.降低在制品数量B.增加换型时间C.提高批量D.降低设备利用率答案：A18.在价值流分析中，VA时间指（）。A.加工时间B.搬运时间C.等待时间D.库存时间答案：A19.某工厂实施SMED，将换型时间从90min降至30min，则改进幅度为（）。A.50%B.66.7%C.200%D.300%答案：B20.在ISO9001:2015中，最高管理者必须履行的职责不包括（）。A.制定质量方针B.管理评审C.编写作业指导书D.确保资源可用性答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列属于精益七大浪费的有（）。A.过度加工B.等待C.缺陷返工D.员工创意答案：A、B、C22.在TPM中，自主维护的七个步骤包括（）。A.初期清扫B.总点检C.标准化D.计划维修答案：A、B、C23.建立控制图前需完成的工作有（）。A.测量系统分析B.过程能力研究C.确定子组容量D.计算规格限答案：A、B、C24.下列关于“拉动生产”实现条件描述正确的有（）。A.稳定的takttimeB.小批量甚至单件流C.看板管理D.先产后销答案：A、B、C25.在FMEA更新时机中，必须重新评估的情况有（）。A.材料变更B.工艺参数调整C.顾客投诉D.设备搬迁答案：A、B、C、D26.下列属于标准作业文件的有（）。A.作业指导书B.标准作业组合表C.工序能力表D.物料清单答案：A、B、C27.在六西格玛项目选择中，常用的筛选标准有（）。A.与战略关联度B.财务收益C.项目周期D.领导喜好答案：A、B、C28.下列关于“快速换型”技巧描述正确的有（）。A.区分内部与外部作业B.将内部作业转化为外部作业C.标准化工具定位D.增加调整时间答案：A、B、C29.在质量成本构成中，属于外部失败成本的有（）。A.退货B.保修C.返工D.索赔答案：A、B、D30.下列关于“目视管理”作用描述正确的有（）。A.异常快速暴露B.减少培训时间C.提高检查依赖D.促进员工参与答案：A、B、D三、填空题（每空1分，共20分）31.在精益生产中，节拍时间＝（可用生产时间）÷（顾客需求数量）。32.设备综合效率OEE＝（时间稼动率）×（性能稼动率）×（合格品率）。33.在控制图中，先分析（极差）图，再分析（均值）图。34.FMEA中RPN＝（S）×（O）×（D）。35.六西格玛水平对应缺陷率为（3.4）ppm。36.价值流图常用（物流）线与（信息流）线区分物料与信息。37.SWOT分析中，OT来源于（外部）环境。38.在TPM中，故障可分为（功能停止）型与（功能下降）型。39.标准作业三要素为节拍时间、（作业顺序）、（标准手持）。40.看板数量的计算公式为（日均需求×（采购/生产周期＋安全天数））÷（容器容量）。41.在5S中，（素养）的目的是形成制度并维持成果。42.质量屋HOQ中，左侧矩阵描述（顾客需求）。43.在DOE中，主效应＝（高水平响应均值）－（低水平响应均值）。44.六西格玛项目DMAIC的Define阶段输出之一是（项目任务书）。45.在精益物流中，（牛奶取货）指一辆卡车按固定路线循环集货。46.工序能力指数Cp≥（1.33）被视为基本满足要求。47.在SMED中，（平行作业）可缩短内部时间。48.柏拉图依据（80/20）原则寻找关键少数。49.在QCC中，对策实施后可使用（柏拉图）对比效果。50.在ISO9001:2015中，风险是基于（不确定）性的影响。四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）51.控制限越窄，过程越稳定。（×）52.只要Cp≥1.0，过程一定不出不合格品。（×）53.看板数量越多，库存越低。（×）54.单件流一定比小批量流更省人。（×）55.在TPM中，自主维护的最终目标是“零故障”。（√）56.价值流图未来图必须消除所有浪费。（×）57.5Why分析必须问满5次才能找到根因。（×）58.六西格玛项目财务收益需由财务部门确认。（√）59.在FMEA中，降低探测度比降低发生度更有效。（×）60.标准作业一经制定，不可更改。（×）五、简答题（共30分）61.（封闭型，6分）简述建立XR控制图的具体步骤。答案：1)确定质量特性与测量系统，完成MSA；2)收集25组以上子组，子组容量常取45件；3)计算各子组均值X与极差R；4)计算总均值X与平均极差R；5)计算控制限：UCLX=X+A2R，LCLX=XA2R，UCLR=D4R，LCLR=D3R；6)绘制控制图并判稳，剔除异常点后重新计算；7)投入使用，定期评审。62.（开放型，8分）结合实际，说明如何在多品种小批量环境下缩短交货期。答案：1)产品族分析：用PQPR图划分产品族，建立虚拟生产线；2)标准工时数据库：建立零部件标准工时，快速估算交期；3)模块化设计：减少非标零件，缩短技术准备时间；4)快速换型：运用SMED将换型时间压缩至10min以内；5)拉动生产：采用看板+电子看板混合模式，降低等待；6)并行工程：销售、设计、采购、生产同步作业，减少顺序时间；7)动态排产：利用APS系统实时优化瓶颈设备排序；8)案例：某航空零件厂通过上述方法，交货期由30天缩短至7天，库存下降45%。63.（封闭型，6分）写出TPM中“计划维护”的七阶段模型并给出各阶段核心任务。答案：1)设备评价与现状掌握：点检、台账、故障记录；2)劣化复原与弱点改善：更换老化部件、改造设计缺陷；3)建立信息管理体制：润滑、图纸、备件数据库；4)建立定期维护体系：定周期、定内容、定责任人；5)建立预知维护体系：采用状态监测技术；6)建立计划维护体系：生成年度、月度、周计划；7)建立维护评价与持续改善体系：MTBF/MTTR指标、PDCA。64.（开放型，10分）某汽车零部件厂压铸工序缺陷率3%，月产量10万件，废损成本50元/件。公司决定采用DMAIC方法改进，请完成项目立项书核心内容，并给出Analyze阶段可能用到的三种统计工具及作用。答案：项目立项书：1)项目名称：降低压铸工序气孔缺陷率；2)业务案例：月废损5000件，损失250万元，影响交付；3)项目目标：缺陷率由3%降至0.5%，财务收益≥180万元/年；4)项目范围：压铸车间A、B两条线，不含后加工；5)团队成员：Champion生产副总，BB工程师，财务核算员；6)时间计划：Define2周，Measure3周，Analyze4周，Improve6周，Control3周；7)风险：模具改造资金不足，对策分阶段投入。Analyze阶段工具：1)多变量图：区分模具、材料、班次、温度对气孔的影响；2)假设检验：验证不同铝液温度下气孔率差异显著性；3)回归分析：建立温度、压力与气孔率的预测模型，确定关键因子。六、应用题（共50分）65.计算题（12分）某注塑件尺寸规格为50±0.4mm，采集25组样本，每组5件，测得总均值50.1mm，平均极差0.25mm。已知A2=0.577，D4=2.114，D3=0。要求：1)计算X图与R图控制限；2)判断过程是否受控（给出假设样本数据：第13组均值50.5mm，极差0.35mm）；3)计算Cp与Cpk，并评价工序能力。答案：1)X图：UCL=50.1+0.577×0.25=50.244mm，LCL=50.10.577×0.25=49.956mm；R图：UCL=2.114×0.25=0.528mm，LCL=0；2)第13组均值50.5mm>UCL，极差0.35mm<UCL，故均值图出界，过程未受控；3)先剔除异常组后重新计算：新均值50.05mm，新平均极差0.23mm，σ=R/d2=0.23/2.326=0.099mm；Cp=(50.449.6)/(6×0.099)=0.8/0.594=1.35；Cpu=(50.450.05)/(3×0.099)=1.18，Cpl=(50.0549.6)/(3×0.099)=1.52，Cpk=min(1.18,1.52)=1.18；评价：Cp>1.33基本满足，Cpk=1.18略低，中心稍偏上，需调整均值。66.分析题（12分）某装配线每日出勤450min，计划停机30min，故障20min，换型40min，理论节拍0.8min/件，实际节拍0.9min/件，日产量400件，其中合格品380件。要求：1)计算时间稼动率、性能稼动率、合格品率；2)计算OEE；3)指出最大损失类型并给出一条改进措施。答案：1)负荷时间=45030=420min，稼动时间=4202040=360min；时间稼动率=360/420=85.7%；性能稼动率=(0.8×400)/360=320/360=88.9%；合格品率=380/400=95%；2)OEE=0.857×0.889×0.95=72.4%；3)最大损失为性能损失（速度损失11.1%），改进：对装配工位进行动作分析，消除多余动作，降低实际节拍至0.82min/件。67.综合题（26分）某电子厂SMT贴片工序近3个月DPMO上升，由800升至1800。公司成立六西格玛团队，已完成Define与Measure阶段，现进入Analyze阶段。已知：1)过程有焊膏印刷、贴片、回流焊三道子过程；2)收集数据：印刷不良占45%，其中堵网孔70%；贴片不良占30%，其中偏移70%；回流焊不良占25%，其中虚焊60%；3)对堵网孔进一步分析：发现80%发生在A线，A线80%发生在夜班；4)对偏移分析：发现60%与0402元件相关，50%与吸嘴磨损相关；5)对虚焊分析：发现70%与回流焊炉温曲线相关。任务：1)绘制柏拉图并确定关键子过程；