冲压车间考试题及答案

冲压车间考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.冲压加工的基本工序有分离工序和（）。A.冲裁工序B.弯曲工序C.成形工序D.拉深工序2.冲裁模的凸模、凹模采用线切割加工，其表面粗糙度值可达（）。A.Ra6.3～3.2μmB.Ra3.2～1.6μmC.Ra1.6～0.8μmD.Ra0.8～0.4μm3.下列哪种不是冲压常用的材料（）。A.不锈钢板B.铝板C.陶瓷板D.低碳钢板4.弯曲件的最小弯曲半径与（）有关。A.材料厚度B.材料硬度C.弯曲角度D.以上都对5.拉深过程中，容易出现的质量问题是（）。A.起皱和破裂B.毛刺C.尺寸精度不够D.表面粗糙度大6.冲裁间隙越大，冲裁件断面的光亮带（）。A.越宽B.越窄C.不变D.不确定7.模具的闭合高度应（）压力机的装模高度。A.大于B.小于C.等于D.小于等于8.冲压时，应选用合理的()间隙，以保证冲模有较长的寿命。A.较大B.较小C.适中D.任意9.要使冲裁过程正常进行，必须使凸模的边缘低于凹模的边缘()。A.一个料厚B.一个合理间隙值C.两个料厚D.两个合理间隙值10.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定()。A.凹模刃口尺寸B.凸模刃口尺寸C.凸、凹模尺寸公差D.凸凹模间隙答案：1.C2.C3.C4.D5.A6.B7.D8.C9.B10.A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.冲压加工的优点有（）。A.生产效率高B.加工精度高C.可加工复杂形状D.材料利用率高2.冲压模具的主要零件包括（）。A.凸模B.凹模C.导向零件D.卸料零件3.冲裁工序包括（）。A.落料B.冲孔C.切断D.剖切4.影响弯曲件回弹的因素有（）。A.材料的力学性能B.相对弯曲半径C.弯曲角度D.弯曲方式5.拉深模的结构形式有（）。A.单动压力机用拉深模B.双动压力机用拉深模C.三动压力机用拉深模D.液压机用拉深模6.模具失效的形式有（）。A.磨损B.断裂C.塑性变形D.疲劳裂纹7.冲压车间的安全措施包括（）。A.使用安全工具B.安装安全防护装置C.加强安全教育D.定期检查设备8.冲压材料的基本要求有（）。A.良好的冲压性能B.较高的表面质量C.合适的厚度公差D.一定的硬度9.冲压模具的装配方法有（）。A.互换装配法B.分组装配法C.修配装配法D.调整装配法10.以下属于冲压成形工序的有（）。A.弯曲B.拉深C.翻边D.胀形答案：1.ACD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.冲压加工是一种先进的加工方法，适用于大批量生产。（）2.冲裁间隙越小，冲裁件的尺寸精度越高。（）3.弯曲件的回弹是不可避免的。（）4.拉深系数越大，说明拉深变形程度越大。（）5.模具的寿命只与模具材料有关。（）6.冲压车间的噪声是不可控制的。（）7.冲压材料的厚度公差对冲压件的质量没有影响。（）8.冲裁模的凸模和凹模的刃口尺寸是一样的。（）9.弯曲时，为了防止工件偏移，可采用压料装置。（）10.拉深时，为了防止起皱，必须使用压边圈。（）答案：1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述冲裁间隙对冲裁件质量的影响。答案：间隙合适，断面质量好、尺寸精度高；间隙过小，断面出现二次光亮带，毛刺增大；间隙过大，断面光亮带小，塌角、毛刺大，尺寸精度差。2.防止弯曲件回弹的措施有哪些？答案：可选用弹性模数大、屈服点小的材料；减小相对弯曲半径；改进弯曲件结构；采用校正弯曲；用拉弯工艺替代一般弯曲。3.拉深时产生拉裂的原因是什么？如何预防？答案：原因是拉应力超过材料抗拉强度，如凸缘变形过大、拉深系数小等。预防可控制拉深系数，用压边圈，合理设计模具圆角和间隙，涂抹润滑剂。4.冲压模具装配的主要技术要求有哪些？答案：凸、凹模间隙均匀，保证冲压质量；凹凸模垂直度好；模架精度要达标，上、下模座平行度符合要求；紧固零件连接牢固，运动零件运动灵活无卡滞。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论冲压车间的噪声来源及控制措施。答案：来源有压力机工作、模具冲击、材料输送等。控制措施可从设备上选用低噪声压力机、安装减震装置；工艺优化加工参数；管理上戴耳塞、安排隔音操作间等。2.分析冲压模具磨损的原因及延长模具寿命的方法。答案：磨损原因有压力大、摩擦频繁、材料硬等。延长寿命可合理选模具材料，提高热处理质量，优化模具结构，合理设计间隙，保证良好润滑，正确安装和使用模具。3.探讨冲压加工中如何提高材料利用率。答案：合理排样是关键，用直排、斜排、对排等合理布局降低废料；采用套裁方法，大、小零件搭配；优化工艺，减少搭边值；回收再