2025年机械点检员技能实操知识考试题(附含答案)

2025年机械点检员技能实操知识考试题(附含答案)一、选择题（每题2分，共30分）1.以下哪种工具不属于常用的点检工具？（）A.听针B.游标卡尺C.万用表D.喷枪答案：D。喷枪主要用于喷涂等工作，不属于机械点检常用工具。听针可用于听设备运行声音判断故障；游标卡尺用于测量零部件尺寸；万用表可测量电气参数。2.对于滚动轴承，当点检中发现其振动值异常增大，可能的原因是（）。A.润滑良好B.轴承间隙正常C.轴承内有杂质或磨损D.轴承安装过松但未松动答案：C。轴承内有杂质或磨损会破坏滚动体的正常运动，导致振动值异常增大。润滑良好、轴承间隙正常一般不会引起振动异常；轴承安装过松可能有影响，但表述不准确且“未松动”也说明不是主要原因。3.皮带传动中，皮带张紧力过松会导致（）。A.皮带磨损加剧B.传递效率降低C.皮带发热严重D.皮带断裂答案：B。皮带张紧力过松时，皮带与带轮之间容易打滑，从而使传递效率降低。皮带磨损加剧、发热严重和断裂通常是张紧力过大或其他因素导致的。4.在点检齿轮传动时，发现齿面有胶合现象，主要原因是（）。A.齿面硬度太高B.润滑不良和过载C.齿轮材料韧性好D.齿轮加工精度高答案：B。胶合是在高速重载或润滑不良的情况下，齿面金属直接接触并相互粘连而产生的。齿面硬度太高一般不会导致胶合；齿轮材料韧性好和加工精度高有利于齿轮正常工作，不是胶合的原因。5.点检设备的地脚螺栓时，用手锤敲击螺栓，若声音（），说明螺栓可能松动。A.清脆B.沉闷C.与正常无异D.有节奏答案：B。地脚螺栓松动时，敲击声音会沉闷，因为松动导致螺栓与基础的连接不紧密，振动传递方式改变。清脆声音一般表示连接紧固；与正常无异说明螺栓状态正常；有节奏与螺栓是否松动无关。6.对于联轴器的点检，下列说法错误的是（）。A.检查联轴器的连接螺栓是否松动B.观察联轴器的外观有无裂纹C.联轴器的对中情况不需要检查D.检查联轴器的润滑情况答案：C。联轴器的对中情况是非常重要的点检内容，不对中会导致设备振动、磨损加剧等问题。检查连接螺栓松动、外观裂纹和润滑情况都是联轴器点检的常规项目。7.以下哪种方法不能用于检测设备的温度？（）A.红外测温仪B.热电偶C.温度计直接接触测量D.听针答案：D。听针主要用于听设备运行声音，不能用于检测温度。红外测温仪、热电偶可非接触或接触式测量温度，温度计直接接触测量也是常见的温度检测方法。8.在点检液压系统时，发现液压油颜色变深且有异味，可能的原因是（）。A.液压油清洁度高B.液压油含水量低C.液压油氧化变质D.液压油粘度合适答案：C。液压油氧化变质会导致颜色变深且产生异味。液压油清洁度高、含水量低和粘度合适都有利于液压系统正常工作，不是颜色变深和有异味的原因。9.当点检设备的振动频率与设备的固有频率接近时，会发生（）现象。A.共振B.振动减弱C.振动稳定D.振动频率改变答案：A。当外界振动频率与设备固有频率接近时，会发生共振现象，使设备振动幅度急剧增大，可能导致设备损坏。10.点检电机时，测量电机的绝缘电阻，若绝缘电阻值（），说明电机绝缘性能良好。A.接近零B.低于规定值C.符合规定值D.无规律变化答案：C。绝缘电阻值符合规定值说明电机绝缘性能良好，能有效防止漏电等问题。接近零表示绝缘损坏；低于规定值说明绝缘性能下降；无规律变化也是不正常的。11.对于链条传动的点检，需要检查链条的（）。A.长度B.节距伸长量C.颜色D.表面粗糙度答案：B。链条在使用过程中会因磨损等原因导致节距伸长，检查节距伸长量可以判断链条的磨损程度。链条长度一般不是主要点检参数；颜色和表面粗糙度对链条传动性能影响较小。12.点检设备的密封部位时，发现有轻微渗漏现象，应（）。A.立即停机维修B.继续观察渗漏情况C.加大密封压力D.更换全部密封件答案：B。轻微渗漏时可先继续观察渗漏情况，看是否有恶化趋势。立即停机维修可能会影响生产；加大密封压力可能会损坏密封件；更换全部密封件成本较高，在未确定问题严重程度时不必要。13.在点检机床的导轨时，用塞尺检查导轨的间隙，若间隙（），会影响机床的加工精度。A.过小B.适中C.过大D.稳定答案：C。导轨间隙过大会使机床运动部件在运动过程中产生晃动，从而影响加工精度。间隙过小可能会导致运动不顺畅；适中是合适的状态；稳定不一定就意味着间隙合适。14.点检空压机时，发现排气压力不稳定，可能的原因是（）。A.进气滤清器堵塞B.安全阀开启压力过高C.空气压缩机效率高D.冷却水量充足答案：A。进气滤清器堵塞会使进气量不稳定，从而导致排气压力不稳定。安全阀开启压力过高与排气压力不稳定无关；空气压缩机效率高是良好状态；冷却水量充足有利于设备正常运行，不是排气压力不稳定的原因。15.对于高速旋转设备的点检，以下做法正确的是（）。A.直接用手触摸设备表面B.在设备运行时进行拆卸点检C.采用非接触式检测方法D.不使用防护设备进行点检答案：C。高速旋转设备运行时具有危险性，直接用手触摸可能会导致受伤，在运行时拆卸点检更是非常危险的行为，不使用防护设备也不符合安全要求。采用非接触式检测方法可以在保证安全的前提下进行点检。二、判断题（每题2分，共20分）1.机械点检员只需要关注设备的机械部分，电气部分不需要点检。（）答案：错误。现代机械设备通常是机电一体化的，电气部分的正常运行对设备整体性能至关重要，机械点检员也需要对电气部分进行一定的点检，如检查电机的绝缘、电气线路的连接等。2.设备的点检周期是固定不变的，不需要根据设备的运行状况进行调整。（）答案：错误。设备的运行状况会随着使用时间、工作环境等因素发生变化，点检周期应根据实际情况进行调整。例如，设备刚投入使用时，点检周期可以短一些，运行稳定后可适当延长。3.用听针点检设备时，只要听到有声音就说明设备有故障。（）答案：错误。设备正常运行时也会有声音，听针点检是通过听声音的变化、异常声响等判断设备是否有故障，而不是只要有声音就认为有故障。4.点检中发现设备的某个零部件有轻微磨损，不需要采取任何措施。（）答案：错误。即使是轻微磨损也需要记录并关注其发展情况，必要时采取适当的措施，如调整设备运行参数、进行预防性维护等，防止磨损进一步加剧导致设备故障。5.设备的振动值在允许范围内，就可以认为设备运行完全正常。（）答案：错误。振动值只是设备运行状态的一个指标，设备运行是否正常还需要综合考虑其他因素，如温度、声音、润滑等。即使振动值正常，其他方面可能存在问题也会影响设备的正常运行。6.液压系统的点检只需要检查液压油的油量和油质。（）答案：错误。液压系统的点检除了检查液压油的油量和油质外，还需要检查液压泵、液压缸、液压阀等元件的工作情况，以及系统的压力、流量等参数。7.对于新安装的设备，不需要进行全面的点检，直接投入使用即可。（）答案：错误。新安装的设备可能存在安装不当等问题，必须进行全面的点检，包括设备的安装精度、连接紧固情况、电气系统等，确保设备正常运行后才能投入使用。8.点检设备时，只要按照点检标准进行操作，就一定能发现所有的设备故障。（）答案：错误。点检标准是基于常见故障和经验制定的，但设备故障具有多样性和复杂性，有些潜在的故障可能无法通过常规的点检方法及时发现。9.设备的润滑良好就可以保证设备不会出现故障。（）答案：错误。润滑良好只是保证设备正常运行的一个重要因素，但设备故障还可能由其他原因引起，如机械磨损、电气故障、操作不当等。10.点检记录只需要记录设备的故障情况，正常情况不需要记录。（）答案：错误。点检记录应全面记录设备的运行状况，包括正常情况和异常情况。正常情况的记录可以为设备的长期运行分析提供基础数据，有助于发现设备性能的变化趋势。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述机械点检的主要目的和意义。答：机械点检的主要目的是通过对设备进行全面、系统的检查和监测，及时发现设备的异常状况和潜在故障，为设备的维护、维修和管理提供依据。其意义主要体现在以下几个方面：-保障设备安全运行：及时发现设备的安全隐患，如松动的螺栓、损坏的防护装置等，避免设备事故的发生，保障人员和设备的安全。-提高设备可靠性：通过定期点检，对设备进行预防性维护，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和可用性，保证生产的连续性。-降低维修成本：提前发现设备的故障隐患，采取针对性的维修措施，避免设备故障扩大化，减少维修工作量和维修成本。-延长设备使用寿命：合理的点检和维护可以减缓设备的磨损和老化速度，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。-优化设备性能：通过点检发现设备性能的变化，及时进行调整和优化，使设备始终处于最佳运行状态，提高生产效率和产品质量。2.请说明在点检设备的齿轮传动时，需要检查哪些内容。答：在点检设备的齿轮传动时，需要检查以下内容：-外观检查：观察齿轮的齿面是否有磨损、胶合、点蚀、裂纹等缺陷。磨损会导致齿厚减薄，影响传动精度；胶合是齿面金属粘连，会破坏齿面形状；点蚀是齿面疲劳损伤的表现；裂纹可能会导致齿轮断裂。-齿侧间隙检查：使用塞尺或专用的齿侧间隙测量工具检查齿轮的齿侧间隙。齿侧间隙过大或过小都会影响齿轮的传动性能，过大可能会导致冲击和噪声，过小可能会引起发热和卡死。-齿面接触精度检查：通过涂色法或印痕法检查齿面的接触精度。良好的齿面接触精度可以保证齿轮的载荷均匀分布，提高齿轮的承载能力和使用寿命。-齿轮的安装情况检查：检查齿轮的轴向和径向跳动，确保齿轮安装正确，无松动或偏斜现象。安装不当会导致齿轮受力不均，加速磨损。-润滑情况检查：检查齿轮的润滑方式是否正确，润滑油的油量、油质是否符合要求。良好的润滑可以减少齿轮的磨损和摩擦，降低温度，提高传动效率。-噪声和振动检查：在设备运行时，倾听齿轮传动的声音，检测振动情况。异常的噪声和振动可能是齿轮故障的表现，如齿面磨损、安装不良等。3.当点检中发现设备的电机温度过高，可能的原因有哪些，应如何处理？答：当点检中发现设备的电机温度过高，可能的原因及处理方法如下：可能的原因：-过载运行：电机所带负载超过其额定功率，导致电机电流增大，发热增加。-通风不良：电机的散热通道被堵塞，如风扇损坏、风道积尘等，影响电机的散热效果。-电源电压异常：电源电压过高或过低都会使电机的电流增大，产生过多的热量。-绕组短路或接地：电机绕组发生短路或接地故障，会导致电流异常增大，引起发热。-轴承故障：轴承磨损、润滑不良或安装不当，会使电机的转动阻力增大，产生额外的热量。-环境温度过高：电机周围的环境温度过高，影响电机的散热。处理方法：-检查负载情况：如果是过载运行，应调整负载，使其在电机的额定功率范围内运行。-清理通风通道：检查风扇是否正常运转，清理风道内的积尘，确保通风良好。-检查电源电压：测量电源电压，若电压异常，应联系电工进行调整或检修供电线路。-检测绕组：使用绝缘电阻表等工具检测电机绕组的绝缘情况，若发现短路或接地故障，应进行维修或更换绕组。-检查轴承：检查轴承的润滑情况和磨损程度，如有问题，及时更换轴承或添加润滑油。-改善环境条件：如果环境温度过高，可以采取通风、降温等措施，降低电机周围的环境温度。四、实操题（共20分）给定一台小型卧式车床，要求你对其进行全面的点检，并写出点检步骤和可能发现的问题及处理建议。答：点检步骤：1.外观检查-检查车床的整体外观，包括床身、立柱、导轨等部位是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷。-检查车床的防护装置是否齐全、完好，如皮带防护罩、丝杆防护罩等。-检查车床的润滑系统，观察油箱内的油量是否充足，油质是否良好，油管是否有泄漏现象。2.电气系统检查-检查车床的电气线路是否整齐、牢固，有无破损、老化现象。-测量电机的绝缘电阻，确保电机绝缘性能良好。-检查电气控制箱内的电器元件是否正常工作，如接触器、继电器等。3.机械传动系统检查-检查皮带传动，观察皮带的张紧程度是否合适，有无磨损、裂纹等情况。-检查齿轮传动，用听针倾听齿轮的运转声音，检查齿面的磨损情况和齿侧间隙。-检查丝杆和螺母传动，用手转动丝杆，感觉其转动是否灵活，检查丝杆的轴向窜动和径向跳动。4.导轨检查-用塞尺检查导轨的间隙，确保间隙符合要求。-观察导轨的表面是否有磨损、划伤等缺陷，如有需要，可进行修复或更换。5.刀架和尾座检查-检查刀架的转动是否灵活，定位是否准确。-检查尾座的移动是否顺畅，顶尖的锥度是否符合要求。6.主轴检查-检查主轴的径向跳动和轴向窜动，确保主轴的精度符合要求。-用手转动主轴，感觉其转动是否平稳，有无异常声响。可能发现的问题及处理建议：1.外观问题-裂纹或变形：如果发现床身、立柱等部位有裂纹或变形，应及时联系专业维修人员进行修复或更换相关部件。-锈蚀：对于轻微锈蚀，可以用砂纸打磨后涂抹防锈漆；严重锈蚀的部位可能需要进行特殊处理或更换部件。-防护装置损坏：及时更换损坏的防护装置，确保操作人员的安全。2.电气系统问题-电气线路破损：更换破损的电气线路，确保电气安全。-电机绝缘电阻低：检查电机绕组是否受潮或有短路现象，进行干燥处理或维修绕组。-电器元件故障：更换故障的电器元件，如接触器、继电器等。3.机械传动系统问题-皮带张紧力不合适：调整皮带的张紧力，使其符合要求。-皮带磨损或裂纹：更换磨损或有裂纹的皮带。-齿轮磨损或点蚀：根据磨损程度，进行修复或更换齿轮。-