染色车间卫生考核制度

PAGE染色车间卫生考核制度一、总则（一）目的为确保染色车间的生产环境符合卫生标准，保障产品质量，维护员工健康，特制定本卫生考核制度。（二）适用范围本制度适用于本公司染色车间全体员工及相关工作区域。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面考核原则：涵盖染色车间卫生的各个方面，包括设备卫生、操作区域卫生、物料管理卫生等。3.持续改进原则：通过考核发现问题，及时采取措施改进，不断提高车间卫生水平。二、卫生标准与要求（一）设备卫生1.染色机每日生产结束后，应彻底清理染色机内部，包括滚筒、管道、喷头等，清除残留的染料和杂质。定期检查染色机的密封性能，防止染料泄漏污染环境。每周对染色机进行一次全面保养，包括润滑、调试等，确保设备正常运行且外观清洁。2.烘干机每次使用后，清理烘干机内部的绒毛和杂物，保持通风口畅通。定期检查烘干机的加热系统和传动部件，确保无故障隐患，同时保持设备外壳干净。3.其他辅助设备其他如输送泵、过滤器等辅助设备，应根据其使用频率和特点，制定相应的清洁周期和标准，确保设备表面无污渍，内部无堵塞。（二）操作区域卫生1.地面保持地面清洁，无染料、水渍、杂物等。每日生产前和结束后进行清扫，生产过程中及时清理洒落的染料。定期对地面进行冲洗，去除顽固污渍，冲洗后应及时干燥，防止滑倒。2.墙面墙面应保持整洁，无染料溅污、霉斑等。每月至少进行一次全面清洁，擦拭墙面灰尘和污渍。检查墙面的防护涂层，如有损坏应及时修补，防止染料渗透。3.工作平台工作平台上的工具、量具等应摆放整齐，使用后及时清理归位。每日对工作平台进行擦拭，清除残留的染料和杂物，保持台面干净整洁。4.通风系统定期清理通风管道和风口，防止灰尘和染料积聚影响通风效果。检查通风设备的运行情况，确保通风良好，车间内空气清新，无异味。（三）物料管理卫生1.染料及助剂染料和助剂应分类存放于专用仓库，并有明显标识。仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度符合要求。领取和使用染料及助剂时，应注意防止泄漏，使用后及时清理剩余物料，包装容器应妥善保管。定期盘点库存染料和助剂，清理过期或变质物料，确保物料质量安全。2.织物织物在搬运和存放过程中，应避免与地面直接接触，防止污染。待染色的织物应保持清洁，如有污渍应提前处理。染色后的织物应及时整理包装，存放于指定区域，防止二次污染。（四）个人卫生1.员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，防止染料接触皮肤和呼吸道。2.工作前应洗手消毒，操作过程中避免用手直接接触染料，如需接触应佩戴手套。3.工作结束后，及时更换工作服，清洗手部和面部，保持个人卫生。三、考核组织与职责（一）考核小组成立染色车间卫生考核小组，由车间主管担任组长，各班组组长为成员。考核小组负责制定考核计划、组织实施考核工作、汇总考核结果并提出改进建议。（二）职责分工1.车间主管全面负责染色车间卫生考核制度的执行和监督。定期组织考核小组会议，分析考核结果，制定改进措施并跟踪落实。2.班组长负责本班组卫生工作的日常检查和督促，确保本班组员工遵守卫生制度。协助考核小组进行考核工作，提供相关信息和数据。3.员工严格遵守染色车间卫生考核制度，做好各自工作区域的卫生清洁工作。积极配合考核工作，对考核结果如有异议可提出申诉。四、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由班组长负责对本班组员工的日常卫生工作进行检查，发现问题及时督促整改，并做好记录。2.定期考核：考核小组每月对染色车间进行一次全面的卫生考核，按照卫生标准对各个区域和项目进行评分。3.不定期抽查：公司管理层或相关部门可根据需要对染色车间进行不定期抽查，检查卫生制度的执行情况。（二）考核周期1.日常检查每日进行。2.定期考核每月最后一周进行。3.不定期抽查根据实际情况安排。五、考核评分标准（一）设备卫生（40分）1.染色机（15分）内部清洁，无明显染料残留（10分），每发现一处残留扣2分。设备外观整洁，无污渍（5分），有污渍每处扣1分。2.烘干机（10分）内部绒毛清理干净，通风口畅通（7分），堵塞一处扣2分。设备外壳干净（3分），有污渍每处扣1分。3.其他辅助设备（15分）设备表面无污渍，内部无堵塞（10分），发现一处不符合扣2分。设备运行正常（5分）出现故障一次扣3分。（二）操作区域卫生（40分）1.地面（15分）清洁无杂物、污渍（10分），有一处污渍或杂物扣1分。无积水（5分），发现一处积水扣2分。2.墙面（10分）整洁无溅污、霉斑（8分），有一处不符合扣2分。防护涂层完好（2分），有损坏一处扣1分。3.工作平台（10分）工具摆放整齐，台面清洁（8分），工具摆放不整齐或台面有污渍一处扣1分。无残留染料和杂物（2分），发现一处扣1分。4.通风系统（5分）管道和风口清洁，通风良好（3分），发现一处堵塞或通风不良扣2分。设备运行正常（2分），出现故障一次扣1分。（三）物料管理卫生（15分）1.染料及助剂（8分）分类存放，标识清晰（4分），未分类或标识不清一处扣1分。仓库环境符合要求，无泄漏（4分），发现泄漏一处扣2分。2.织物（7分）搬运和存放规范，无污渍（4分），发现一处污渍或存放不规范扣1分。整理包装及时，无二次污染（3分），发现二次污染一处扣1分。（四）个人卫生（5分）1.穿戴防护用品（3分），未按要求穿戴一人次扣1分。2.个人卫生良好（2分），发现不卫生情况一人次扣1分。六、考核结果处理（一）考核结果通报考核小组每月将考核结果进行汇总分析，以车间公告栏或内部文件的形式向全体员工通报。（二）奖惩措施1.奖励连续三个月考核成绩优秀的班组或个人，给予一定的物质奖励和荣誉表彰。对在卫生管理方面提出有效改进建议并被采纳的员工，给予相应奖励。2.惩罚当月考核成绩不合格的班组或个人，责令其限期整改。连续两个月考核成绩不合格的员工，给予警告处分，并进行相关培训。连续三个月考核成绩不合格的员工，予以辞退或调岗处理。（三）整改跟踪对于考核中发现的问题，责任部门或个人应制定整改措施，明确整改期限。考核小组负责跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。七、培训与宣传（一）卫生知识培训定期组织染色车间员工进行卫生知识培训，包括卫生标准、清洁方法、个人防护等内容，提高