油漆车间环境卫生制度

PAGE油漆车间环境卫生制度一、总则1.目的为确保油漆车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司油漆车间内的所有区域，包括生产作业区、原材料存放区、成品存放区、设备维护区以及员工休息区等。3.职责分工车间主任负责全面监督和管理油漆车间的环境卫生工作，确保各项制度的有效执行。各生产班组组长负责组织本班组员工做好所在区域的环境卫生维护工作，并对员工进行相关培训和指导。车间内全体员工应严格遵守本制度，积极参与环境卫生维护工作，保持工作区域的整洁卫生。二、环境卫生标准1.车间地面地面应保持清洁，无明显油污、灰尘、杂物等。每天班前、班后需进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地，确保地面光亮、无污渍。地面不得有积水，排水系统应畅通无阻，如有堵塞应及时清理。2.墙面与天花板墙面应保持整洁，无油漆飞溅、污渍、蜘蛛网等。定期对墙面进行清洁，如有破损或脱落应及时修补。天花板应无积尘、无渗漏，灯具、通风口等设施周围应保持清洁，无杂物堆积。3.生产设备生产设备表面应保持干净，无油污、漆迹、灰尘等。每班生产结束后，操作人员应及时对设备进行擦拭清洁，定期进行全面保养和维护，确保设备正常运行且外观整洁。设备的传动部位、润滑部位应保持良好的清洁状态，无油污泄漏，如有泄漏应及时处理。4.原材料与成品存放区原材料应分类存放，摆放整齐，并做好标识。存放区域应保持清洁，无杂物、无积水，防止原材料受到污染。成品应妥善存放，避免碰撞、划伤。成品存放区应保持通风良好，定期清理，确保产品外观质量不受影响。5.通风与照明车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，及时排出油漆挥发产生的有害气体。通风设备应定期检查和维护，保证其正常运行。照明设施应保持完好，亮度充足，无损坏、无遮挡。定期对照明灯具进行清洁和更换，确保车间内光线均匀、明亮。6.废弃物处理生产过程中产生的废弃物（如废油漆桶、废油漆渣、废砂纸等）应分类收集，存放在指定的废弃物存放区域，并做好标识。废弃物应定期清理，按照相关法律法规的要求进行妥善处理，严禁随意丢弃或焚烧。7.个人卫生员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，严禁穿拖鞋、短裤等进入车间。员工应保持个人卫生，勤洗手、勤换工作服，工作前严禁饮酒，避免因个人卫生问题影响产品质量和车间环境卫生。三、环境卫生管理措施1.日常清扫与检查各生产班组应安排专人负责每天班前、班后对本班组所在区域进行清扫，确保工作区域干净整洁，并填写清扫记录。车间管理人员应每天对车间环境卫生进行巡查，发现问题及时督促相关人员进行整改，并做好巡查记录。2.定期清洁与维护每周组织一次全面的车间清洁活动，对车间地面、墙面、天花板、设备等进行彻底清洁。每月对通风系统、照明设施等进行检查和维护，确保其正常运行。定期对车间内的消防设施、安全通道等进行检查，保证其处于良好状态，无杂物堵塞。3.设备清洁与保养设备操作人员应严格按照操作规程进行设备清洁和保养，确保设备的清洁卫生和正常运行。设备维护人员应定期对设备进行深度清洁和维护，及时更换磨损的零部件，延长设备使用寿命。4.原材料与成品管理原材料采购人员应确保所采购的原材料符合质量标准，并要求供应商提供产品合格证明。原材料到货后，应及时进行检验和入库，避免在车间外长时间存放造成污染。成品检验人员应严格按照检验标准对成品进行检验，确保产品质量合格后才能入库或出厂。成品在搬运、存放过程中应注意防护，避免受到污染和损坏。5.废弃物管理废弃物收集人员应按照规定的分类标准对废弃物进行收集，确保废弃物存放区域的整洁有序。废弃物处理人员应及时将收集的废弃物运至指定的处理场所进行处理，并做好处理记录。6.培训与教育定期组织车间员工进行环境卫生知识培训，提高员工的环保意识和卫生习惯，使其熟悉环境卫生标准和管理要求。新员工入职时，应进行专门的环境卫生培训，经考试合格后方可上岗。四、环境卫生监督与考核1.监督机制公司设立环境卫生监督小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。监督小组负责对车间环境卫生工作进行日常监督检查。鼓励员工对车间环境卫生问题进行监督举报，对举报属实的员工给予一定的奖励。2.考核标准环境卫生考核采用百分制，具体考核内容及分值如下：车间地面（30分）：地面清洁无油污、灰尘、杂物，无积水，排水畅通（2530分）；地面有少量污渍或杂物，排水基本畅通（1524分）；地面污渍较多，有明显积水或排水不畅（014分）。墙面与天花板（20分）：墙面整洁，无油漆飞溅、污渍、蜘蛛网，天花板无积尘、无渗漏（1620分）；墙面有轻微污渍或蜘蛛网，天花板有少量积尘（1015分）；墙面污渍严重，天花板有明显积尘或渗漏（09分）。生产设备（20分）：设备表面干净，无油污、漆迹、灰尘，设备传动部位、润滑部位无油污泄漏（1620分）；设备表面有少量油污或灰尘，传动部位、润滑部位有轻微油污泄漏（1015分）；设备表面油污、灰尘较多，传动部位、润滑部位油污泄漏严重（09分）。原材料与成品存放区（15分）：原材料分类存放整齐，标识清晰，存放区域清洁，成品存放有序，无碰撞、划伤（1215分）；原材料存放较整齐，标识基本清晰，存放区域有少量杂物，成品有轻微碰撞痕迹（811分）；原材料存放混乱，标识不清，存放区域杂物较多，成品碰撞、划伤严重（07分）。通风与照明（10分）：通风系统正常运行，空气流通良好，照明设施完好，亮度充足（810分）；通风系统运行基本正常，照明设施有个别损坏（57分）；通风系统故障，照明设施损坏严重（04分）。废弃物处理（5分）：废弃物分类收集，存放区域整洁，定期清理并按规定处理（45分）；废弃物分类基本正确，存放区域有少量杂物，能按时清理（23分）；废弃物未分类收集，存放区域混乱，未按时清理（01分）。3.考核方式环境卫生监督小组每周对车间环境卫生进行一次全面检查，并按照考核标准进行评分，填写考核记录。每月对各班组的环境卫生考核成绩进行汇总排名，作为班组月度绩效考核的重要依据。4.奖惩措施对于环境卫生考核成绩优秀的班组和个人，给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书等。对于环境卫生考核成绩不合格的班组，责令其限期整改，并对班组长进行批评教育。连续两个月考核不合格的班组，将对其进行经济处罚，并