清明节机组安全稳运技术措施

2023年清明节期间保证机组安全稳定运行技术措施

2023年清明节期间，按照省调机组运行方式安排，我企业四台机组运行，

根据机组运行方式和季节特点，结合一期机组掺烧泥煤和石龙节煤、二期机组掺

烧石场节煤，二期斗轮机故障检修等实际状况，制定如下运行技术措施，各有关

人员严格执行，保证期间机组安全稳定运行。

一.工作目的：

1.不发生人身事故

2.不发生人员误操作事故

3.不发生人为原因的非计划停运

4.不发生锅炉灭火

5.不发生全厂停电事故

6.不发生人员不稳定事件

二.有关检修工作的重点安全注意事项：

1.认真执行《安规》、我企业《安全生产工作规定》有关规定，办理、结束工作

票，必须严格执行《安规》及工作票和操作票有关规定：

1.1.在接到工作票时，接票人和工作许可人必须从热力系统、电气系统、热

控系统目前实际状态以及就地空间位置等方面全方位考虑，结合已经开始的

检修、试运工作和正在运行或必须备用r付设条系统，从安全措施的布置以及

检修工作口勺必要性、措施等方面防止对其他系统的目前状态导致影响；

1.2.理解系统有哪些包括工质能量、机械移动、异物跌落、化学侵害等危险

原因，并向检修负责人交待清晰；

1.3.理解哪些阀门不能完全关闭或启动、哪些设备不能完全到达检修安全措

施的规定，根据状况采用关闭上一道阀门等有效措施，否则不得办理工作票,

告知检修人员处理；采用越级安全措施的J,在检修工作结束拆除安全措施时,

必须仔细检查与其并列有关系统的检修工作与否会受到影响；

1.4.对于如下现象，必须注意做到安全措施填写全面，不省略、无遗漏，以

防在检修工作结束拆除安全措施时，发生设-备误送电、误启动H勺现象，甚至

发生人身伤害、设备损坏事故：

（1）检修工作安全措施日勺交叉反复部分；

（2）设备系统目前状态已处在检修规定状态；

（3）未曾投运过的设备系统（如空预消防水、制粉系统消防蒸汽等）；

（4）附属设备系统（如盘车装置、吹灰器等）；

（5）轻易发生误操作或热控误动的设备系统；

（6）10KV.6KV以及380V厂用段、PC段、MCC盘、热力盘及其所带负荷有

检修工作，而其上一级电源母线（包括各用电源母线）已处在停电状态

时（注意信号电源和控制电源以及动力电源日勺环网现象）；

（7）不得以DCS画面上日勺状态信号，替代设备就地状态日勺检查。

1.5.安全措施布置和恢复必须执行到位：

1.5.1.工作许可人必须向执行安全措施的有关人员交待清晰：

（1）操作任务、目口勺；

（2）操作的热力或电气注意事项及危险原因；

（3）操作后，设备系统的状态判断确认；

1.5.2.现场操作人员在操作后，必须确认设备系统状态确己到达操作目的,

方可认为操作结束，否则必须汇报工作许可人，告知检修人员处理;

1.5.3.对于重大或技术性较强以及轻易误操作、危险原因比较集中日勺操作

任务，必须由副机长以上岗位人员完毕，工作许可人确认设备状态；公用系

统的操作必须告知发电部主管及以上人员进行监护；

1.5.4.设备试运以及检修工作结束拆除安全措施前，必须从热力系统、电

气系统、热控系统以及就地空间位置等方面全方位检查，以保证不影响其他

系统设备H勺目前状态，否则不得试运或拆除安全措施。

1.5.5.当班运行人员应运用机会深入现场，检查安全措施（包括警示牌）

与否变化，发现与安全措施不一致或不能保证检修工作安全进行、对设备运

行备用状态产生不良影响日勺现象时，必须严格制止，并收回检修工作票；

1.5.6.严格执行《现场设备系统标志、标识规范化管理制度》、《生产现场

设备标志管理原则》及其补充规定；

1.5.7.工作票动工、结票时，运行人员必须同检修人员一起到现场检查设

备标志牌以及其他警示牌、保温材料与否完善、与否被移动，发现异常及时

汇报处理，无法处理时，必须作好记录，并由检修人员交待注意事项；

1.5.8.设备系统有变更时，必须规定检修人员作好交待和记录；发电部必

须及时修改系统图和现场设备标志；

1.5.9.设备系统采用的临时措施，必须作好记录和交待，并按规定及时撤

除；

1.5.10.生产现场布置的标识牌、警示牌，在检修工作结束、安全隐患消除

后应由对应责任部门撤除，其他部门和人员不得私自移动或拆除；

1.5.11.针对汽水取样以及加药管道走向、布置复杂，其检修工作票由化学

运行人员许可，而安全措施由集控运行人员执行日勺特点，必须作好防止误操

作的措施。

1.5.12.在执行工作票时，还应做到“四不动工”、“五不结束”。

2.设备系统试运或投运安全注意事项：

2.1.运行岗位人员试运任何设备必须接受值长、机长命令方可进行；发电

部各级领导下达设备启停命令必须通过当值值长（紧急状况除外）执行；其

他非运行人员下达有关命令应通过发电部领导执行（主管生产的副总经理或

总工程师除外）；

2.2.运行岗位人员在进行设备送电前应执行：

（1）所用检修工作安全措施中没有对该设备日勺停电规定

（2）检查设备检修工作票所有结束；

（3）检查设备就地已恢复正常，检修人员所有撤离现场；

（4）认真履行设备送电前验电、测绝缘等正常程序，发现问题严禁送电，

待问题原因查明并消除后方可进行；

（5）设备控制回路正常，无启动指令；电气开关柜上信号对日勺；

（6）对常常发生卡涩、操作困难日勺电气开关要有针对性措施。

2.3.运行岗位人员在设备启动前应执行：

（1）就地派人检查确证确无检修人员在试运设备上工作；

（2）就地检查设备油质合格、油位正常、冷却水系统确已正常投运、有关

系统已排空；

（3）热控就地表计、LCD信号、报警、保护确己投入，静态就地事故按钮

传动正常；

（4）条件具有，应将启动设备有关系统热控逻辑回路（包拈顺控回路）进

行静态试验，试验应正常；

（5）设备试验前应将热控、电气、转机维护人员（包括设备管理部有关专

业人员）和运行有关技术管理人员联络到场；

（6）设备启动时就地检查人员应防止站在转动设备切向位置，应观测好就

地地形，做好防止设备发生故障伤人的事故预想，同步发现设备异常

应及时捅事故按钮，停止设备运行；

（7）设备试运结束后应将设备试运状况进行详细记录。

三.有关运行操作的重点注意事项：

1.操作人进行任何操作前时，必须做到“四个对照”，保证最终操作目的和各分

项操作任务可以安全完毕；即：对照运行设备系统；对照运行方式和模拟接

线；对照工作任务；对照固定操作票。同步注意无漏项、倒项，保证操作票

对日勺无误；

2.操作票的审核过程必须保证到达如下目日勺，操作人、监护人、下令人及其他

有关联络人员对操作目日勺、操作措施、操作次序到达一致认识，消除疑问和

错误。

3.操作人和监护人抵达操作地点或到达下一种操作地点后，必须再次查对被操

作设备的名称、编号和设备的实际运行状况，确认对口勺无误，确定与否具有

操作条件。

4.操作时必须按操作票的次序进行操作，不准跳项、漏项、添项或倒项，也不

得穿插口头命令。

5.无论是电气操作还是运行调整，在操作前必须进行三秒思索，严防误操作。

6.每项操作完毕后，操作人，监护人应认真检查与否到达操作日的，所有操作

完毕后进行复查。

7.发生如下状况严禁进行操作：

（1）操作目的、对象、地点、工具、次序、措施不明确不操作；

（2）联络、审批手续、监护制度不完善不操作；

（3）危险原因、控制措施不明确不操作；

（4）未查对操作对象以及对象实际状态不操作；

（5）操作中假如发现操作票与现场实际运行状况不符不操作；

（6）操作过程发生疑问或异常状况不操作；

（7）未进行三秒思索不操作；

（8）上一步操作巨的未检查或检查不符合规定不操作。

8.认真学习、严格执行《安规》、我企业《安全生产工作规定》有关规定。

9.公用系统的操作必须由发电部专业主管以上人员监护。

10.影响机组安全稳定运行的定期切换和试验工作，严格执行监护制度；定期检

查维护工作照常进行。

11.格执行《一单元锅炉掺烧烟煤技术措施》、《二单元掺烧石场节煤运行措施》、

《防止一单元细粉分离器堵塞日勺运行措施》、《防止磨煤机堵塞的技术措施》、

《机组低负荷稳燃措施》，做好火车煤翻卸工作，阴雨天气应根据状况停止上

泥煤，防止原煤仓堵塞。

四.有关运行巡检、监盘的重点注意事项

1.认真执行《安规》、我企业《安全生产工作规定》有关规定，严格交接班制度。

做到每位当值员工对机组、设备、系统状态心中有数。接班检查要有分工、

有重点，各岗位检查项目尽量不反复，尤其要注意在交接班时把设备运行状

况、异常状况及各部门领导安排注意事项和维护人员交待事宜交接清晰。

2.认真贯彻危险点预控分析工作。进行设备、系统操作，尤其是也许导致发生

不安全问题的，值长、机长应进行事前危险点预控分析、交底，到达清晰理

解重要原理、善于抓住重要环节、熟悉掌握关键监控手段、理解重要影响范

围、分清轻.重缓急的规定，使操作、监护者明确应注意日勺重要问题和关诞环

节，使监盘人员对也许突发H勺异常状况有清晰的技术措施和组织协调措施。

3.深入完善运行监盘制度，不停提高监盘质量：

3.1.根据各设备系统以及参数、信号的重要性，对设备系统分级监控：

3.1.1对机组的重要参数以及直接影响机组安全运行的热控信号必须由机长或

副机长通过DCS计算机服务器来持续监控，并做好随时进行操作的准备：

（1）机组主保护、紧停范围内等也许导致机组停运、重要设备损坏的参数和

状态信号；由机长通过DCS计算机服务器来持续监控；

（2）存在较重缺陷或缺陷发展速度较快日勺设备系统；

（3）正在操作或已经操作但没有进入正常状态的设备系统，受其他设备启

停、调整影响较大日勺设备系统，必须通过持续监控来检查操作成果；

（4）失去自动保护功能日勺设备系统；

（5）事故处理过程中必须对故障范围内以及受故障直接影响口勺重要参数、信

号进行持续监控。

3.1.2重要辅机设置保护功能日勺参数，如轴承温度、润滑油压以及其他受环境、

机组负荷影响较大的设备系统参数，至少每隔10分钟全面检查一次，轴承温

度还应通过趋势图来监控其变化趋势，如发现异常变化或存在缺陷时，必须持

续监控。

3.1.3处在自动调整状态日勺辅助设备系统必须每隔20分钟检查一次，如发现异

常变化或存在缺陷以及自动装置工作不正常时，必须持续监控。

3.1.4机长必须每隔30分钟全面检查一次所辖设备系统。

3.1.5按照规定期间认真抄表，比较各参数变化趋势，发现异常加强监视.

3.1.6重要操作以及故障处理尽量通过DCS计算机服务器来进行，防止由于客

户机运算、刷新速度慢影响操作效果。

3.1.7操作尤其是故障处理过程中，弹出日勺操作窗口要移至合理位置，严禁遮

掩重要参数点和信号点；操作窗口在操作完毕后应及时关闭，防止因操作窗口

在同一画面中打开太多而对操作对象发生误操作；必要时重要运行岗位人员必

须同步监控多种画面，防止重要参数失去监控。

4.机长根据人员以及机组状况合理分派监盘任务，防止由于任务反复、职责不

清引起H勺监控遗漏现象。

5.各岗位人员在接受监控任务前，必须明确自己日勺监控范围以及监控重点、明

确监控范围内设备系统日勺就地检查和DCS监控内容以及监控措施、明确监控

参数日勺正常范围和报警以及保护设定值、明确监控装置以及系统设备存在日勺

问题和缺陷、明确监控范围内设备系统易受哪些原因影响以及对哪些设备系

统有影响、明确异常处理措施和关键环节。

6.监盘人员之间以及与巡检人员之间必须常常交流信息，尤其是在操作、调整

过程中，机长必须全面协调，防止各设备系统、各级操作调整失去协调联络。

7.对H勺使用报警系统，不得随意消除未经确认的异常报警条目警铃声响，尽快

分析查找故障源。

8.认真监视重要运行参数趋势图状态，及时发现、处理异常状况。

9.监控装置存在异常不能进行有效监控时，必须及时告知处理并采用其他临时

监控措施。

10.运行管理人员要跟岗检查、记录，全面掌握生产动态，检查监盘质量、指导

监盘措施。

11.集控监盘必须做到点、线、面兼顾，就地与盘面显示互证，行为规范、交流

畅通，提高效率，保证质量。

12.巡回检查必须和集控运行状况相结合，根据状况增长重点巡检项目，严格执

行生产现场监控器监视规定。

13.各岗位人员巡检要严格按照巡回检查路线及原则进行，根据设备特点、季节

特点和现场环境特点，对重点设备、微弱环节要加强监视，发现问题及时联

络处理.，做好防寒防冻、防火工作。

五.机组正常运行中，所有报警、保护、联锁及自动调整装置必须所有对的投入，

如需退出，维护人员必须填写有关申请单并经总工程师或生产副总经理同意方

可进行（特殊紧急状况除外）

1.需解除保护或自动时必须严格履行保护和自动投退手续，做好记录；

2.保护或自动退出运行过程中要有对应时加强监视操作措施，以便出现问题及

时处理；

3.当自动调整失灵时可以临时切手动调整，但必须记录清晰解除自动的原因，

调整装置正常后必须及时投入；

六.强化调度纪律，严格服从调度命令，属值长调度设备系统的操作，必须得到值

长的同意方可进行。

1.严格执行调度管理制度，精心操作，保证设备安全稳定运行；严格执行调度

汇报制度；执行调度命令要及时，不得延误；对违反调度纪律的行为和负责

人，要严厉处理；属值长调度设备系统H勺操作，必须得到值长的同意方可进

行。

2.脱硫系统以及排放物检测系统【付投停以及旁路挡板的开关必须经主管环境保

护工作H勺企业领导同意，并查清异常原因，尽快恢复。

3.合理安排运行方式，无必要不进行重大操作，必须进行的重大操作要提前制

定预案，并进行操作演习，并提高监护等级；厂用电系统、主、辅机设备尽

量维持正常运行方式。大型定期试验、切换工作推迟或暂不进行。

七.检修消缺方面：

1.严格执行缺陷管理制度，加强设备缺陷管理，对现场发现的影响主轴机可靠

运行和备用的缺陷，及时填写缺陷告知单，机长（外围运行班长）及时告知

维护值班人员，并按规定记录；维护单位接人员到告知后必须在15分钟（夜

间30分钟）内到现场及时处理；

2.设备的缺陷消除必须严格执行工作票制度,严禁无票工作,事故抢修严格按规

定办理有关手续。巡检人员发现现场人员无票作业时，应及时制止，必要时

告知安监人员。

3.针对目前锅炉燃用泥煤的状况，加强原煤仓空气炮定期检查、试验和维护工

作，保证空气炮可靠备用，防止因使用频繁，空气炮脱落引起其他不安全事

件。

4.因雨天煤湿时，应及时告知煤检中心，停止上泥煤；天气转晴后，根据状况

恢复上泥煤。

八.其他平常管理:

1.节Fl期间各级各岗位人员要贯彻安全生产责任制和岗位责任制，切实做到责

任到人，要组织安全检查，消除安全隐患，保证安全生产。

2.清明节期间要加强安全防备意识，倡导采用文明的祭扫方式，加强防火防盗

措施，保证生命财产安全。

3.节日期间要认真贯彻值班及领导带班制度，杜绝脱岗、离岗、误岗现象，保

证通讯畅通。遇有紧急、重要事项或重大突发事件要按规定期限及时上报，

并积极协调处理。

4.针对也许因山火导致线路跳闸、全厂失电的异工况，集控运行人员节前要以

值为单位，组织人员学习发电部下发《因山火引起线路跳闸导致升压站关电

的应急预案》，并对照预案进行模拟演习，保证异常工况发生时，组织得力，

处理得当，防止引起重大设备事故。

5.运行、维护人员加强对所辖设备巡回检查，电因周围群众祭扫也许导致着火

源进入管辖区域，力争早发现、早处理，及时消除火灾隐患，对已导致火情

的，立即组织现场扑救并报火警。

6.运行管理人员必须全面理解所辖设备的运行方式，设备健康状况，设备缺陷

和缺陷处理状况以及也许发生和存在的隐患；关注机组运行指标，合理安排

设备运行方式，及时、精细调整参数。加强对《目前机组存在问题及控制措

施》欧I学习，理解各设备系统的危险原因，掌握控制措施。

7.严格执行操作票管理制度和重大操作监护制度，各级管理人员必须监督.监护

到位，严防电气误操作事故发生。

8.严格执行信息汇报制度，及时上报影响机组出力等异常状况。

9.发现异常及缺陷要及时填写缺陷告知单，必要时汇报有关专业主管。

10.上煤泥时，必须控制原煤仓煤位尽量低于6米，告知维护单位加强现场值班

检查，发现原煤仓蓬煤时，及时用空气炮振打，必要时告知维护人员敲打原

煤仓，注意用空气炮振打时，人员不得在空气炮附近站立或行走，防止落物

伤人。

11.节日期间，运行人员原则上不安排休假，按运行倒班表正常轮休，如有特殊

状况，需严格履行请假手续并有人顶岗；值长、单元长、机长、各班长每次

交接班时要理解人员精神状态，发现人员精神状态较差时，汇报发电部管理

人员，进行人员调配。

12.管理人员按《发电部反违章机制及管理规定》定期对“两票三制”和运行规

范化管理、人员习惯性违章等整个运行管理过程中存在的问题，进行抽查监

督，发现问题及时处理“

13.加强生产现场控制室出入人员管理，严格执行《生产现场控制室出入管理原

则》、《配电室、网控管理原则》。

14.节日期间要自觉遵守交通规则，严禁酒后、非司机及疲劳驾驶和超速行驶，

保证出行交通安全,倡导绿色出行，祭扫时尽量选择乘坐公共交通工具，减

少自驾车出行，员工私家车应当按规定配置合格消防器材。

九.锅炉专业管理

1重点要做好防止锅炉灭火的事故预想工作：

1.1.严格执行《机组低负荷稳燃措施》，保证锅炉的稳定、经济运行，增强燃

烧H勺稳定性和抗干扰能力、减少炉渣含碳量、控制主再热汽温度以及布

袋除尘器烟温在规定值。

1.2.机长必须随时掌握入炉煤质状况，通过机组背压严格控制锅炉最低无油

稳燃负荷；尤其是在深度调峰、煤质差、水分大、挥发分低等状况下，

磨煤机出口风粉混合温度无法维持，单台磨煤机煤量大、风速高、热负

荷低时，应合适提高机组背压，抬高锅炉热负荷。

1.3.在低负荷时，出现磨煤机掉闸、断煤、煤质突变、掉渣塌灰、负压波动

等异常扰动、燃烧不稳时，必须执行投油助燃规定。

1.4.严格执行磨煤机定期轮换制度，严格控制磨煤机一次风速、一次风率，

低负荷或煤质挥发分较低时一次风速不得过高，以免影响着火稳定性。

1.5.严格执行吹灰规定。

2掺烧石场节煤运行措施

2.1.石丘节煤上至#32、#42原煤仓。机组低负荷时维持3、4、5磨煤机运行,

#2磨煤机作为第4台磨运行。

2.2.#32、#42原煤仓上石坛节煤时可上至满仓。无石土乞节煤时仓位低至3m

如下方可上二期东煤场日勺煤，上至5m即可，等待石坛节来煤。

2.3.正常运行中，匐磨的出力根据烟气含硫量来调整。烟气含硫量超标时减

少#2磨日勺出力，烟气含硫量低时加大#2磨出力。

2.4.#2磨的）操作要平稳，严禁大幅度日勺猛增猛减，防止对炉膛燃烧影响过大。

2.5.机组正常运行中，注意观测#2磨各燃烧器处着火良好，及时调整。

2.6.正常运行中，注意检查#2磨的振动、声音正常。各液压拉杆口勺位置正常,

煤位不要过高。

2.7.值长必须精确理解火车煤来煤煤质和煤仓煤种，发生变化时，必须做好

记录，并监督机长执行有关技术措施。

2.8.确认#2磨是石J乞节煤时，机长在启动和停运#2磨前及时告知除灰脱硫运

行值班人员，防止脱硫运行调整滞后。

2.9.#32、#42原煤仓由于其他原因不能上石比节煤时，改上至35、45原煤

仓，#35、#46原煤仓上石场节煤时#5磨也应遵守上述规定。

3掺烧泥煤防止一期制粉系统细粉分离器堵塞：

3.1.制粉系统运行中加强对细粉筛、细粉分离器下部锁气器H勺检查，尤其是

上泥煤H勺制粉系统，至少每2小时检查一次。若发现细粉筛不转或领气

器不动时及时联络维护单位处理，必要时停运该制粉系统。

3.2.就目前煤种，严格控制磨煤机出口温度不低于70℃。上泥煤的制粉系统

磨煤机出口温度不低于75ro

3.3.制粉系统运行中加强对吸潮管道的检查，尤其是12、22制粉系统，由于

其吸潮管较细.发现温度较低时及时联络维护处理。

3.4.正常运行中，监视制粉系统出力与给粉机出力及粉仓粉位与否匹配。若

出现制粉系统出力正常，给粉机出力较低粉仓粉位仍然持续下降日勺现象,

及时减少制粉系统出力直至停运给煤机、磨煤机，仅保留排粉机运行。

3.5.正常运行中加强监视细粉分离器差压，发现异常增大时，及时减少制粉

系统出力。

3.6.如判断细粉分离器确实堵塞，则严禁增大排粉机出力，以免导致三次风

带粉严重对锅炉燃烧影响较大导致锅炉灭火。此时应立即停止磨煤机、

给煤机运行，减少排粉机出力，及时告知维护单位处理。若细粉分离器

仍然堵塞，则停运制粉系统手动疏通。

4二期锅炉继续执行锅炉低氧燃烧措施；

5加强汽水品质监督;

6加强对二期布袋除尘器差压监视，发现问题，及时告知维护处理，加强引风

机监视，做好引风机失速预想，必要时限负荷以减少差压。

7加强燃油系统、制粉系统检查，防止火灾事故；

8做好单台辅机掉闸口勺事故预想，防止锅炉灭火。

十.汽机专业管理

1.加强对氢气泄漏检测装置巡检监视，发现任一巡测点氢气含量升高或报警，

及时检查分析原因，并告知专业管理人员；

2.认真巡检，保证运行及备用设备日勺正常运行和备用。尤其是电动给水泵及凝

结水泵；

3.按规定对重点设备及系统加强巡检，作好事故预想，防止事故扩大；

4.空冷散热器冲洗期间，严格按照工作规定，履行工作票制度，做好设备启、

停操作、停送电和测绝缘操作，加强现场需检，防止因冲洗水落至变压器套

管，导致污闪；

5.各有关人员加强一期、二期消防系统检查，确证高压、低压消防水泵联锁投

入，消火栓消防水泵、自喷淋消防水泵控制柜切换开关在自动位，消防水母

管压力正常。

一.电气专业管理

1.500KV系统由于特高压停运，监视AVC运行正常，AVC故障及时汇报中调、企

业值班领导、总值长，告知电气维护检查处理，500KV母线电压按华北网孤

网运行电压曲线控制或中调命令执行。

2.220KV系统，监视AVC运行正常，AVC故障及时汇报中调、企业值班领导、总

值长，告知电气维护检查处理，220KV母线电压按中调命令或山西网给定本

季度电压运行曲线控制。

3.直流系统、10KV公用段、380V公用段以及网络小室电源变化电源方式、联锁

投退、检修停电时，必须由发电部管理人员监护执行，并做好防止误动或备

用电源失去口勺措施。

4.加强对#1、#2启备变的巡回检查，保证#1、#2启备变备用正常。

5.加强柴油发电机的检查，保证柴油发电机良好备用。

6.认真巡检500KV升压站设备，若维护确需在网络小室消缺，必须办理工作票。

7.认真执行定期测绝缘制度。

8.以值为单位，认真组织学习防止因山火引起线路跳闸导致升压站失电时应急

预案

十二.化学专业管理

1.中水系统投运期间，加强水质监督，发现水质异常时，及时切换补水系统，

并告知专业管理人员。

2.加强汽水取样化验，及时排污，提高水汽品质控制。

3.加强入炉煤取样化验，发现硫份、热值大的变化及时汇报

4.加强氢气、油系统的监督管理，保障品质合格。

5.包括中水和漳电来水在内的生产补水以及除盐水补水方式的变化必须经值长

同意。

6.加强一、二期辅机循环水前池液位监视。

十三.除灰脱硫专业管理

1.每班对除尘器灰斗料位检查2次以上，保证陵尘器灰斗灰位处在高高料位如

下，若输送系统发生故障4小时不能恢复，应告知专业工程师和值长，视灰

斗料位状况和缺陷处理状况决定与否降负荷。

2.加强对捞渣机渣量的检查，及时根据渣量调整转速。一单元要注意溢渣现象。

3.加强对渣仓料位进行检查，及时根据渣量进行放渣。

4.保证脱硫装置正常运行，若应设备故障等原因，需要打开烟气旁路挡板时，

应及M汇报值长，向总工申请打开烟气旁路拦板。

5.捞渣机、斗提机故障时，必须及时告知有关专业人员检查，防止异常扩大或

贻误时机。

6.严格按照空压机负荷分段运行的方式，保证不发生全厂压缩空气中断事故。

7.亲密监视脱硫有关参数，发现排放超标时，按规定进行处理并通报有关管理

人员。

附件一：220KV系统失电事故的处置预案

附件二：500KV系统失电事故的处置预案

附件一:

220KV系统失电事故的处置预案

一.总则

为了保证在发生220KV系统失电事故后，可以在最短时间内尽快恢复系统

正常运行，特制定此处置预案。

二.组织机构及其职责

1.组织机构；

总指挥：当值值长

处理人员：当值运行人员及电气专业人员（包括维护单位）

现场协助人员：生产副总经理、发电部经理及经理助理、设备部经理及经理

助理及各维护单位负责人

2.职责：

总指挥：事故状态下，当值值长有权调动全厂一切设备和人员处理事故，需

降出力或停机时，负责将事故状况汇报中调。

处理人员：发生事故时，运行人员首先保证人身和设备的安全，找出发生事

故的原因，消除故障。故障消除的每一阶段，都要及时汇报上级值班员，以便及

时、对日勺地采用对应对策，尽快恢复系统正常运行。事故处理过程中，运行人员

不得私自离动工作岗位，在交接班期间发生故障时，应停止交接班，接班者可在

交班者同意下协助处理，事故处理告一段落后再进行交接班。消除故障时，动作

应迅速、对『、J,不应急躁、慌张；接到命令后，应复诵一遍，命令执行后应迅速

向发令者汇报。故障消除后，机长和值班人员应将所观测到日勺现象、故障发展日勺

过程和时间、所采用H勺措施等做详细记录，以便于对事故进行分析，总结经验,

吸取教训，制定对应日勺反事故措施。

现场协助人员：事故发生时，必须到现场协助消除故障，并予运行人员必要

的指示或措施，以便于尽快分析及消除故障，但这些措施必须通过值长下达。

三.应急处置

1.事故也许原因

1.1漳苏I回线、漳西线同步跳闸；

1.2漳苏I回线、漳西线中任一条检修时，另一条跳闸；

1.3220KV东、西母线同步跳闸；

1.4220KV东、西母线中任一条检修时，另一条跳闸；

1.5继电保护装置误动。

2.事故应急处置程序

/值长汇报调度一值长指挥恢复保安电源一机组安全停运一故障隔离「一

故障点处理一恢复厂用电一启动机组

220KV系统失电t

'信息系统自动或告知一发电、设备、安监等管理人员现场协助应急

3.现场应急处置措施

3.1一期220KV系统失电应急处理措施

检查220KV系统所有开关、发电机火磁开关、厂用电源系统各开关状态及继电保

护动作状况和失电状况,判断事故的原因，并及时汇报调度；

检查所有直流油泵已联锁启动，否则在控制室操作台上手动紧急启动直流润滑、

密封油泵；

检查UPS电源己切换至直流系统，否则手动切换到直流供电；

检查机、炉保安段工作进线开关自动跳闸，备用开关自动合闸，柴油发电机自启

动接带保安段负荷。假如柴油发电机没有自启动或自启动不成功，机长应立即派

人去就地检查各机组口勺柴油发电机组的状况，确认无异常后手动启动，检查各保

安段电源切换正常；

机、炉保安段恢复供电后，启动高压启动油泵、交流润滑油泵、顶轴油泵、氢侧

交流密封油泵、空预电机；检查主机盘车已送电；

在柴油发电机运行期间，应加强对柴油发电机日勺巡回检查，尤其是注意燃油箱日勺

油位,发电机的出口电压及频率,并要注意柴油发电机不能过负荷.

观测汽轮机惰走状况，当转速降到lOOOrpm时，监视顶轴油泵运行状况，当转速

到零后，投入盘车运行，并就地检查系统正常；

检查空预器运行正常；如空预器不能运转，应立即手动盘车或联络有关检修人员

强制盘车；

关闭风机出入口挡板，本体各看火孔，锅炉闷炉热备用；

布置措施，隔离故障点，指挥检修人员进行故障排除；

检查各机组直流系统和UPS电源运行正常，保证通信，监控系统,远动设备和运

行中电气设备运行正常；

对各机组6KV及400V系统进行检查,将所有报警复归，并将所有需要在系统得电

后尽快投入口勺开关改热备用；

假如柴油发电机故障，无法启动或启动失败，应严密监视UOV直流段，各机组主

厂房110V和220V直流段母线电压，检查UPS电源自动切至直流电源供电，保证每

个蓄电池放电终止电压不低于1.8V,检查直流润滑油泵,直流密封油泵运行正常,

如不可以自动启动，立即手动启动。可考虑切除部分直流事故照明或直流段上次

要负载，以保证直流段母线上重要负载欧I使用时间；

检查柴油发电机不能自启的原因，尽早排除故障，手动启动，尽快恢复保安段供

电。在柴油发电机不能及时投入，直流润滑油泵投运，顶轴油泵没有运行状况下，

主机采用闷缸措施，保持直流油泵持续运行，破坏真空，手动关闭汽机本体及各

抽汽管道上的疏水阀，隔离进入汽机本体的所有冷、热源,尽量减小上、下缸温

差，并在转子停止位置做好对应标志，组织人员对汽机进行手动盘车，直至保安

段电源恢复正常后，再按规定投入正常持续盘车；

锅炉空预器转子组织人员手动盘车；

若柴油发电机不能及时恢灵，直流密封油泵又不能长时间运行，此时应将发电机

紧急事故排氢，将氢气压力降到0.05MPa如下，并及时进行气体置换，然后退出

直流密封油系统口勺运行；

断开一期化学PCA、B段进线电源开关，合上化学PCA段外来消防电源开关，

恢复一期消防电源；

值长应及时与调度联络，故障消除后，尽快恢复220kV系统供电。

漳苏I回或漳西线送电成功后用漳苏I回线232开关或漳西线233开关对东母

（或西母）充电，正常后恢复220KY系统运行。当220KV系统恢复正常供电后，首

先恢复#1、#2启备变运行，然后按照由高压侧到低压侧口勺原则进行厂用电系统

恢复工作；

运用#1启备变恢复对应6kV厂用系统电源；

3.1.216kV厂用段供电正常后，首先合上6kV厂用段上日勺锅炉变，汽机变，照

明变、低压公用变开关，恢复锅炉PC段，汽机PC段，照明段供电，及时恢复机、

炉保安段供电;

机、炉保安段电源恢复后来,及时启动主机交流润滑油泵、顶轴油泵、高压启动

油泵、空氢侧交流密封油泵、空预器电机，投入主机持续盘车。确认UPS系统恢

复正常方式运行，恢复110V、220V直流系统正常方式运行，停运柴油发电机组;

合上6kV厂用段上口勺6kV化学工作变、化学备用变、除尘工作变、脱硫工作变、

除灰脱硫备用变、输煤工作变、输煤备用变、翻车机变、灰厂工作变、灰厂备用

变电源开关,恢复公用系统电源。及时恢复化学、输煤、除灰PLCH勺UPS电源；

在恢复化学PC段正常运行方式前，应先将化学PCA段外来消防电源开关停电，

然后恢复化学PC段正常运行方式；

假如故障临时无法消除，设法隔离故障点，及时恢复其他系统供电；

假如由于电网故障弓起一期厂用电失电，恢复保安电源同步，联络调度尽快处

理并恢复系统外供电源；

汇报调度，按正常方式做好开机准备，重新启动机组。

3.2二期应急处理措施

#2启备变失电，告知二期值班人员做好二期厂月电全失日勺事故预想；

假如#3或#4机组检修，本机应采用启动柴油发电机处理措施；

.1确证本机厂用电全失，柴油发电机联启正常；

.2检查对应直流油泵联启正常；

.3检查UPS电源切换正常；

.4检查各保安MCC、事故照明MCC切换至柴油机串带；

.5假如汽机盘车或空预运行，事故电源切换正常后，立即启动，假如不能启动

时，立即联络紧急手动盘车；

.6事故电源切换正常后，切换对应直流油泵至交流油泵运行;

.7#2启备变带电后，尽快恢复二期厂用电系统为正常运行方式。

4.注意事项

4.1220KV系统失电时，值长要立即告知有关人员赶到现场，同步下达命令启动

处置应急预案，采用坚决措施。尽快限制事故的发展，应设法立即消除事故时人

身和设备的威胁,；

4.2各级人员要立即就位，随时听候值长调派。

4.3处理故障时，要冷静、不要慌乱、合理分工；

4.4根据表计指示的变化，继电保护动作状况和设备外部迹象判断事故的全面

状况；

4.5对的判断事故的性质，地点和范围；必要时应联络调度及有关变电所，问

询有关事故口勺状况；

4.6假如对人身和设备有威胁时，应立即设法解除，无法解除时应停止设备的

运行；对人身和设备没有威胁时，应尽快维持和恢复设备日勺正常运行；

4.7在母线故障失电后，应将母线上的各路开关所有断开，并对母线进行检查;

4.8尽快对已停电的负荷恢复供电,对重要负荷应优先恢复供电：

4.9恢复过程中，厂用电系统的运行方式严格按《集控运行规程》执行，在特

殊状况下需要采用特殊的运行方式时，需经生产副总经理同意，对于目前由于设

备问题不可以恢复正常运行方式的系统，电气检修要限期整改，尽快恢复正常运

行方式运行。

4.10做好防止系统非同期并列的措施；

4.11事故状况下采用特殊方式供电时，还应考虑继电保护方式的可靠性；

4.12为防止柴油发电机故障，准备好CO2瓶、手动盘车工具，做好紧急事故

排氢准备及手动盘车，防止氢气外泄而发生爆炸；

4.13直流系统运行期间应加强检查与维护：直流母线电压应正常，220v母线

电压在225V,HOV母线电压在117V,防止母线电压过高或过低；蓄电池保持浮

充电状态；

4.14要首先恢复汽巩启动油泵、交流油泵、顶轴油泵、盘车、空预电机等重

要的辅机设备。

附件二:

500KV系统失电事故的处置预案

一.总则

为了保证在发生500KV系统失电事故后，可以在最短时间内尽快恢复系统正

常运行，特制定此处置预案。

二.组织机构及其职责

1.组织机构；

总指挥：当值值长

处理人员：当值运行人员及电气专业人员（包括维护单位）

现场协助人员：分管生产副总经理、发电部经理及经理助理、设备部经理及

经理助理、各维护单位负责人

2.职责：

2.1.总指挥：事故状态下，当值值长有权调动全厂一