钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底第一章总则1.1适用范围本交底适用于×××项目所有现浇混凝土结构（基础、墙、柱、梁、板、楼梯）的钢筋绑扎作业，含HRB400E、HRB500E、CRB600H等热轧、冷轧带肋钢筋及焊接网片。1.2编制依据(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013(3)《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.22018(4)《钢筋机械连接技术规程》JGJ1072016(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(6)×××项目施工图（结施01～结施128，2023.10版）(7)×××公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》第三版1.3交底形式采用“三级交底+一张表”模式：项目技术负责人→专业工程师→劳务带班→作业工人，签字确认后拍照上传至“××云建造”平台，24小时内完成闭环。第二章材料进场与验收2.1钢筋品牌与炉批号(1)主筋品牌限定：××钢铁、××特钢、××永钢；每捆吊牌须含二维码，扫码后显示炉批号、屈服强度、碳当量。(2)进场批次≤60t/批，超量即划分新批。2.2现场快速复检(1)外观：裂纹、油污、片状老锈一律退场；浮锈厚度≤0.2mm可用钢丝刷清除。(2)直径偏差：用0～150mm数显卡尺量取任意两个垂直方向，允许偏差±0.3mm；超差即退场。(3)重量偏差：随机截取5根1m长钢筋，电子秤（精度5g）称重，重量偏差＞±4%退场。(4)见证取样：监理旁站下截取2根500mm长试件，送××检测中心做拉伸、弯曲、反向弯曲、重量偏差四项，报告编号24小时内同步至平台。2.3堆码与标识(1)堆码基底浇筑100mm厚C15混凝土垫层，设3%排水坡。(2)采用可拆卸式型钢货架，层高≤1.2m，离地面≥300mm。(3)按“炉批号+规格+检验状态”三色标识：绿色合格、黄色待检、红色不合格。第三章钢筋加工3.1下料单(1)由Tekla2022模型一键导出，经专业工程师复核后锁定版本，任何修改须走“设计变更钢筋02”流程。(2)下料单须含：构件编号、钢筋编号、规格、根数、下料长度、弯钩形式、重量、简图二维码。3.2切断(1)采用GQ50型数控钢筋切断机，刀片间隙0.3～0.5mm；切口端面斜度≤2°。(2)每工作班首件自检，用角度尺测量，不合格立即调刀。3.3弯曲(1)弯曲机芯轴直径按规范表5.3.2选用：HRB400E直径25mm时芯轴直径≥4d=100mm。(2)弯折点温度＞20℃；低于该温度需预热至+5℃以上。(3)135°弯钩平直段长度≥5d且≥75mm，用专用“L”型检具全检。3.4螺纹加工(1)采用全自动剥肋滚丝机，丝头长度=1/2套筒长度+2P（螺距）。(2)通止规检查：通规顺利旋入，止规旋入≤3P；每500个丝头抽10%，不足500按500计。(3)加工后2小时内戴塑料保护帽，避免磕碰。第四章作业准备4.1作业面交接(1)木工模板拼缝≤1mm，模板内无木屑、锯末，用吸尘器清理后办理“模板钢筋工序交接单”。(2)水电预埋完成率100%，用红色自喷漆在模板面标注“预埋合格”字样。4.2放线定位(1)全站仪放设轴线，精度≤3mm；墙柱定位线用0.5mm钢丝拉通，红油漆三角标识。(2)钢筋位置线：用墨斗弹出边缘+50mm控制线，每2m设一道。4.3脚手架与通道(1)操作层满铺50mm厚脚手板，距钢筋面≤300mm；板端用14铁丝双股绑扎固定。(2)设置“之”字形登高通道，坡度≤1:3，两侧设1.2m高防