(完整)矿棉吸声板墙面施工方案

(完整)矿棉吸声板墙面施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于工业与民用建筑室内墙面采用矿棉吸声板（密度280～320kg/m³，厚度12～20mm，表面PVC覆膜或烤漆）的干式、湿式及复合粘贴系统施工，涵盖新建、改建、扩建及二次装修工程。1.2编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018《建筑内部装修设计防火规范》GB502222017《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB86242012《民用建筑隔声设计规范》GB501182010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《矿棉装饰吸声板》JC/T6702005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016业主合同技术附件、设计蓝图、材料封样及2023年8月15日图纸会审纪要。2材料与系统性能指标2.1矿棉吸声板燃烧性能：A2级（不燃），烟毒等级t0，产烟等级s1；降噪系数NRC≥0.55（刚性背面贴实安装），NRC≥0.75（50mm空腔构造）；抗折强度≥0.35MPa；含水率≤1%（交货状态）；甲醛释放量≤0.050mg/(m²·h)，符合GB503252020Ⅰ类要求；尺寸偏差：长度、宽度≤±0.5mm，厚度≤±0.3mm，对角线差≤1mm；表面色差ΔE≤1.0（D65光源）。2.2轻钢龙骨采用Q235热镀锌钢带，双面镀锌量≥120g/m²，屈服强度≥235MPa；尺寸：竖龙骨QC50×50×0.6mm，横龙骨QU50×40×0.6mm；龙骨表面经钝化防锈处理，48h盐雾试验无红锈。2.3粘结剂（湿贴系统）选用乙烯醋酸乙烯共聚物（VAE）改性胶粉，品牌“汉高百得MC780”，剪切强度≥1.5MPa（7d），浸水168h后剪切强度保留率≥80%，可操作时间30min，初凝2h，终凝24h，环保指标：VOC≤50g/L，苯系物未检出。2.4自攻螺钉GB/T15856.2ST3.5×25mm，十字沉头，黑色磷化，硬度450HV0.3，经12次反复拧入测试无滑丝。2.5辅助材料嵌缝纸带：60g/m²交叉纤维湿强纸；嵌缝膏：石膏基，抗裂纤维＋乳胶粉，28d线收缩率≤0.05%；防潮膜：0.2mmPE阻燃膜，氧指数≥28%；防腐木楔：樟子松，含水率≤12%，经CCA防腐处理，抗拔力≥0.4kN。3施工机具与检测仪器3.1机具激光投线仪（博世GLL380，±1mm/10m）、轻钢龙骨组合剪、无刷冲击钻（喜利得SF6HA22）、电动螺丝刀（最大扭矩50N·m，0～2500rpm无级调速）、工业吸尘器（0.3μm过滤，风量3m³/min）、便携式搅拌器（0～800rpm，专用胶浆搅拌头）、橡胶振实锤（500g，锤头硬度80ShoreA）。3.2检测仪器建筑电子测温枪（50～550℃，±1.5℃）、数字温湿度记录仪（记录间隔1min，精度±2%RH）、涂层测厚仪（Qnix4500，0～3000μm，±1μm）、声级计（AWA6228+，A计权，0.1dB分辨率）、激光测距仪（徕卡D510，±1mm）、拉拔仪（瑞士ProceqDY2，量程0～10kN，±1%）。4作业条件与基层处理4.1环境条件施工现场温度5～32℃，相对湿度≤70%，矿棉板进场后须在同一环境下静置24h以上再开包；当RH＞70%时须开启除湿机，使RH降至65%以下方可施工；冬季施工时，采暖区温度须≥12℃，且保持48h以上。4.2基层检查混凝土墙：平整度2m靠尺≤3mm，立面垂直度≤3mm，空鼓率≤5%，裂缝宽度＞0.2mm须开V槽注环氧树脂；砌体墙：砂浆强度≥M7.5，灰缝饱满度≥80%，含水率≤8%（CM型水分仪测试）；石膏板墙：板缝已用自粘网格带+嵌缝膏找平，螺钉沉头0.5mm，无贯通裂缝。4.3基层清洁用铲刀清除浮浆、脱模剂、油漆、霉菌，油污处采用10%NaOH溶液擦洗→清水冲净→干燥，霉菌处采用1:50次氯酸钠喷洒，15min后擦除，清洁后基层表面洁净度达Sa2.0（ISO85011视觉对照板）。5测量放线5.1基准线以室内1.00m水平控制线为基准，用激光投线仪向上、向下各投射一条基准线，误差≤1mm；竖向定位：以结构柱中心线为基准，每3m设一条竖向控制线，与基准水平线垂直度≤1mm。5.2分格线矿棉板标准尺寸600×600mm，水平方向从阴角起排，非整板≥1/3板宽，竖向方向从吊顶完成面下返10mm起排，地面预留8mm伸缩缝，用8mm厚木条临时固定。5.3验收放线完成后由施工员自检→质检员复检→监理工程师验收，三方签字后方可进入下一工序。6轻钢龙骨系统安装（干式）6.1弹线定位沿地面、顶面弹出上下龙骨边线，水平度≤2mm/2m；在结构墙用电锤钻孔，孔径6mm，深度40mm，横向间距≤600mm，距端头≤100mm。6.2安装沿地、沿顶龙骨用M6×60膨胀螺栓固定，螺栓紧固扭矩25N·m，龙骨与基层间加3mm橡胶垫，防电化学腐蚀。6.3安装竖龙骨间距400mm（对应板600mm宽，错缝200mm），用拉铆钉φ4×12mm与横撑连接，铆钉抗剪≥1.2kN；竖龙骨上口、下口用激光仪双向调直，垂直度≤1mm/2m，全高≤3mm。6.4安装贯通横撑在板水平接缝处设一道，用龙骨钳夹紧，卡扣牢固，横撑与竖龙骨连接点距板端≥50mm。6.5隐蔽验收检查龙骨间距、垂直度、牢固度，用10N手拉测力计抽检5%点位，抗拔力≥0.8kN为合格；验收合格后填写《轻钢龙骨隐蔽验收记录》。7矿棉板安装（干式）7.1预排在地面预排整板与非整板，非整板宽度≥200mm，用电动滑台式推台锯切割，锯片120齿硬质合金，转速3000rpm，切割面崩边≤0.5mm。7.2打胶点在板背面四角及中心点打胶，胶点直径30mm，厚度5mm，单点胶量0.8g，距板边≥50mm，防止挤出。7.3上板将板推入龙骨框内，用橡胶振实锤轻敲四角，使板面与龙骨贴实，板间留缝3mm，用十字定位器保证缝宽一致。7.4自攻螺钉加固在板长边中间加1枚ST3.5×25mm螺钉，螺钉沉入板面0.3mm，电动螺丝刀扭矩8N·m，螺钉帽点防锈漆。7.5接缝处理嵌缝纸带中心对折，压入板缝，用嵌缝膏批刮，第一遍宽50mm，干燥2h后第二遍宽80mm，24h后用240目砂纸打磨，平整度≤0.3mm。8湿式直接粘贴系统8.1胶浆配制胶粉:水=1:0.22（重量比），先加水后加粉，搅拌3min，静置5min再搅拌1min，稠度120mm（GB/T2419跳桌法），可操作时间2h，超时废弃。8.2齿形刮板涂胶采用10×10mm齿形刮板，与墙面呈60°单向拉槽，胶条饱满率100%，每平方米胶量3.5kg。8.3粘贴将板背面与墙面对准，从下向上揉压，揉压行程20mm，用橡胶锤敲实，平整度2m靠尺≤2mm。8.4临时固定在板四角加50mm宽纸胶带，48h后拆除，期间禁止振动、碰撞。8.5伸缩缝墙面面积＞36m²或长边＞6m时，设8mm伸缩缝，缝内填聚氨酯泡沫棒，表面打中性硅酮耐候胶，胶深6mm，宽深比2:1。9阴阳角及洞口处理9.1阴角采用PVC阴角条，翼宽25mm，用嵌缝膏粘贴，角条与板面搭接≥20mm，垂直度≤1mm。9.2阳角采用铝合金阳角条，厚度1.2mm，用ST3.5×15mm自攻螺钉固定，螺钉间距≤300mm，角条表面覆保护膜，完工后撕除。9.3开关盒采用专用矿棉板开孔器，孔径75mm，开孔位置误差≤2mm，盒口四周刷丙烯酸封闭漆，防毛边。10成品保护10.1防尘板面贴80μm白色保护膜，保护膜搭接50mm，竣工清场前撕除。10.2防碰撞在通道高度1.2m以下设9mm厚胶合板护角，用美纹纸粘贴，禁止用透明胶带。10.3防水湿式系统完工48h内禁止淋水，如上层地面需养护，须铺塑料布+石膏板双层挡水。11质量验收标准11.1主控项目板面不得有裂缝、缺棱、掉角，空鼓率≤3%（每自然间随机抽5点，用100g黄铜敲棒轻击），NRC实测值≥设计值95%，燃烧性能A2级，现场取样1m²送第三方复检。11.2一般项目表面平整度2m靠尺≤2mm，立面垂直度≤2mm，接缝高低差≤0.5mm，接缝直线度≤2mm/5m，阴阳角方正≤2mm。11.3验收程序班组自检→项目部专检→监理预检→业主终检，每道工序留存4K高清影像，影像资料保存5年，可追溯。12安全文明施工12.1高处作业操作高度≥2m须搭设门式脚手架，设1.2m高防护栏杆，作业人员系双挂点安全带，工具用1.5m防坠绳固定。12.2粉尘控制切割作业在移动式除尘箱内完成，箱内负压≥120Pa，出口排放浓度≤1.0mg/m³，实时接入PM2.5在线监测仪。12.3噪声控制切割机加隔音罩，昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)，超过限值立即停工。12.4废弃物矿棉边角料用防漏袋封装，分类码放，每日清运，按《国家危险废物名录》HW18类交有资质单位处置，留存五联单。13职业健康13.1个人防护切割时佩戴KN95口罩、护目镜、防割手套，每作业2h更换口罩，现场设40℃温水冲洗眼器。13.2健康监护施工前进行职业健康体检，建立“一人一档”，项目周期内每6个月复查一次，发现尘肺疑似症状立即调岗。14应急预案14.1火灾现场设6具4kgABC干粉灭火器，每月15日检查压力表，发现火情立即启动“一分钟灭火、三分钟疏散”机制，拨打119并报告项目经理。14.2高处坠落立即拨打120，设置警戒区，由培训合格的急救员实施止血、固定，禁止非专业人员搬动伤者。14.3粉尘爆炸立即切断电源，开启防爆风机，人员逆风撤离，并用雾状水降尘，爆炸后30min内禁止入内。15进度计划（示例）15.1单层1000m²墙面基层处理2d→放线0.5d→龙骨安装3d→隐蔽验收0.5d→矿棉板安装4d→嵌缝打磨2d→成品保护0.5d→竣工验收1d，合计13d，劳动力配置：木工12人，普工6人，电工1人，安全员1人。16成本测算（2024年3月北京信息价）矿棉板600×600×15mm：28元/m²轻钢龙骨及配件：15元/m²粘结剂：4元/m²人工费：45元/m²机具折旧、电费等：3元/m²综合单价：95元/m²（不含税），若采用50mm空腔加玻璃棉，增加18元/m²。17维护与保养17.1日常清洁用吸尘器软毛刷头，每月一次，污渍用1%中性洗洁精溶液擦拭，禁用强酸、强碱、钢丝球。17.2局部更换用专用吸盘取下损坏板，清理残胶，重新涂胶粘贴，新板与旧板色差ΔE≤1.0，否则整面墙更换。18工程实例总结2023