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文档简介
2026年压力容器定期检查教程:容器检验流程与规范题目一、单选题(每题2分,共20题)说明:以下每题只有一个正确答案。1.压力容器定期检验周期一般不超过多少年?A.3年B.6年C.10年D.15年2.哪种检验方法主要用于检测压力容器表面裂纹和变形?A.超声波检测(UT)B.气相色谱分析(GC)C.磁粉检测(MT)D.涡流检测(ET)3.压力容器安全阀校验周期一般不超过多少年?A.1年B.2年C.3年D.5年4.以下哪种缺陷属于压力容器表面裂纹?A.脉冲反射波B.背景噪声C.疲劳裂纹D.趋肤效应5.压力容器焊接接头表面检测应优先采用哪种方法?A.渗透检测(PT)B.超声波检测(UT)C.气相色谱分析(GC)D.涡流检测(ET)6.压力容器液压试验时,试验压力一般不低于设计压力的多少倍?A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍7.压力容器安全泄压装置应每年至少校验一次,由哪个机构进行?A.使用单位B.检验机构C.生产厂家D.监管部门8.压力容器内部介质为有毒介质时,检验前应采取什么措施?A.充氮置换B.充水置换C.直接检验D.热处理9.压力容器射线检测(RT)时,Ⅱ级报告表示什么?A.合格B.不合格C.需返修D.需复检10.压力容器检验报告应由哪个部门审核签字?A.检验人员B.检验负责人C.使用单位负责人D.监管部门二、多选题(每题3分,共10题)说明:以下每题至少有两个正确答案。1.压力容器定期检验的主要内容包括哪些?A.外部检查B.内部检查C.无损检测D.性能测试2.压力容器安全阀常见故障有哪些?A.堵塞B.漏泄C.脱落D.卡涩3.压力容器表面检测方法包括哪些?A.渗透检测(PT)B.磁粉检测(MT)C.超声波检测(UT)D.涡流检测(ET)4.压力容器液压试验时需要注意哪些事项?A.充压速度应缓慢B.试验温度应均匀C.试验压力应分级上升D.试验后应泄压5.压力容器射线检测(RT)时,Ⅰ级报告表示什么?A.合格B.不合格C.需返修D.需复检6.压力容器焊缝检测不合格时应如何处理?A.返修B.切割重焊C.判定为废品D.降低使用要求7.压力容器内部检查时可能发现哪些缺陷?A.裂纹B.堆焊C.脱焊D.腐蚀8.压力容器安全泄压装置的校验内容包括哪些?A.泄漏测试B.响应时间测试C.压力设定值校验D.结构完整性检查9.压力容器定期检验前应准备哪些文件?A.设计图纸B.使用记录C.检验计划D.检验标准10.压力容器检验报告应包含哪些内容?A.检验日期B.检验人员签字C.检验结果D.处理建议三、判断题(每题2分,共10题)说明:以下每题判断对错,正确打“√”,错误打“×”。1.压力容器定期检验时,所有焊缝都需要进行无损检测。(√/×)2.压力容器液压试验时,试验介质可以是水或油。(√/×)3.压力容器安全阀的排放量应大于设计泄放量。(√/×)4.压力容器射线检测(RT)时,Ⅱ级报告表示缺陷超标。(√/×)5.压力容器内部检查时,需要清理内部介质。(√/×)6.压力容器焊缝表面检测不合格时,可以直接使用。(√/×)7.压力容器定期检验周期与使用年限无关。(√/×)8.压力容器安全阀校验合格后,无需记录。(√/×)9.压力容器检验报告应由检验机构盖章。(√/×)10.压力容器外部检查时,只需要检查表面锈蚀。(√/×)四、简答题(每题5分,共5题)说明:根据题目要求,简明扼要回答问题。1.简述压力容器定期检验的流程。2.压力容器安全阀校验前需要做哪些准备工作?3.压力容器无损检测方法有哪些?各自适用于哪些情况?4.压力容器液压试验时,如何判断试验合格?5.压力容器检验报告应包含哪些主要内容?五、论述题(每题10分,共2题)说明:根据题目要求,详细阐述问题。1.结合实际案例,分析压力容器定期检验中常见的缺陷类型及处理方法。2.阐述压力容器安全泄压装置的重要性,并说明其校验过程中需要注意的事项。答案与解析一、单选题答案与解析1.C解析:根据《压力容器安全技术监察规程》,压力容器定期检验周期一般不超过10年,具体根据使用情况和介质毒性确定。2.C解析:磁粉检测(MT)适用于检测铁磁性材料表面及近表面缺陷,如裂纹、夹杂等,适合压力容器表面检测。3.B解析:安全阀校验周期一般不超过2年,确保其灵敏度和可靠性。4.C解析:疲劳裂纹是压力容器常见缺陷,通常出现在焊缝或应力集中区域。5.A解析:渗透检测(PT)适用于非多孔性材料表面缺陷检测,如裂纹、疏松等,优先用于压力容器焊缝表面。6.C解析:压力容器液压试验时,试验压力一般不低于设计压力的1.25倍。7.B解析:安全阀校验应由具有资质的检验机构进行,并出具校验报告。8.A解析:有毒介质压力容器检验前应充氮置换,确保安全。9.A解析:Ⅱ级报告表示缺陷符合标准,无需返修。10.B解析:检验报告应由检验负责人审核签字,确保检验质量。二、多选题答案与解析1.A/B/C/D解析:压力容器定期检验包括外部检查、内部检查、无损检测和性能测试,全面评估设备状况。2.A/B/D解析:安全阀常见故障包括堵塞、漏泄和卡涩,影响泄压性能。3.A/B/D解析:表面检测方法包括渗透检测、磁粉检测和涡流检测,适用于检测表面缺陷。4.A/B/C/D解析:液压试验时需注意充压速度、试验温度、分级升压和泄压,确保安全。5.A解析:Ⅰ级报告表示缺陷符合标准,无需返修。6.A/B解析:焊缝检测不合格应返修或切割重焊,确保结构安全。7.A/C/D解析:内部检查可能发现裂纹、脱焊和腐蚀等缺陷。8.A/B/C/D解析:安全阀校验包括泄漏测试、响应时间、压力设定值和结构检查。9.A/B/C解析:检验前需准备设计图纸、使用记录和检验计划,确保检验依据充分。10.A/B/C/D解析:检验报告应包含检验日期、检验人员签字、检验结果和处理建议。三、判断题答案与解析1.×解析:并非所有焊缝都需要无损检测,应根据风险评估确定检测范围。2.√解析:液压试验介质可以是水或油,需确保无腐蚀性。3.√解析:安全阀排放量应大于设计泄放量,确保泄压充分。4.×解析:Ⅱ级报告表示缺陷符合标准,无需返修。5.√解析:内部检查前需清理内部介质,确保检测准确性。6.×解析:表面检测不合格应返修,不得直接使用。7.×解析:定期检验周期与使用年限有关,需根据设备状况调整。8.×解析:安全阀校验合格后需记录并存档。9.√解析:检验报告应由检验机构盖章,确保权威性。10.×解析:外部检查不仅检查锈蚀,还包括变形、泄漏等。四、简答题答案与解析1.压力容器定期检验流程-准备阶段:收集设备资料,制定检验计划。-外部检查:检查表面锈蚀、变形、泄漏等。-内部检查:清理内部介质,检查焊缝、腐蚀等。-无损检测:采用UT、RT、PT等方法检测缺陷。-数据分析:评估缺陷严重程度,提出处理建议。-报告编制:整理检验结果,出具检验报告。2.安全阀校验前的准备工作-清理安全阀表面,确保无污垢。-检查安全阀结构完整性,确认无损坏。-连接校验设备,确保压力源稳定。-记录校验参数,如压力设定值、响应时间等。3.压力容器无损检测方法-超声波检测(UT):适用于检测内部缺陷,如裂纹、夹杂。-射线检测(RT):适用于检测内部缺陷,如气孔、未焊透。-渗透检测(PT):适用于表面缺陷,如裂纹、疏松。-磁粉检测(MT):适用于铁磁性材料表面缺陷。-涡流检测(ET):适用于非铁磁性材料表面缺陷。4.液压试验合格标准-试验压力达到设计压力的1.25倍。-持续保压时间符合标准要求。-无泄漏、变形、裂纹等异常现象。-缺陷修复后重新检测合格。5.检验报告主要内容-检验日期、检验人员、检验机构信息。-设备基本信息,如型号、使用年限等。-检验结果,包括缺陷类型、位置、尺寸。-处理建议,如返修、监控或报废。-检验结论,如“合格”“需返修”等。五、论述题答案与解析1.压力容器定期检验缺陷分析-常见缺陷类型:-表面裂纹:通常出现在焊缝或应力集中区域,需采用PT或MT检测。-腐蚀:均匀腐蚀或点蚀,需采用UT或RT检测。-变形:鼓包或凹陷,需通过外观检查或UT确认。-堆焊:影响结构强度,需评估是否需去除。-处理方法:-轻微缺陷:监控使用,定期复检。-严重缺陷:返修或切割重焊,确保修复质量
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