施工升降机安装-安全技术交底记录

施工升降机安装安全技术交底记录第一章项目与设备基本信息1.1工程概况本项目为××市××区××路××号“××商业综合体二期”，总建筑面积18.6万㎡，地下3层、地上48层，建筑高度218.6m。施工升降机（以下简称“升降机”）安装位置位于北侧裙楼外墙轴线①③/ⒶⒷ区间，承担二次结构、幕墙、机电及装修阶段垂直运输任务，计划安装高度220m，最终自由端高度≤7.5m。1.2设备选型与参数制造商：××建机股份有限公司；型号：SC200/200BD；额定载重2×2000kg；额定速度096m/min；吊笼净空3.2m×1.5m×2.5m；电机功率3×33kW；防坠安全器型号SAJ4.01.2；标准节截面0.65m×0.65m×1.508m；附着间距≤10.5m；基础承载≥0.15MPa。1.3参建责任矩阵建设单位：××地产有限公司——提供地勘报告、基础混凝土强度报告；监理单位：××监理有限公司——全过程旁站、签署隐蔽验收；总包单位：××建设集团有限公司——场地移交、电源接驳、夜间施工许可证；安装单位：××机械工程有限公司——编制方案、组织安拆、报检取证；监测单位：××特种设备检测院——监督检验、出具《施工升降机监督检验报告》。第二章法律法规与规范性文件清单2.1国家层面《特种设备安全法》（2014主席令第4号）第21、33、38条；《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）第26、28条；《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ2152022全文；《施工升降机》GB/T100542021第5.2.3、6.7.1条款。2.2地方及行业补充《××市建筑起重机械安全管理办法》（××市府令第188号）第12条“安装前5日网上告知”；《××省住建厅关于加强超高层施工升降机附着管理的通知》（××建质〔2023〕17号）——要求附着预埋件采用10.9级高强螺栓，且必须进行0.5倍预拉力现场抽检。第三章安装前准备3.1基础验收(1)混凝土强度达到C35且同条件试块28d抗压报告合格；(2)表面平整度≤2mm/2m，高差±3mm；(3)设置200mm高挡水台，四周排水沟坡度≥3‰；(4)基础下方3m内禁止回填建筑垃圾，压实度≥0.94；(5)基础节底座螺栓为8×M36×120010.9级，丝扣露出螺母≥3扣，扭矩值1800N·m二次复拧。3.2场地与电源(1)安装半径12m内设置1.8m高定型围挡，悬挂“非安装人员禁止入内”警示牌；(2)提供专用400A配电箱，距设备≤5m，箱内设置100mA·0.1s漏电保护器；(3)夜间照度≥50lx，塔吊大灯不得直射操作面；(4)六级及以上大风、暴雨、大雪天气立即停止作业。3.3设备进场检查(1)核对产权备案牌、出厂合格证、最近一次月检表；(2)标准节、附着杆无塑性变形、裂纹深度≤0.5mm；(3)吊笼门框对角线误差≤3mm，底板防滑板厚度≥4mm；(4)防坠安全器标定日期≤1年，铅封完好；(5)电缆采用YCW3×25+2×16重型橡套电缆，无龟裂、裸露。3.4人员与交底(1)安装队长1名（持住建部门颁发建筑起重机械安装拆卸工特种作业证A类）；(2)安装工6名（持住建部门颁发安拆工证，其中2人兼司索信号工）；(3)电工1名（持应急管理部高压电工证）；(4)安全员1名（持C3证）；(5)所有人员进场前完成“三级教育”并考试合格，由总包安全部在“智慧工地”平台录入；(6)交底时间：2024年3月12日08:0009:30；地点：项目部会议室；交底人：××（安装单位总工）；被交底人全员签字并按指纹，交底视频存档≥2年。第四章安装工艺流程（SC200/200BD，220m高度）4.1工序总览基础复测→底座调平→安装三节基础节→安装吊笼→安装传动机构→安装电气→初通电调试→加节至第一道附着→安装附着→继续加节→二次附着→顶部自由端控制→上限位、极限限位调整→载荷试验→自检验收→第三方监督检验→移交使用。4.2关键节点控制4.2.1底座调平使用0.5级精度水平仪在X、Y双向测量，垫铁≤2层，垫铁与基础、底座三面满焊，焊脚高度6mm，防锈漆2度。4.2.2吊笼与传动机构定位(1)吊笼滚轮与导轨间隙0.51mm，用0.6mm塞尺100%检测；(2)背轮与齿条背隙0.30.6mm，超差时加垫片调整；(3)电机制动间隙0.30.5mm，用塞规三点测量取均值；(4)齿条节线平行度≤0.5mm/m，超差用20t液压顶微调。4.2.3附着安装(1)预埋件采用300×300×16mm钢板，背面焊4根φ20×200mm锚筋，锚固长度≥180mm；(2)附着杆为Φ89×6mm无缝钢管，两端铰接，销轴φ40mm，材质40Cr，调质HB260300；(3)第一道附着高度≤10m，以上间距≤10.5m，最上一道附着以上自由高度≤7.5m；(4)附着安装后，用全站仪测量导轨架顶部水平位移≤30mm；(5)每道附着预紧力矩800N·m，复拧间隔≥2h，二次复拧值误差≤±5%。4.2.4电气调试(1)相序保护器动作时间≤0.2s；(2)吊笼空载全速上下运行2次，制动下滑量≤100mm；(3)额定载荷2000kg，超载25%静态10min，结构无永久变形；(4)上下限位触发后，吊笼平台与最高层站平层误差≤10mm；(5)急停按钮按下后，主接触器断电，吊笼制动距离≤200mm。4.2.5载荷试验(3月15日09:0011:30，风速2.3m/s，温度18℃）a)空载：上下全行程3次，记录电流、噪声（≤85dB(A)）、制动下滑量；b)额定载重：2×2000kg，上下全行程2次，记录启动冲击系数≤1.2；c)超载静态：2×2500kg，吊笼静置10min，测量导轨架侧向变形≤5mm；d)坠落试验：吊笼加载1000kg，人为打开制动，防坠安全器制动距离≤1.2m，制动平稳无火花。第五章安全防护措施5.1高处作业(1)安装人员全程佩戴全身式安全带（符合GB60952021），系挂点独立设置φ12mm钢丝绳生命绳，每2m设减振绳夹；(2)工具使用防坠绳，扳手、手锤等系挂重量≤1kg；(3)吊笼顶部设置1.2m高可拆卸护栏，踢脚板180mm，满铺防滑铝板。5.2临边防护(1)楼层平台两侧设1.8m高定型防护门，门机联锁，吊笼未到楼层时防护门无法开启；(2)平台脚手板采用4mm厚花纹钢板，与结构之间缝隙≤10mm；(3)平台边缘设置200mm高挡脚板，刷黄黑警示漆。5.3防触电(1)电缆滑车导轨全程接地，接地电阻≤4Ω；(2)夜间照明采用36V安全电压，灯具加防护罩；(3)雨天作业前，绝缘电阻表测电机对地绝缘≥2MΩ。5.4防机械伤害(1)安装区域设置“机械作业半径禁止停留”声光报警器；(2)起重臂回转与升降机安全距离≥2m，否则搭设双层硬质防护棚；(3)销轴、螺栓等紧固件安装完成后，由安全员使用红色记号笔做防松标识，每日班前复查。第六章应急预案6.1危险源清单高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、导轨架坍塌、吊笼坠落、极端天气。6.2应急机构总指挥：××（项目经理）139××××8888；副总指挥：××（安装队长）138××××7777；抢险组长：××（安全部长）137××××6666；医疗组长：××（项目医生）120驻场医务室；外部救援：××区人民医院，距离项目3.6km，救护车10min可达。6.3应急处置6.3.1吊笼高空滞留a)立即切断主电源，使用对讲机安抚乘员；b)采用手动下降装置，速度≤0.3m/s，每下降5m停2min散热；c)若手动失效，启动屋面救援吊篮，佩戴全身式安全带，利用φ16mm救援绳缓降；d)全部人员落地后，由医疗组测血压、心率，留观≥30min。6.3.2导轨架变形断裂a)设置20m警戒区，疏散下方人员；b)使用塔吊配合作业，在变形节上下2m处加设钢丝绳缆风，预紧力20kN；c)采用气割将变形节分段切除，切割时下方接火盆，设看火人；d)更换标准节，重新做附着及载荷试验。6.3.3极端天气风速≥13m/s（六级）或雷电黄色预警，立即停机、吊笼降至地面、切断电源、锁好围栏；雨后复工前检查绝缘、接地、结构变形。第七章验收与移交7.1自检由安装单位技术负责人组织，依据《SC200/200BD安装自检表》共68项，全部合格后方可报检。7.2第三方监督检验××特种设备检测院于2024年3月18日完成，出具《施工升降机监督检验报告》（编号：××202403018），结论：合格。7.3使用移交(1)移交时间：2024年3月19日10:00；(2)移交文件：a)产品合格证；b)备案证；c)安装自检表；d)监督检验报告；e)使用说明书；f)应急预案；g)维保合同；(3)接收人：××（总包设备主管），双方签字盖章，钥匙移交至总包设备部保险柜。第八章运行阶段持续管理8.1日常检查每班由司机执行“三查”：查防坠器、查限位、查电缆；填写《日检表》并拍照上传“智慧工地”平台。8.2月度维保由安装单位维保部执行，内容包括：导轨架垂直度复测、齿条润滑、制动间隙测量、电机绝缘测试、附着螺栓扭矩复检；出具红章纸质报告。8.3年度评估每满一年，由第三方检测院进行1.25倍额定载荷静态试验及防坠器标定；出具年度合格报告后方可继续使用。第九章安全技术交底记录表（签字页）工程名称：××商业综合体二期设备型号：SC200/200BD安装高度：220m交底时间：2024年3月12日08:0009:30交底地点：项目部会议室