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PAGE车间卫生包干制度一、总则(一)目的为了加强车间环境卫生管理,创造整洁、舒适、安全的工作环境,保障员工身体健康,提高生产效率,特制定本车间卫生包干制度。(二)适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域,包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区等。(三)基本原则1.谁使用,谁负责的原则。各岗位员工负责所在区域的卫生清洁工作。2.全面管理,重点突出的原则。对车间整体卫生进行全面管理,同时针对关键区域和易产生卫生问题的环节进行重点管控。3.定期检查与不定期抽查相结合的原则。确保卫生状况始终符合要求。二、卫生包干区域划分(一)生产作业区1.各生产班组负责本班组作业区域的卫生,包括生产设备、工作台、工具柜、原材料及半成品摆放区域等。2.按照生产线划分,每条生产线的员工共同维护本生产线的卫生整洁。(二)设备区1.设备操作人员负责所操作设备的日常清洁保养,包括设备表面、控制面板、传动部件等。2.专业维修人员负责设备定期深度清洁和维修过程中的卫生清理,并指导操作人员做好设备卫生维护。(三)物料存储区1.仓库管理人员负责物料存储区域的卫生,确保物料摆放整齐,存储环境清洁。2.划分不同类型物料的存储区域,每个区域明确责任人,保持物料存储区通道畅通。(四)通道1.公共通道由专人负责定期清扫,保持通道地面干净、无杂物。2.各车间通往其他区域的通道,由该车间员工在日常工作中注意维护,发现垃圾及时清理。(五)办公区1.办公区域的员工负责各自办公位及周边区域的卫生,保持桌面整洁、文件摆放有序。2.公共办公区域如会议室、茶水间等,由专人定期进行清洁消毒。三、卫生标准(一)地面1.保持地面清洁,无明显灰尘、污渍、水渍,无杂物堆积。2.地面清扫后应进行拖洗或吸尘,确保干净整洁,无脚印、无垃圾残留。(二)设备设施1.生产设备表面应擦拭干净,无油污、灰尘,设备上的标识清晰可见。2.工具柜、货架等摆放整齐,表面清洁,柜内工具、物料分类存放,标识明确。3.门窗玻璃干净透明,窗台无灰尘、杂物。(三)物料存储1.物料应分类分区存放,摆放整齐有序,不得随意堆放。2.物料存储区域应保持干燥通风,防止物料受潮、变质。3.对有特殊要求的物料,应按照规定的存储条件进行存放,并做好防护措施。(四)通道1.通道应保持畅通无阻,不得堆放任何物品。2.通道地面应保持清洁,无障碍物,便于人员和车辆通行。(五)办公区1.办公桌面整洁,文件、办公用品摆放有序,电脑、打印机等设备表面干净。2.办公区域的垃圾桶应及时清理,垃圾不得溢出。3.会议室、茶水间等公共区域应保持清洁卫生,桌椅摆放整齐,茶具及时清洗消毒。四、卫生清洁频次(一)日常清洁1.各岗位员工在每日工作开始前和结束后,对所在包干区域进行清扫,确保工作区域卫生整洁。2.设备操作人员在每班设备运行前后,对设备进行擦拭清洁,保持设备良好状态。(二)定期清洁1.每周五下午为车间全面卫生大扫除时间,各岗位员工对包干区域进行深度清洁,包括地面彻底清扫、设备全面擦拭、物料整理等。2.每月末对车间所有区域进行一次全面的卫生检查和深度清洁,重点对卫生死角进行清理。(三)特殊情况清洁1.在生产过程中如发生物料洒落、设备故障导致油污泄漏等情况,责任人应及时清理,确保现场卫生符合要求。2.遇到节假日或重大活动前,车间应提前组织卫生大扫除,营造良好的环境氛围。五、卫生清洁流程及方法(一)地面清洁1.首先清理地面上的杂物、垃圾,将其装入垃圾袋。2.使用扫帚或拖把对地面进行清扫,从车间一端开始逐步向另一端清扫,避免遗漏。3.对于地面上的污渍,可使用适量的清洁剂进行擦拭,然后用清水冲洗干净,最后用拖把拖干。(二)设备设施清洁1.关闭设备电源,确保清洁过程安全。2.使用干净的抹布或专用清洁工具,对设备表面进行擦拭,先擦拭设备顶部、正面,再擦拭侧面、背面及底部。3.对于设备的控制面板、显示屏等部位,应使用柔软的干布轻轻擦拭,避免损坏。4.清洁设备的传动部件时,可先去除表面的灰尘和油污,再适当涂抹润滑油进行保养。(三)物料存储区清洁1.整理物料,将散落的物料归位,按照规定的摆放方式重新排列。2.清扫物料存储区域地面,清除灰尘和杂物。3.擦拭货架、货柜表面,保持其清洁。4.检查物料的包装是否完好,如有破损及时处理。(四)通道清洁1.清扫通道地面,清除垃圾、杂物。2.检查通道内的消防设施、安全标识等是否完好,如有损坏及时报告。3.保持通道两侧墙壁清洁,无污渍、涂鸦。(五)办公区清洁1.整理办公桌面,将文件、办公用品分类摆放整齐。2.擦拭办公桌椅、电脑、打印机等设备表面。3.清理垃圾桶内的垃圾,更换垃圾袋。4.对公共办公区域进行全面清扫,包括会议室、茶水间等。六、监督与检查(一)车间设立卫生监督小组1.由车间主管担任组长,各班组组长为成员,负责对车间卫生包干制度的执行情况进行监督检查。2.卫生监督小组定期对车间各区域进行巡查,及时发现问题并督促整改。(二)检查内容1.卫生清洁是否符合标准要求,包括地面、设备设施、物料存储、通道、办公区等。2.卫生清洁频次是否按照规定执行,有无漏扫、漏清洁的情况。3.卫生包干区域的责任人是否明确,工作是否落实到位。(三)检查方式1.日常巡查:卫生监督小组成员在日常工作中随时对车间各区域进行巡查,发现问题及时记录并反馈给责任人。2.定期检查:每周五下午的大扫除后,卫生监督小组对车间进行全面检查,按照卫生标准进行评分。3.不定期抽查:根据实际情况,对车间部分区域进行不定期抽查,确保卫生状况始终保持良好。(四)考核与奖惩1.对于卫生清洁工作做得好的区域和个人,给予表扬和奖励,如颁发卫生流动红旗、奖金等。2.对于违反卫生包干制度,卫生不达标的区域和个人,进行批评教育,并责令限期整改。如多次整改仍不合格,将按照公司相关规定进行处罚,如扣除绩效奖金、警告处分等。七、培训与宣传(一)培训1.定期组织车间员工进行卫生知识培训,包括卫生标准、清洁流程、清洁工具的使用等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示等,确保员工掌握卫生清洁技能。3.新员工入职时,应进行专门的车间卫生包干制度培训,使其尽快熟悉工作要求。

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