景观砌筑工程施工方案

景观砌筑工程施工方案1总则1.1目的本方案用于指导××市××公园景观砌筑工程全过程，确保结构安全、观感优良、工期可控、成本最优，并为后期养护提供技术接口。1.2适用范围适用于本工程范围内所有毛石挡墙、花岗岩景墙、生态石笼、水景驳岸、台阶挡墙、围墙压顶、装饰性干垒石等砌筑施工。1.3编制依据(1)设计图纸：L01～L68、S01～S23、J01～J15；(2)规范：GB502032011《砌体结构工程施工质量验收规范》、GB500032011《砌体结构设计规范》、GB503302013《建筑边坡工程技术规范》、CJJ/T822019《园林绿化工程施工及验收规范》；(3)地方法规：《××市园林绿化条例》《××市扬尘污染防治条例》；(4)合同：GF20170201《建设工程施工合同（示范文本）》及补充条款；(5)企业标准：Q/××JS032022《景观砌筑精细化工艺标准》。2项目概况2.1工程位置××市××区××路以南、××湖以北，红线面积18.7万m²。2.2砌筑量汇总毛石挡墙2650m³、花岗岩景墙480m³、生态石笼1200m³、水景驳岸890m、台阶挡墙36处、围墙压顶2100m。2.3地质水文表层0.3～0.8m为人工填土，其下为粉质黏土，厚度2.1～4.5m，承载力特征值160kPa；地下水位埋深1.9～2.3m，对混凝土具微腐蚀性。2.4气候条件属北亚热带季风气候，年均降雨量1380mm，6月—7月为梅雨期，日最大降雨量180mm；冬季极端低温–5℃。3施工部署3.1目标(1)质量：分项工程一次验收合格率100%，观感得分≥92分；(2)工期：计划92日历天，2024年3月1日—2024年5月31日；(3)安全：零死亡、零重伤、零火灾；(4)环保：扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³，噪声昼间≤65dB。3.2组织机构项目经理部下设“五部两室”：工程部、质安部、物资部、成本部、试验部、BIM室、资料室。砌筑专业由“石作突击队”承担，分3个工区，每工区2个班组，实行“工区长—班组长—作业面”三级责任制。3.3施工顺序总体顺序：测量放线→土方开挖→地基处理→垫层→主体砌筑→压顶→勾缝→养护→验收→回填→清洁。分区流水：Ⅰ区（湖西岸）→Ⅱ区（湖东岸）→Ⅲ区（北广场），每区段30m为一个流水单元，跳仓作业，减少不均匀沉降。4施工准备4.1技术准备(1)图纸会审：开工前7d完成，形成《图纸会审记录》编号TT01；(2)方案交底：项目总工对管理人员、班组长、监理进行三级交底，签字率100%；(3)BIM建模：采用Revit2023建立1:1三维墙身，输出石材加工图468张，提前发现碰撞23处，减少现场切割12%。4.2现场准备(1)临水：DN100市政接口，设30m³蓄水池2座，加装加压泵2台（扬程35m）；(2)临电：630kVA箱变1台，三级配电二级漏保，电缆埋深≥0.7m；(3)施工道路：4m宽混凝土硬化道路680m，C25混凝土厚20cm，下设10cm碎石垫层；(4)材料堆场：花岗岩按“品”字形码放，最大堆高1.2m，底部垫10×10cm木方，预留0.8m通道；毛石按规格分区，设1.5m高钢管围栏并挂标识牌。4.3材料计划(1)毛石：MU30火山岩，粒径200～400mm，针片状≤15%，泥皮≤2%，来源××石矿，月供1200m³；(2)花岗岩：600×300×150mm烧面芝麻灰，抗压≥100MPa，放射性IRa≤0.6，来源××石材基地；(3)水泥：P·O42.5散装，28d胶砂强度≥48MPa，来源××水泥厂；(4)砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.5～2.8，含泥量≤2%，氯离子≤0.02%；(5)石笼网：10×12cm六角镀锌钢丝，丝径2.7/3.7mm（覆塑），抗拉≥350N/mm²，提供50年防腐质保书；(6)水：饮用水标准，pH6～8，每月送检一次。4.4机械配置挖掘机PC2003台、装载机ZL502台、柴油空压机3m³4台、蛙夯8台、便携式石材切割机12台、砂浆搅拌机350L4台、全自动砌块搬运器6台、洒水车8t1台。5主要施工方法5.1测量放线(1)采用全站仪LeicaTS16建立场区一级控制网，闭合差≤5″；(2)墙身中心线每20m设一桩，曲线段≤5m，桩顶钉50mm钢钉并涂红漆；(3)高程采用苏一光DSZ2水准仪，从甲方提供BM1引测，闭合差≤±3mm；(4)放样完成后，报监理复测，签字确认方可开挖。5.2土方开挖(1)基槽底宽=墙身底宽+2×工作面0.3m+放坡0.5m（高差≤1.5m不放坡）；(2)机械开挖至设计底标高以上20cm改用人工清底，严禁扰动原状土；(3)遇雨天，槽底预留10cm保护层，雨后再清至设计标高；(4)每30m设0.5×0.5m集水坑，及时抽排，槽底不得积水>2h。5.3地基处理(1)承载力≥160kPa且平整度≤20mm/2m可直接砌筑；(2)不足时采用30cm厚级配碎石+10cmC15混凝土垫层，平板振动器振实，压实度≥93%；(3)局部淤泥：挖除50cm，换填片石灌浆，分层夯实，每层厚≤30cm。5.4毛石挡墙砌筑5.4.1石材挑选“三看”：一看裂纹、二看风化、三看扁平率；不合格石材现场喷漆标记，当日退场。5.4.2砂浆M10水泥砂浆，现场机械拌合，投料顺序：砂→水泥→水，拌合时间≥90s；随拌随用，初凝前用完；高温季节掺0.3%缓凝剂，低温掺1%防冻剂。5.4.3砌筑流程(1)铺浆：垫层表面洒水湿润，铺30mm厚砂浆，面积≤1m²；(2)坐浆：大面朝下，石料放稳后用手锤敲击，确保砂浆饱满度≥80%；(3)错缝：上下错缝≥100mm，转角处采用“七字石”咬合；(4)填芯：墙心用最小粒径≥150mm毛石填实，每60cm设一层拉结石，长度=墙厚×0.8；(5)泄水孔：DN100PVC管，外倾5%，间距2m，梅花形布置，墙背设50×50cm碎石反滤包；(6)变形缝：每15m设20mm沥青木板，缝内填沥青麻筋；(7)压顶：C25混凝土，配筋4Φ12+Φ6@200，厚150mm，外露面采用芝麻灰花岗岩贴面，与墙身对缝。5.4.4日高控制每日砌筑高度≤1.2m，停工时砌体顶部覆湿麻袋，次日再铺浆接砌。5.5花岗岩景墙干垒5.5.1基层100mm厚C20混凝土垫层，内置Φ8@150单层双向钢筋，养护3d后弹线。5.5.2干垒工艺(1)首层：选最长600mm料，下垫5mm厚橡胶垫片，确保水平度≤2mm/2m；(2)层间咬合：采用“一顺一丁”组合，顺石长600mm，丁石长300mm，咬合深度≥100mm；(3)背衬：每升高400mm回填10～30mm级配碎石，用便携式夯机夯实，压实度≥90%；(4)收边：顶部采用300×150mm压顶石，内侧开10×10mm滴水槽，防止立面流挂。5.6生态石笼5.6.1组装展开网片→用螺旋丝绑扎成2×1×0.5m箱体，螺旋丝每10cm一圈，空位≤5mm。5.6.2装石粒径100～250mm河卵石，装填厚度分层30cm，每层用木槌捣实，确保容重≥1.8t/m³。5.6.3封盖先拉直箱盖，再沿边缘每隔20cm用螺旋丝紧固，拉力≥600N，现场抽检5%做抗拔试验。5.7水景驳岸(1)防水：采用1.5mm厚PVC防水卷材，搭接80mm，双焊缝充气检测0.15MPa保压5min无渗漏；(2)压茬：防水上翻至设计水位+300mm，用30mm厚1:3水泥砂浆保护层；(3)景石固定：≥300kg景石采用4根Φ12不锈钢膨胀螺栓与底板锚固，螺栓进入混凝土≥120mm，外露部分采用硅酮耐候胶密封。5.8勾缝与表面处理(1)毛石墙采用“凸缝”，缝宽20～25mm，凸出3mm，采用1:2水泥砂浆掺5%石粉，颜色与石材色差ΔE≤1.5；(2)花岗岩干垒缝内灌3～7mm细石，表面用毛刷清理，不得残留砂浆；(3)勾缝后48h内喷雾养护，7d内避免雨淋冲刷。5.9养护与成品保护(1)砌体完工12h内覆盖土工布，洒水养护≥7d，高温时段每2h洒水一次；(2)压顶混凝土强度达1.2MPa前不得踩踏；(3)现场设置1.2m高钢管围栏，外挂密目网，严禁机械碰撞；(4)交叉作业时，砌筑完成面贴9mm厚胶合板保护，板缝打胶带密封。6质量控制6.1主控项目(1)石材强度：每500m³一组，采用Φ50mm钻芯法，平均值≥30MPa，最小值≥24MPa；(2)砂浆饱满度：每100m²抽3处，采用百格网检测，平均值≥80%；(3)墙身垂直度：2m靠尺检测，偏差≤10mm；(4)轴线位移：用全站仪检测，偏差≤15mm。6.2一般项目(1)表面平整度≤8mm/2m；(2)灰缝宽度：毛石20±5mm，花岗岩干垒5±2mm；(3)泄水孔通畅率100%，采用0.5L/s注水试验。6.3质量问题处置(1)空鼓：凿除返工，返工面积≥1m²时，加设Φ6钢筋网片，重新坐浆；(2)色差：同一立面石材ΔE>2.0必须更换；(3)渗漏：泄水孔不出水，立即钻孔疏通并补设反滤包。7安全管理7.1危险源清单物体打击、机械伤害、坍塌、触电、高处坠落、粉尘、噪声。7.2控制措施(1)作业面≥2m高时，搭设1.2m高双排脚手架，外侧设180mm挡脚板；(2)切割机操作手必须佩戴3M3200防尘口罩+护目镜，锯片防护罩完好率100%；(3)夜间作业照度≥50lx，采用36V安全电压；(4)槽边1m内严禁堆载，设0.3m高土埂挡水；(5)每周三开展“行为观察”，发现违章立即停工，罚款200～1000元并再教育。7.3应急预案(1)坍塌：现场备200方木+50工字钢，接警后5min内支撑；(2)触电：设30mA速断漏保，急救包内配绝缘杆、绝缘手套，2min内切断电源；(3)中暑：设遮阳棚3座，备藿香正气水200支、冰袋50个，38℃以上停止露天作业。8环保与文明施工8.1扬尘(1)车辆冲洗：出口设4×6m自动冲洗台，冲洗时间≥60s，废水沉淀后回用；(2)裸土覆盖：采用150g/m²土工布，接缝搭接10cm，用U型钢钉@1m固定；(3)雾炮：PM10在线监测>0.15mg/m³时，自动启动雾炮机，射程30m。8.2噪声(1)空压机加装50mm厚隔音罩，噪声降低8dB；(2)禁止22:00—6:00进行高噪声作业，确需夜间浇筑，办理《夜间施工许可证》并公告居民。8.3废弃物(1)石材边角料集中堆放，粒径<50mm用于园路基层，>50mm用于石笼填充，综合利用率≥90%；(2)含水泥砂浆废水经三级沉淀池（2×1.5×1.5m）处理，pH6～9方可排放。9进度计划采用Project2021编制，关键路径：测量放线3d→地基处理10d→毛石挡墙砌筑55d→压顶12d→勾缝养护7d→验收3d。资源峰值：劳动力86人、挖掘机3台、石材420m³/周。雨季预留8d浮动，若3月下旬连续降雨>5d，启动Ⅱ区段作为备用工作面。10成本控制10.1目标砌筑分项直接费786万元，目标降低3%（23.6万元）。10.2措施(1)BIM排版减少切割12%，节约石材138m³，合11.4万元；(2)砂浆掺15%粉煤灰，节约水泥42t，合2.1万元；(3)石笼网批量采购2.5万m²，单价降0.8元/m²，合2.0万元；(4)优化运输路线，平均运距缩短3.2km，节约柴油1.8万元；(5)建立“日清月结”制度，现场材料盘点误差≤0.5%，超耗按“谁签字谁赔偿”执行。11信息化管理(1)采用“××筑云”APP，每作业面扫码报验，照片自动加水印（时间、坐标、天气）；(2)砂浆试块植入RFID芯片，养护到期自动提醒；(3)无人机每周二航拍，生成正射影像，与BIM模型比对，提前发现进度偏差>3%预警。12验收与移交12.1分项验收按“三检制”：自检→互检→专检，填写《景观砌体分项工程质量检验记录》JLZJ09。12.2阶段验收(1)地基处理完成后，勘察、设计、监理、施工四方现场签字；(2)墙高每完成1.2