印刷车间卫生检查制度

PAGE印刷车间卫生检查制度一、总则（一）目的为确保印刷车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工身体健康，提高产品质量，特制定本卫生检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司印刷车间内所有区域，包括印刷设备操作区、原材料存放区、成品堆放区、辅助生产区域等。（三）职责分工1.车间主管全面负责印刷车间卫生管理工作，制定卫生检查计划并组织实施。监督各岗位员工执行卫生制度情况，对违规行为进行纠正和处理。定期向上级领导汇报车间卫生状况，提出改进措施和建议。2.卫生检查小组由车间主管、班组长及部分员工代表组成，负责对车间卫生进行日常检查和定期检查。对检查中发现的问题进行记录，并及时反馈给相关责任人，跟踪整改情况。3.各岗位员工严格遵守本卫生检查制度，做好本岗位区域的卫生清洁工作。积极配合卫生检查小组的工作，对提出的整改意见及时落实整改。二、卫生标准及要求（一）印刷设备操作区1.设备表面应保持清洁，无油污、灰尘、墨渍等，定期进行擦拭。2.印刷机的墨辊、橡皮布等部件应定期清洗，防止油墨干结影响印刷质量。3.设备周围地面应保持干净，无纸张、油墨、杂物等，每天下班前进行清扫。4.操作台上应摆放整齐，工具、材料等应分类存放，不得随意堆放。（二）原材料存放区1.纸张、油墨、版材等原材料应分类存放，并有明显标识。2.存放区域应保持干燥、通风良好，防止原材料受潮、变质。3.地面应定期清扫，保持清洁，不得有纸屑、灰尘等杂物。4.原材料应摆放整齐，不得超高、超重堆放，避免倒塌伤人。（三）成品堆放区1.成品应分类堆放，并有标识注明产品名称、规格、数量等信息。2.堆放区域应保持整洁，不得有污渍、灰尘等，定期进行清扫。3.成品应摆放整齐，不得随意堆放，防止挤压变形。4.成品堆放高度应符合安全要求，不得超过规定高度。（四）辅助生产区域1.油墨调配区应保持清洁，调配设备使用后应及时清洗，防止油墨残留。2.装订区的装订设备应定期保养，周围地面应保持干净，无装订废料等杂物。3.裁切区的裁切设备应保持良好状态，裁切后的纸张应及时清理，地面不得有纸屑。4.辅助生产区域的工具、材料等应摆放整齐，不得随意丢弃。（五）个人卫生1.员工进入车间应穿戴工作服、工作帽，保持个人卫生清洁。2.操作前应洗手，避免手上的油污、灰尘等污染印刷品。3.工作期间不得在车间内吸烟、饮食，不得随地吐痰。4.员工应定期洗澡、理发，保持良好的个人形象。三、卫生检查流程（一）日常检查1.各岗位员工在每日工作前、工作中、工作后对本岗位区域进行卫生清扫和自查，发现问题及时整改。2.卫生检查小组成员在车间内进行巡回检查，对发现的卫生问题进行记录，并及时通知相关责任人进行整改。（二）定期检查1.车间主管每周组织一次全面的卫生检查，检查内容包括印刷设备操作区、原材料存放区、成品堆放区、辅助生产区域等。2.卫生检查小组按照卫生标准及要求进行详细检查，对每个区域的卫生状况进行评分，并填写卫生检查记录表。3.检查结束后，卫生检查小组召开总结会议，对本周车间卫生状况进行总结分析，提出改进措施和建议。（三）专项检查1.根据生产实际情况，不定期组织专项卫生检查，如针对油墨泄漏、纸张污染等问题进行专项检查。2.专项检查由车间主管或指定专人负责，对发现的问题进行深入调查和分析，制定专项整改方案，并跟踪整改效果。四、卫生问题整改及跟踪1.卫生检查小组对检查中发现的问题应及时记录，并填写卫生问题整改通知单，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.整改责任人接到整改通知单后，应立即组织整改，在规定期限内完成整改任务，并将整改情况反馈给卫生检查小组。3.卫生检查小组对整改情况进行跟踪检查，对整改不到位的责任人进行再次督促整改，直至问题得到彻底解决。4.对于反复出现的卫生问题，车间主管应组织相关人员进行分析讨论，查找原因，制定相应的预防措施，防止问题再次发生。五、卫生考核与奖惩1.将卫生检查结果纳入员工绩效考核体系，对卫生状况良好的岗位和个人进行表彰和奖励。2.对于违反卫生制度的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。3.连续三个月卫生检查评分排名末位的岗位，车间主管应组织该岗位员工进行培训和整改，如仍无明显改善，可对该岗位负责人进行调整。六、附则