【2025年】安全工程师《生产技术》考题与答案

【2025年】安全工程师《生产技术》考题与答案一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.某机械制造企业在新型压力机设计中采用了避免锐边、减少运动部件间隙、优化润滑系统等措施。这些设计主要体现了机械安全的（）原则。A.失效安全B.本质安全C.定位安全D.整体安全答案：B解析：本质安全设计通过设计手段消除或减少危险，如避免锐边、减少间隙、优化润滑等属于从设计源头降低风险，符合本质安全原则。2.某企业配电系统采用TT接地形式，当设备发生单相接地故障时，故障电流主要通过（）构成回路。A.相线-设备外壳-接地装置-大地-电源中性点接地装置-相线B.相线-设备外壳-保护线-电源中性点C.相线-工作接地-大地-设备接地D.相线-中性线-设备外壳答案：A解析：TT系统中，设备外露可导电部分经各自的接地装置接地，电源中性点也接地。单相接地时，故障电流经设备外壳接地装置、大地、电源中性点接地装置回到电源，形成回路。3.某化工企业反应釜内进行放热反应，需控制反应温度防止超温。下列温度控制措施中，属于直接接触式冷却的是（）。A.夹套通入循环冷却水B.向釜内注入冷原料C.釜外设置喷淋冷却装置D.盘管内通入冷冻盐水答案：B解析：直接接触式冷却是冷却介质与物料直接接触，如注入冷原料；夹套、盘管、喷淋均为间接接触式。4.某金属冶炼企业铸造车间使用中频炉熔炼铜合金，下列防止熔融金属喷溅的措施中，错误的是（）。A.控制炉料含水率低于0.5%B.熔炼前对炉衬进行预热C.向炉内添加潮湿的覆盖剂D.熔炼过程中监测炉温波动答案：C解析：潮湿的覆盖剂含水分，遇高温熔融金属会汽化膨胀，引发喷溅，应使用干燥覆盖剂。5.某建筑施工工地临时用电系统采用TN-S接零保护，下列关于PE线的要求中，正确的是（）。A.PE线与N线可在总配电箱处合并B.PE线截面应不小于相线截面的50%C.PE线需单独敷设，不得穿入同一电缆管D.设备金属外壳必须与PE线可靠连接答案：D解析：TN-S系统中PE线与N线严格分开，设备外壳必须接PE线；PE线截面在相线≤16mm²时与相线等截面，16-35mm²时不小于16mm²，＞35mm²时不小于相线的50%；PE线可与相线同管敷设。6.某面粉加工厂清理车间发生粉尘爆炸，下列因素中，最可能引发此次爆炸的点火源是（）。A.照明灯具表面温度80℃B.电气线路短路产生的电弧C.设备运转产生的静电电位3kVD.工人衣物摩擦产生的火星答案：B解析：面粉粉尘爆炸下限约40g/m³，最小点火能量约60mJ。电气短路电弧能量远大于此，是主要点火源；80℃未达面粉燃点（约470℃），3kV静电能量（0.5×C×V²）若电容小则能量不足，衣物摩擦火星能量可能不足。7.某企业使用叉车搬运重型设备，下列操作中符合安全要求的是（）。A.叉运货物时门架后倾B.货叉提升高度超过2m时高速行驶C.载物行驶时驾驶员视线被遮挡仍继续作业D.单叉作业搬运偏载货物答案：A解析：叉运货物时门架后倾可防止货物滑落；提升高度超过2m应低速行驶；视线遮挡时需有人引导；单叉作业易导致倾覆，禁止使用。8.某炼油厂蒸馏塔塔顶压力控制系统故障，导致塔内压力超过设计值。下列安全装置中，应优先动作的是（）。A.紧急切断阀B.爆破片C.安全阀D.压力表连锁报警装置答案：D解析：压力控制系统故障时，压力表连锁报警装置应首先触发报警，提醒操作人员干预；若压力继续升高，安全阀起跳；超压严重时爆破片破裂；紧急切断阀一般用于介质泄漏等情况。9.某矿山企业使用的矿用防爆型柴油机车，其电气设备外壳防护等级应不低于（）。A.IP54B.IP65C.IP23D.IP44答案：B解析：矿用防爆电气设备需满足粉尘和防水要求，外壳防护等级一般不低于IP65（防尘6级，防水5级）。10.某企业液氨储罐区设置了洗眼器和淋洗器，其与可能发生液氨泄漏点的直线距离应不超过（）。A.10mB.15mC.20mD.25m答案：B解析：根据《工作场所有害因素职业接触限值》，应急冲洗设备与泄漏点距离应≤15m，确保30秒内到达。11.某机械加工车间使用砂轮机进行工件打磨，下列操作中违反安全规定的是（）。A.操作者站在砂轮侧面B.砂轮防护罩开口角度60°C.打磨时用力均匀，不冲击砂轮D.同一砂轮同时由2人操作答案：D解析：砂轮机禁止多人同时操作，防止碰撞或控制失控。12.某化工企业输送苯的管道发生泄漏，现场检测苯浓度为50mg/m³（PC-TWA为6mg/m³），下列应急处置措施中，错误的是（）。A.立即关闭上游阀门B.用非防爆型风机强制通风C.穿戴正压式空气呼吸器进入现场D.使用沙土覆盖泄漏物答案：B解析：苯为易燃易爆物质，非防爆型风机会产生火花，引发爆炸，应使用防爆设备。13.某企业蒸汽锅炉锅筒水位计玻璃板破裂，导致大量蒸汽喷出。此时应采取的紧急措施是（）。A.立即向锅炉进水B.紧急停炉并关闭主汽阀C.开启安全阀泄压D.用湿毛巾包裹破裂处答案：B解析：水位计破裂可能导致误判水位，应紧急停炉，关闭主汽阀防止蒸汽继续喷出，避免发生缺水或满水事故。14.某烟花爆竹生产企业粉碎车间，下列设备选型中符合安全要求的是（）。A.普通电驱动粉碎机B.带导除静电装置的木质粉碎机C.铸铁材质研磨机D.无防护罩的高速粉碎机答案：B解析：烟花爆竹粉碎应使用不产生火花的材料（如木质），并导除静电；普通电驱动可能产生火花，铸铁研磨易碰撞火花，无防护罩违反防护要求。15.某建筑施工工地塔式起重机进行顶升作业，下列操作中正确的是（）。A.顶升时起重臂保持固定B.顶升过程中调整平衡重C.顶升高度超过标准节2/3时停止D.顶升人员站在套架平台上作业答案：A解析：顶升时起重臂应固定以保持平衡；调整平衡重需在顶升前完成；顶升应连续完成，不得中途停止；人员应站在规定位置，套架平台需稳固。16.某企业使用的桥式起重机，其钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》，交绕钢丝绳断丝达10%、顺绕达5%时应报废。17.某加油站卸油时发生汽油泄漏，下列防止静电危害的措施中，错误的是（）。A.卸油前连接静电接地装置B.使用绝缘软管输送汽油C.卸油速度控制在4.5m/s以下D.作业人员穿戴防静电工作服答案：B解析：绝缘软管无法导除静电，应使用导静电软管；其他选项均为静电防护措施。18.某企业使用的压力容器，其设计压力为1.6MPa，最高工作压力为1.2MPa，该容器属于（）。A.低压容器B.中压容器C.高压容器D.超高压容器答案：A解析：压力容器按设计压力分类：低压（0.1≤P＜1.6MPa）、中压（1.6≤P＜10MPa），本题设计压力1.6MPa属于中压下限，但最高工作压力1.2MPa＜1.6MPa，通常按设计压力分类，此处可能存在争议，正确应为低压（因设计压力1.6MPa属于中压，但需确认标准。实际《固定式压力容器安全技术监察规程》中，低压为0.1≤P＜1.6，中压1.6≤P＜10，故设计压力1.6MPa属于中压容器，可能题目设置为设计压力1.6MPa，正确答案应为B，但需核实。）（注：经核实，正确分类应为中压容器，故本题正确选项为B。）19.某企业涂装车间使用的有机溶剂为二甲苯（闪点29℃），其火灾危险性分类属于（）。A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类答案：B解析：闪点≥28℃且＜60℃的液体为乙类，二甲苯闪点29℃属于乙类。20.某企业使用的手持电动工具为Ⅱ类设备，其绝缘结构应具备（）。A.基本绝缘B.双重绝缘C.加强绝缘D.附加绝缘答案：B解析：Ⅱ类设备采用双重绝缘或加强绝缘，无保护接地要求，本题选项B正确。二、多项选择题（共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）21.某机械制造企业在机加工车间设置的安全防护装置中，属于联锁防护的有（）。A.冲床双手操作按钮B.车床的自动停机装置（当打开防护罩时设备停止）C.铣床的固定式防护罩D.钻床的光电感应式防护屏（遮挡时设备暂停）E.磨床的局部排风装置答案：B、D解析：联锁防护是防护装置开启时设备停止或无法启动，B、D符合；双手操作按钮属于双手控制，固定式防护罩属于隔离防护，排风装置属于职业病防护。22.下列电气火灾扑救措施中，正确的有（）。A.未断电时使用泡沫灭火器B.断电后使用水基型灭火器C.未断电时使用二氧化碳灭火器D.穿戴绝缘手套操作断电开关E.火势较大时直接用水枪喷射带电设备答案：B、C、D解析：未断电时禁用泡沫（导电）、水基（导电）灭火器，可用干粉、二氧化碳；断电后可用水基；操作断电需绝缘防护。23.某化工企业反应釜发生爆炸，可能的爆炸类型有（）。A.物理爆炸（超压）B.化学爆炸（分解反应）C.核爆炸D.气相爆炸（气体混合物）E.液相爆炸（过热液体）答案：A、B、D、E解析：反应釜可能因超压（物理爆炸）、物料分解（化学爆炸）、可燃气体混合物（气相爆炸）、过热液体汽化（液相爆炸）发生爆炸，核爆炸不可能。24.某企业使用的起重机械存在下列隐患，其中属于重大事故隐患的有（）。A.钢丝绳断丝数达报废标准的80%B.制动器失效C.安全装置缺失D.轨道接头间隙超标E.吊钩磨损量达原尺寸的8%答案：A、B、C解析：根据《起重机械重大事故隐患判定标准》，钢丝绳达到报废标准、制动器失效、安全装置缺失属于重大隐患；轨道间隙、吊钩磨损未达10%属于一般隐患。25.某金属冶炼企业高温熔融金属作业存在的主要安全风险有（）。A.灼烫B.中毒窒息C.爆炸（遇水）D.高处坠落E.机械伤害答案：A、B、C、D、E解析：高温金属可能导致灼烫；熔融金属遇水爆炸；炉内气体泄漏中毒；作业平台可能高处坠落；设备运转机械伤害。26.某企业危险化学品仓库存储有汽油、浓硫酸、液氯，下列存储要求中正确的有（）。A.汽油与浓硫酸分库存储B.液氯单独存放于阴凉通风库C.汽油与液氯同库分区存储D.浓硫酸采用防酸容器存放E.所有化学品堆垛间距0.3m答案：A、B、D解析：汽油（甲类）与浓硫酸（腐蚀品）、液氯（有毒气体）应分库；液氯需阴凉通风；浓硫酸用防酸容器；堆垛间距≥0.5m。27.某企业使用的砂轮机存在下列问题，其中违反安全规定的有（）。A.砂轮直径150mm，无中心孔法兰盘B.砂轮防护罩覆盖角度180°C.砂轮与防护罩间隙5mmD.砂轮侧面至挡板间隙3mmE.砂轮主轴端部螺纹旋向与砂轮旋转方向相反答案：A、B解析：砂轮直径＞150mm需用中心孔法兰盘；防护罩覆盖角度应≥180°（通常180°-270°），但150mm以下砂轮可减小；间隙应≤3mm（侧面至挡板≤6mm）；主轴螺纹旋向应与旋转方向相反防松。28.某建筑施工工地临时用电系统存在下列问题，其中符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有（）。A.总配电箱设置在靠近电源处B.分配电箱与开关箱距离35mC.开关箱与用电设备距离3mD.保护零线从总配电箱引出后重复接地E.动力与照明线路共用一个开关箱答案：A、C、D解析：分配电箱与开关箱距离≤30m；开关箱与设备≤3m；总配电箱靠近电源；保护零线需重复接地；动力与照明应分箱。29.某企业压力容器定期检验发现下列缺陷，其中需要立即处理的有（）。A.表面裂纹长度5mmB.腐蚀减薄量达设计壁厚的15%C.焊缝咬边深度0.5mmD.安全附件校验过期E.封头变形量达直径的1%答案：A、B、D解析：表面裂纹、腐蚀减薄超10%、安全附件失效需立即处理；咬边深度≤0.5mm（且≤壁厚10%）、变形量≤1%为允许范围。30.某企业有限空间作业前应进行的安全准备工作包括（）。A.检测氧气浓度、有毒有害气体浓度B.制定作业方案并审批C.对作业人员进行安全培训D.配备正压式空气呼吸器E.关闭所有与有限空间连通的阀门答案：A、B、C、D解析：有限空间作业需检测气体、制定方案、培训人员、配备防护设备；应采取有效隔离（如盲板），而非仅关闭阀门。三、案例分析题（共3题，每题20分）案例一：某钢铁企业转炉车间发生一起高温熔融金属喷溅事故。事故经过：某日14时，3转炉进行兑铁水作业，铁水罐倾翻时，铁水与炉内残留钢渣接触发生剧烈反应，铁水喷溅至操作平台，造成3名操作人员烧伤，1名巡检人员因躲避时坠入2m深的设备基坑导致腰椎骨折。事故调查发现：①铁水罐内铁水温度1380℃（正常1350-1370℃）；②炉内残留钢渣含水率1.2%（标准≤0.5%）；③操作平台防护栏高度0.8m（标准≥1.05m）；④作业前未对铁水温度和钢渣含水率进行检测；⑤操作人员未穿戴阻燃工作服。问题：1.指出事故的直接原因和间接原因。（6分）2.列举作业现场存在的安全隐患。（6分）3.提出防止同类事故的技术措施。（8分）答案：1.直接原因：铁水温度过高（1380℃），炉内残留钢渣含水率超标（1.2%），铁水与含水钢渣接触后水分汽化膨胀，引发喷溅；操作平台防护栏高度不足（0.8m），人员躲避时坠落。间接原因：企业未落实熔融金属作业前检测制度（未检测铁水温度和钢渣含水率）；安全培训不到位（操作人员未穿戴阻燃工作服）；设备设施管理缺陷（防护栏高度不符合标准）。2.安全隐患：①铁水温度超上限；②钢渣含水率超标；③操作平台防护栏高度不足；④未设置喷溅防护挡板；⑤作业人员个体防护装备缺失（未穿阻燃服）；⑥设备基坑未设置防护盖板或警示标识。3.技术措施：①安装铁水温度在线监测装置，超温时自动报警并停止兑铁；②钢渣使用前进行干燥处理，含水率检测合格后方可入炉；③操作平台防护栏高度提升至1.05m以上，增设喷溅防护挡板（如耐高温钢板）；④设备基坑周边设置防护栏（高度≥1.2m）或加盖板；⑤为作业人员配备阻燃工作服、耐高温手套等个体防护装备；⑥在兑铁区域设置紧急避险空间（如防喷溅掩体）。案例二：某化工企业硝化车间发生反应釜爆炸事故。事故经过：车间使用反应釜进行甲苯硝化反应（放热反应），某日10时，操作人员发现温度表显示120℃（工艺控制≤100℃），立即启动冷却水系统，但水温未下降。10时15分，反应釜内压力急剧上升，安全阀起跳后未能有效泄压，10时20分发生爆炸，造成反应釜解体，周边3台设备损坏，2人死亡，5人受伤。事故调查发现：①反应釜温度传感器故障（显示值比实际低20℃，实际温度140℃）；②冷却水管道被水垢堵塞，流量仅为设计值的30%；③安全阀校验周期过期（应每半年校验，已1年未检）；④操作人员未接受过应急处置培训，发现超温后未立即投加阻聚剂；⑤车间通风系统因检修停运，爆炸后有毒气体（二氧化氮）扩散至厂界外。问题：1.分析爆炸的直接原因和间接原因。（6分）2.指出反应釜安全装置存在的问题。（6分）3.提出防止硝化反应超温的控制措施。（8分）答案：1.直接原因：反应釜实际温度超温（140℃），冷却水管道堵塞导致冷却失效，温度持续升高引发硝化反应失控，物料分解产生大量气体（如二氧化氮），压力超过设备承受极限；安全阀校验过期无法有效泄压。间接原因：温度传感器故障未及时维修；冷却水管道未定期清洗（水垢堵塞）；安全装置管理缺失（安全阀未按期校验）；操作人员应急培训不足（未投加阻聚剂）；通风系统停运导致有毒气体扩散。2.安全装置问题：①温度传感器故障（显示失真），未设置冗余温度检测（如双传感器）；②冷却水系统未设置流量监测及报警装置；③安全阀超期未校验，起跳压力可能偏离设定值；④反应釜未设置紧急泄压装置（如爆破片与安全阀串联）；⑤缺少温度-阻聚剂投加联锁装置（超温时自动投加）。3.控制措施：①设置双路温度传感器（热电阻+热电偶），实时对比数据，异常时报警；②冷却水管道定期清洗（每月一次），安装流量监测仪表，流量低于设计值80%时自动切换备用管路；③安全阀按周期校验（每半年），并联设置爆破片（超压时优先动作）；④增设温度-冷却水阀联锁（超温时自动开大冷却水阀）和温度-阻聚剂投加联锁（超温至110℃时自动投加）；⑤反应釜设置紧急冷却系统（如注入冷甲苯）；⑥操作人员每季度进行应急演练（超温时投加阻聚剂、启动备用冷却）。案例三：某机械制造企业冲压车间发生一起冲床伤害事故。事故经过：工人张某操作J23-63型开式压力机加工法兰