植筋工程技术交底

植筋工程技术交底一、交底目的本交底面向项目全体植筋作业人员、质检员、施工员、材料员及监理工程师，旨在把设计意图、规范要求、现场环境、材料性能、机具匹配、工艺顺序、过程控制、检验方法、缺陷修补、成品保护、安全环保、应急措施等全部技术细节一次性讲透，使每一位参与者都能在同一标准下完成“定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化→检测”全过程，确保抗拔力一次验收合格率100%，并满足50年设计使用年限内钢筋与混凝土协同工作、裂缝宽度≤0.1mm、耐久性K≥1.0的要求。二、适用范围1.本交底适用于C30～C60现浇混凝土、预应力混凝土、叠合楼板、剪力墙、梁、柱、基础、挡土墙、隧道衬砌、桥梁墩台等结构的后锚固连接。2.钢筋直径d=10～40mm，HRB400、HRB500、HRB600及同级进口钢筋。3.环境类别：一类（干燥室内）、二a（潮湿无冻融）、二b（潮湿有冻融）、三a（除冰盐）、三b（滨海盐雾）。4.抗震设防烈度6～8度，设计基本地震加速度0.05g～0.30g。三、编制依据1.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20193.《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-20094.《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-20115.设计图纸编号S-2023-05-GJ-01及其历次变更单6.业主下发《后锚固节点质量控制红线》第3版7.本项目《施工组织设计（主体结构分册）》2024.3.15版四、材料技术要求4.1钢筋1.进场钢筋必须随车附带原厂质保书、第三方化学成分及力学性能报告，屈服强度ReL≥400MPa，强屈比≥1.25，最大力下总伸长率Agt≥9%。2.表面无裂纹、无鳞片状锈皮、无油污；锈蚀面积≤0.5%钢筋表面积，用钢丝刷除锈后金属光泽面积≥90%。3.弯曲加工：d≤20mm可冷弯，d＞20mm必须热弯，弯曲半径R≥6d，一次成型不得回弯。4.裁剪长度=设计锚固深度Ld+外露长度+弯钩调整值+5cm富余，误差±5mm。4.2植筋胶1.采用改性环氧树脂A级胶，必须通过GB50728-2011安全性鉴定，具备抗震、耐冻融、耐湿热、耐长期应力、耐火120min报告。2.胶体性能：劈裂抗拉≥12MPa，钢-钢拉伸抗剪≥18MPa，钢-混凝土约束拉拔条件下C30混凝土，d=25mm钢筋极限抗拔≥210kN，且破坏形式为钢筋拉断。3.初凝≥30min，终凝≤12h，25℃下垂度≤2mm，热变形温度HDT≥65℃。4.包装：双管硬支360mL，外配静态混合器，混合比3:1，颜色差异明显便于目视检查。5.储存：5～25℃避光干燥，保质期12个月；超过30℃堆放高度≤3层，禁止阳光直晒。4.3混凝土基体1.强度实测值≥25MPa方可钻孔；若<25MPa，须按GB50367-2019第5.2.4条进行混凝土加固或置换。2.厚度h≥Ld+2d+30mm，边缘c≥max(5d,100mm)，间距s≥max(3d,60mm)。3.基体含水率≤10%（质量比），表面温度+5～+40℃，且高于露点3℃以上。五、机具配置1.电动金刚石水钻：功率≥2.2kW，空载转速0～1200rpm，带过载保护、软启动、电子恒速，配吸尘罩及工业吸尘器（过滤精度0.3μm，风量3.5m³/min）。2.冲击电锤：TE70-ATC级，单次冲击能量≥9J，带离合器，钻头采用硬质合金四刃空心钻，直径公差h7。3.注胶枪：双管气动胶枪，压力0.6～0.8MPa，带省力扳机、防滴漏止回阀。4.钢筋除锈机：自动钢丝轮刷，转速2800rpm，配套0.2mm铜丝轮。5.清孔设备：高压无油空压机（0.7MPa，流量200L/min）、尼龙刷（直径比孔径大2mm）、工业吸尘器。6.检测仪器：数显拉拔仪（量程0～500kN，精度±1%，带峰值保持）、位移传感器（0.01mm分辨率）、红外测温枪、数字温湿度计。六、作业条件1.现场设置植筋“样板墙”1处，每道工序经监理、甲方、质检联合验收后方可大面积展开。2.夜间施工照度≥50lx，孔口上方1m内无喷淋、无电焊火花坠落。3.风力≤4级，雨天、雪天、大雾、混凝土表面结冰时禁止施工。4.作业人员必须持“后锚固专项操作证”，三级安全教育记录齐全，配备防尘口罩、护目镜、防噪耳塞、丁腈手套。七、工艺流程与操作要点7.1定位放线1.采用全站仪+墨线双重控制，纵横向误差≤2mm。2.用Φ6钢冲在混凝土表面冲出“十字”中心点，深度1mm，防止钻头滑移。3.对预应力构件，先用钢筋探测仪扫描，主筋、波纹管、水电管净距≥50mm，否则移位并办理设计变更。7.2钻孔1.钻头直径D=d+4mm（10～20mm钢筋）或d+6mm（22～40mm钢筋），允许偏差0～+0.5mm。2.转速控制：d≤14mm用1200rpm；d=16～25mm用800rpm；d≥28mm用500rpm；每钻进100mm提钻排渣一次。3.孔深H=Ld+10mm（10mm富余保证胶液饱满），用“限位套+深度尺”双控，误差0～+5mm。4.钻至设计深度后，空转10s，带出孔底粉尘；若遇钢筋，立即停钻并报告技术负责人，严禁切断钢筋继续钻进。7.3清孔1.三吹三刷：高压气吹→尼龙刷往返10次→再吹→再刷→再吹，最后一次吹气距孔底≤5cm，气流旋转360°。2.用白手套擦拭孔壁，无粉尘痕迹为合格；孔口朝下30s内无掉落物。3.清孔完毕至注胶间隔≤30min，否则重新清孔。7.4钢筋除锈1.用除锈机处理植入段全长，露出金属光泽面积≥95%，除锈后15min内植入；超时须用丙酮擦拭再植。2.除锈后严禁触摸植入段，搬运时戴一次性手套。7.5胶液配制与注胶1.首次打胶：拔掉封盖，弃掉前端未混合均匀的胶液≥10cm。2.从孔底向外匀速注胶，胶枪嘴伸至孔底后后退，速度≤5mm/s，孔内胶体饱满且无气泡。3.注胶量按V=π×D²×H×0.8/4计算，实际注胶量≥理论量1.1倍；胶面高出孔底≥5mm。4.单孔注胶完成至植筋间隔≤5min，超时废孔重新清孔注胶。7.6植筋1.将钢筋缓慢旋入，边旋转边推进，转速8～12rpm，推进速度≤10mm/s，确保胶体沿螺纹均匀分布。2.植入后钢筋中心线与孔中心线偏差≤2mm，外露长度误差±3mm。3.植毕，用刮刀将孔口溢出胶体沿钢筋根部压入孔口，形成“胶帽”，防止水分侵入。7.7固化养护1.25℃初凝6h，完全固化48h；温度每降10℃，固化时间延长1倍；＜5℃须采用电热毯加温，控温20±5℃。2.固化期间禁止扰动钢筋，设红色“禁止触碰”警示带，专人24h巡查。3.胶体固化后，用钢刷清理根部残胶，保持混凝土面整洁。八、检验与验收8.1外观100%目测：孔口胶体饱满、无裂缝、无空洞、钢筋无锈蚀、无污染。8.2尺寸每检验批随机抽5%且≥5根，用游标卡尺测孔径、深度、钢筋外露，允许偏差：孔径+0.5mm，孔深+5mm，外露±3mm。8.3锚固承载力1.同规格、同混凝土强度、同施工条件每500根为一检验批，不足500根按一批计；每批现场随机抽取3根做非破损拉拔试验。2.加载制度：分级加载→0.10Nu→0.30Nu→0.50Nu→0.70Nu→0.90Nu→1.0Nu，每级持荷2min，记录位移。3.合格标准：a)1.0Nu持荷2min，无滑移、无混凝土劈裂、胶层无剥离；b)钢筋弹性位移Δ≤0.5mm，残余位移Δr≤0.1mm；c)三根平均值≥设计抗拔力Nu，最小值≥0.95Nu。4.若有一根不合格，加倍抽检；再不合格，该批全部返工。8.4第三方复验业主委托省级检测机构，按2‰比例且≥3根进行见证抽样，采用位移控制法至钢筋屈服，出具CMA报告。九、缺陷修补1.胶体不饱满：钻孔→高压注浆（0.4MPa）→补胶→重新固化。2.混凝土劈裂：沿裂缝注入低黏度环氧浆，骑缝贴CFRP布200mm宽，再复检抗拔。3.钢筋锈蚀：切除→扩孔→除锈→换胶→重植，新旧胶搭接≥100mm。十、成品保护1.固化后24h内禁止焊接、切割、敲击、绑扎冲击。2.后续电焊作业须用湿布包裹根部并设防火挡板，温度≤80℃。3.浇筑新混凝土前，用PVC套管保护外露钢筋，防止砂浆污染。十一、安全环保措施1.胶体不慎接触皮肤，立即用肥皂水冲洗15min，就医；入眼用生理盐水冲洗并送医。2.孔内注胶时，作业人员站在侧风向，防止胶液喷溅。3.废胶空管、丙酮棉纱分类收集，交由有资质单位处理，严禁焚烧。4.噪声控制：昼间≤75dB，夜间≤55dB；空压机加隔音罩，钻孔用水冷降尘。十二、季节性施工12.1高温（＞35℃）1.胶管提前冷藏4h，现场遮阳，模板表面洒水降温。2.注胶后30min内检查胶体是否过快固化，若初凝＜20min，立即停用该批次。12.2低温（＜5℃）1.胶管预热至20℃再使用，孔壁用电热风枪加热至10℃以上。2.固化期覆盖保温被，测温每2h一次，低于15℃延长固化时间至72h。12.3潮湿1.基体含水率＞10%时，采用潮湿型专用植筋胶，其水下固化28d钢-混凝土抗拔强度下降≤5%。2.孔内明水用海绵吸干，高压气吹3min，再注胶。十三、技术复核制度1.每道工序“自检→互检→专检→监理检”四级签字，缺一级不得进入下道工序。2.建立“植筋二维码”追溯系统，扫码显示：孔位编号、钢筋炉批号、胶批号、钻机编号、操作者、时间、温湿度、抗拔数据。3.技术负责人每日18:00前汇总数据，BIM模型实时更新，发现异常立即推送整改。十四、常见故障与排除1.钻孔偏斜：检查钻头磨损，更换导向套，重新放线校正。2.胶体流淌：降低孔壁温度，改用触变指数≥6的胶，注胶后快速植筋。3.拉拔位移大：复核孔径是否过大，清孔是否彻底，胶量是否不足，逐一整改。十五、培训与考核1.新工人进场前8学时理论+4学时实操，考核≥90分方可上岗。2.每月组织一次“植筋擂台赛”，现场随机抽3人比拼清孔、注胶、植筋速度及质量，优胜者奖励500元并张榜公示。十六、记录与归档1.每根植筋形成“一孔一档”，含定位图、钻孔记录、清孔影像、胶批报告、抗拔原始记录、位移曲线、验收表，保存至工程竣工后10年。2.电子档上传企业云平台，采用区块链加密，防止篡改。十七、持续改进1.项目技术部每季度统计一次缺陷类