自动化车间卫生管理制度

PAGE自动化车间卫生管理制度一、总则1.目的为了加强自动化车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于自动化车间内的所有区域，包括生产设备区、操作工位、物料存储区、通道、办公区域等。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保制度的有效执行。各班组组长负责组织本班组员工做好区域内的卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。全体员工应严格遵守本制度，积极参与卫生维护工作，保持各自工作区域的整洁。二、卫生标准与要求生产设备区1.设备表面应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。每日开机前和停机后，操作人员应使用干净的抹布擦拭设备操作面板、显示屏、机身等部位。2.设备的传动部件、皮带、链条等应定期清理，去除油污和杂质，确保运转顺畅。3.设备的电气控制柜应保持清洁，防止灰尘积聚影响电气性能。每月至少进行一次全面清洁，检查内部线路是否松动、有无异味等。4.设备周围地面应保持干净，无油污、水渍、铁屑等杂物。每天下班前进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地。操作工位1.操作台上应摆放整齐，工具、量具、物料等应分类放置，不得随意堆放。使用完毕后，应及时清理归位。2.工位周围地面应保持清洁，无废料、垃圾等。每班工作结束后，操作人员应清理工位区域，将废料放入指定的垃圾桶内。3.员工应保持个人卫生，穿戴整洁的工作服、工作帽和工作鞋。操作时不得佩戴首饰、手表等可能影响操作安全或卫生的物品。物料存储区1.物料应分类存放，并有明显的标识。货架、货柜应保持整洁，定期清理灰尘。2.易燃易爆、有毒有害等危险物料应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。存储区域应保持通风良好，防止发生安全事故。3.物料存储区地面应保持干净，通道畅通无阻。不得在通道内堆放物料，确保物料搬运和人员通行安全。通道1.车间内的通道应保持畅通，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁，无油污、水渍等，防止人员滑倒。2.通道两侧的墙壁、门窗应定期清洁，保持干净整洁。办公区域1.办公桌椅、文件柜等应摆放整齐，桌面、文件柜内物品应整理有序。每天下班前，应清理桌面，将文件、资料等放入文件柜内。2.办公区域地面应保持清洁，定期进行清扫和拖地。垃圾应及时清理，放入指定的垃圾桶内。3.电脑、打印机、复印机等办公设备应保持清洁，定期擦拭显示屏、键盘、鼠标等部位。使用完毕后，应及时关闭电源。三、卫生清洁流程与频次日常清洁1.每日上班前，员工应首先对自己的工作区域进行简单清洁，包括擦拭操作台面、清理地面杂物等。2.每班工作过程中，员工应随时清理产生的废料、垃圾等，保持工作区域的整洁。3.每天下班前，各班组组长应组织本班组员工对区域内进行全面清洁，包括设备表面擦拭、地面清扫、物料整理等。定期清洁1.每周对车间内的设备进行一次深度清洁，包括设备内部的灰尘清理、传动部件的润滑保养等。2.每月对车间的地面、墙壁、门窗等进行一次全面清洁，去除污垢和污渍。3.每季度对物料存储区进行一次盘点和清理，检查物料的存储情况，清理过期、变质或损坏的物料。特殊清洁1.在设备维修、更换零部件等工作完成后，应对设备及周边区域进行及时清洁，确保无油污、杂物残留。2.当车间内发生跑料、泄漏等事故后，应立即组织清理，防止污染扩大，并对受污染的区域进行特殊清洗和消毒。四、卫生检查与考核1.车间主任应定期对车间卫生情况进行检查，每周至少进行一次全面检查，并做好检查记录。2.各班组组长应每天对本班组负责区域的卫生进行自查，发现问题及时督促员工整改。3.对于卫生不达标的区域或个人，应下达整改通知，要求限期整改。整改完成后进行复查，如仍未达到要求，将按照公司考核制度进行相应处罚。4.卫生考核结果将与员工的绩效奖金挂钩，对于卫生工作表现优秀的班组和个人，给予适当的奖励。五、卫生防护与安全1.员工在进行卫生清洁工作时，应正确佩戴防护用品，如手套、口罩等，防止接触油污、化学品等有害物质。2.使用清洁剂、消毒剂等化学品时，应严格按照操作规程进行，避免发生中毒、灼伤等事故。化学品应妥善存放，远离火源和热源。3.清洁设备和工具应定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。如发现设备故障或损坏，应及时报修，不得擅自使用。4.在清理高处卫生时，应使用合适的登高设备，并确保其稳固可靠。严禁在不安全的情况下进行高处作业。六、培训与宣传1.人力资源部门应定期组织车间员工进行卫生管理知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括卫生标准、清洁流程、防护知识等。2.车间应通过张贴标语、发放宣传资料等方式，加强卫生管理宣传，营造良好的卫生工作氛围。鼓