制作车间卫生制度

PAGE制作车间卫生制度一、总则1.目的为加强制作车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，确保产品质量，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于公司制作车间内所有员工、设备、工具、物料及工作区域的卫生管理。3.卫生管理原则遵循预防为主、防治结合的原则，实行全员参与、全面管理，确保车间卫生符合相关法律法规及行业标准要求。二、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，头发不得外露。工作服应定期清洗更换，保持干净整洁。勤洗手、勤洗澡、勤换衣，保持个人卫生。工作前、用餐后、上厕所后等必须洗手，洗手应使用肥皂或洗手液，按照七步洗手法认真清洗，确保手部清洁。不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰（手表除外）等，以免影响产品质量或造成安全隐患。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事制作工作的疾病的人员，应及时调离工作岗位。员工在工作过程中如出现身体不适，应及时报告上级领导，并根据情况安排就医或休息。3.行为规范严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得将食品、饮料等带入车间。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或肘部遮挡，避免飞沫传播。不得随地吐痰，如有痰液应吐入指定的痰盂内，并及时清理。三、设备与工具卫生1.设备清洁设备操作人员应负责设备的日常清洁工作，在每班工作结束后，必须对设备进行擦拭、清扫，清除设备表面的油污、灰尘、杂物等。定期对设备进行深度清洁和保养，按照设备维护保养计划，对设备的关键部位进行检查、润滑、调整等，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。设备维修人员在维修设备时，应注意保持工作区域的卫生，维修完毕后及时清理现场，将维修工具摆放整齐，将废弃的零部件等妥善处理。2.工具清洁员工使用的工具应保持清洁，每班工作结束后，应将工具清洗干净，擦干后妥善保管。对于精密工具，应采取特殊的防护措施，防止生锈、损坏。公用工具使用后应及时归还指定地点，并摆放整齐，不得随意丢弃或乱放。四、物料卫生1.原材料卫生原材料应符合国家相关质量标准和卫生要求，供应商应提供有效的质量证明文件。原材料在入库前应进行严格的检验，检查其外观、包装、标识等是否符合要求，如有不合格情况应及时退货处理。原材料应分类存放于指定的仓库或区域，保持通风良好，避免受潮、霉变等。仓库应定期进行清理和消毒，防止虫害滋生。2.在制品卫生在制品应按照规定的工艺流程进行加工，避免受到污染。操作人员在加工过程中应注意轻拿轻放，防止制品表面受损。在制品在流转过程中应使用清洁的容器或工具，避免与地面、墙壁等接触，防止二次污染。对于暂存的在制品，应存放在清洁、干燥、通风的区域，并做好防护措施，防止灰尘、杂物等落入。3.成品卫生成品应在清洁、卫生的环境中包装，包装材料应符合食品卫生标准或相关产品质量要求。成品包装过程中应严格遵守操作规程，防止包装污染。包装好的成品应及时入库或发货，避免长时间暴露在空气中。成品仓库应保持清洁、整齐，定期进行盘点和清理，确保成品质量不受影响。五、工作区域卫生1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水。每天工作结束后，应对地面进行清扫，清除散落的物料、垃圾等。定期对地面进行冲洗，使用清洁剂或消毒剂进行消毒，防止细菌滋生。冲洗后的地面应及时擦干，保持干燥。地面如有损坏或污渍，应及时修复或清理，确保地面平整、干净。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁和天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁和天花板进行清扫，清除附着的灰尘和杂物。对于墙壁上的污渍或涂料脱落等情况，应及时进行修补和粉刷，保持墙面整洁。天花板上的灯具、通风口等设施应定期进行清洁，确保通风良好，照明正常。3.门窗卫生车间门窗应保持清洁，玻璃明亮，窗框、门框无灰尘。每天应对门窗进行擦拭，保持外观整洁。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止灰尘、蚊虫等进入车间。门窗附近不得堆放杂物，保持通道畅通。4.通道与楼梯卫生车间通道和楼梯应保持畅通无阻，无杂物堆放。每天工作结束后，应对通道和楼梯进行清扫，确保行走安全。通道和楼梯的扶手应定期擦拭，保持干净。严禁在通道和楼梯上停放车辆或放置其他障碍物，确保人员通行顺畅。5.垃圾桶与废弃物处理车间内应设置足够数量的垃圾桶，并分类摆放，分别用于收集可回收物、有害垃圾和其他垃圾。垃圾应及时清理，不得在车间内长时间堆放。每天至少清理一次垃圾桶，确保垃圾不外溢。对于有害垃圾，如废电池、废灯管等，应按照相关规定进行单独收集、存放，并交由有资质的单位进行处理，不得与其他垃圾混放。可回收物应定期回收，交由专业的回收公司进行处理，实现资源再利用。六、环境卫生检查与监督1.检查频率车间管理人员应每天对车间卫生进行巡查，及时发现和解决卫生问题。公司每周组织一次全面的卫生检查，对车间的各个区域进行详细检查，并记录检查结果。每月进行一次卫生评比，对卫生状况良好的区域或个人进行表彰和奖励，对卫生不达标的区域或个人进行督促整改。2.检查内容人员卫生情况，包括工作服穿戴、个人清洁、健康状况等。在制品、成品的卫生状况，如包装是否完好、表面是否清洁等。设备与工具的清洁情况，是否有油污、灰尘、杂物等。工作区域的卫生状况，包括地面、墙壁、天花板、门窗、通道等是否清洁。物料的存放与管理情况，是否符合卫生要求。垃圾桶与废弃物的处理情况，是否及时清理、分类存放。3.监督措施对于卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照整改通知要求及时进行整改，并将整改情况反馈给车间管理人员。车间管理人员对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。对于整改不力的责任人，应进行批评教育或给予相应的处罚。鼓励员工对车间卫生问题进行监督和举报，对提供有效线索的员工给予适当奖励。七、卫生防护措施1.通风换气车间应安装良好的通风设备，确保空气流通。定期对通风设备进行检查和维护，保证其正常运行。根据车间的生产工艺和实际情况，合理安排通风时间和通风量，保持车间内空气清新，减少异味和有害气体的积聚。在通风不良的情况下，如进行喷漆、涂装等作业时，应采取局部通风措施，确保操作人员的身体健康。2.防尘、防毒、防噪声对于产生粉尘的作业，应采取有效的防尘措施，如安装吸尘设备、佩戴防尘口罩等。定期清理车间内的粉尘，防止粉尘飞扬。对于产生有毒有害气体的作业，应配备相应的防毒设备，如防毒面具、通风排毒装置等。操作人员应正确佩戴和使用防毒设备，避免中毒事故的发生。对于产生噪声的设备，应采取降噪措施，如安装隔音罩、减震垫等。合理安排工作时间，避免员工长时间暴露在高噪声环境中，必要时应佩戴耳塞、耳罩等防护用品。3.消毒与虫害防治车间应定期进行消毒，根据不同的季节和生产情况，选择合适的消毒剂和消毒方法。消毒范围包括工作区域、设备、工具、物料等。加强对车间虫害的防治工作，定期检查车间