砖砌体工程施工技术交底

砖砌体工程施工技术交底一、工程概况与适用范围本交底针对××项目多层住宅楼±0.000以上内外墙、楼梯间、设备管井、女儿墙及二次结构砖砌体，采用240mm厚烧结页岩多孔砖与190mm厚混凝土空心砌块组合砌筑，抗震设防烈度7度，耐火极限≥2.0h，砌体施工质量控制等级B级。交底内容涵盖材料进场、基层处理、测量放线、排砖撂底、砂浆拌制、砌筑工艺、构造措施、管线预埋、季节性施工、质量验收、成品保护、安全文明、绿色施工、资料同步等全过程，适用于同类框架-剪力墙结构填充墙工程。二、材料技术指标与进场检验1.砖：MU10烧结页岩多孔砖，孔洞率≥28%，尺寸240×190×90mm，偏差±1mm；混凝土空心砌块强度等级A3.5，干密度≤800kg/m³。每10万块为一验收批，现场见证取样复验抗压强度、干燥收缩率、相对含水率，不合格退场。2.砂浆：±0.000以上采用M7.5预拌干混砌筑砂浆，DM-MR7.5，散装罐储存，使用期≤3h；±0.000以下及潮湿环境用M10水泥砂浆，内掺3%微膨胀剂。每250m³砌体留置1组抗压试块，同条件养护28d。3.钢筋：构造柱、水平系梁、过梁采用HRB400E，直径12、14、16mm，带E标识，屈服强度实测值≥400MPa，强屈比≥1.25，最大力下总伸长率≥9%。4.外加剂：砂浆增塑剂掺量0.5‰，木质素磺酸钙减水剂掺量0.2%，先检后用，氯离子含量≤0.06%。5.拉结筋：φ6HPB300光圆钢筋，间距500mm，长度≥700mm且≥1/5墙长，现场用无齿锯切割，严禁气割。6.防腐木砖：40×40×120mm，杉木浸渍氟化钠，含水率≤15%，用于木门框固定，每侧3块，呈燕尾形埋入。7.界面剂：混凝土基层采用I型聚合物水泥界面砂浆，剪切粘结强度≥1.0MPa，涂刷厚度1mm，随刷随砌，超过2h重新处理。三、施工准备1.技术准备：图纸会审完成，设计变更封闭，砌体深化排版图经设计确认，构造柱、系梁、过梁、窗台压顶、空调龛等节点大样挂墙公示。2.机具准备：激光水准仪2台、皮数杆（松木刨光刷漆，每米刻划皮数及灰缝厚度）、广线（50m，每米标记）、灰槽（铁皮3mm厚，内衬塑料布）、强制式砂浆搅拌机0.35m³、小推车20辆、冲击钻6台、手提切割机4台、电动灌浆机1台、高压喷壶5只。3.作业条件：主体结构验收合格，楼层垃圾清理完毕，水电预留套管、消防箱、配电箱洞口位置用自喷漆标识，墙体中心线、边线、门窗洞口线弹双面，构造柱插筋绑扎完成并隐检合格。4.样板引路：三层东单元楼梯间先行样板墙，面积≥10m²，含T字墙、转角、门垛、构造柱、水平系梁、斜砖、顶塞，经监理、甲方、质检站联合验收后大面积展开。四、测量放线与皮数杆设置1.以主控轴线为基准，用全站仪将轴线投测至施工层，误差≤2mm，弹双线（墨线宽度≤1mm）。2.皮数杆间距≤5m，转角、洞口、构造柱边必须设置，杆上标明砖层、灰缝、门窗过梁、水平系梁、预留预埋件标高，杆底用φ12钢筋焊制底座，与楼板面点焊固定，防止碰撞位移。3.层高2800mm，砖皮数计算：240mm砖+10mm灰缝=250mm/皮，共11皮，顶部余量30mm用防腐木楔+微膨胀砂浆塞实。4.每砌至1.5m高用激光扫平仪复测墙面平整度、垂直度，数据上墙公示，超标立即整改。五、砂浆拌制与使用控制1.干混砂浆现场加水率12%～14%，先加水后投料，搅拌时间≥90s，出机稠度70～90mm，分层度≤20mm。2.当班拌料当班用完，夏季>30℃时2h内用完，冬季<5℃时1.5h内用完，超时报废。3.砂浆试块制作方法：三联钢模，插捣25次，表面刮平，同条件养护箱温度20±2℃，湿度≥90%，28d送检。4.现场设置砂浆稠度筒，每工作班抽测2次，偏差>10mm立即调整。六、砌筑工艺流程1.基层处理：混凝土墙柱面用錾子剔凿浮浆，露出石子，凹凸≥8mm处用1:2.5水泥砂浆找平，洒水湿润，涂刷界面剂。2.排砖撂底：首皮砖必须试摆，采用“山丁檐跑”法，外墙丁砖、内墙顺砖，上下错缝≥90mm，灰缝厚度8～12mm，用废砖裁切3/4砖，严禁砍砖面外露。3.盘角挂线：先砌四角标准砖，每角≤5皮，角部用铝合金靠尺检查，垂直度≤2mm，随后挂通线，线绳下压砖缝1mm，保证墙面出线。4.砌筑顺序：先外墙后内墙，先墙后垛，先大面后洞口，每日砌筑高度≤1.5m，停砌时砌体顶部采用防腐木楔临时固定，次日继续前清除浮灰洒水。5.铺灰揉挤：采用“三一”法，一铲灰、一块砖、一揉挤，砂浆饱满度≥90%，竖向灰缝宽度8mm，随砌随勾缝，凹进2mm，保持墙面清洁。6.预埋木砖：木门洞口高2100mm，木砖位置为洞口下200mm、中部、上200mm，木砖小头朝里，大头朝外，燕尾槽深度15mm，用φ6钉子与砖缝固定。7.构造柱马牙槎：先退后进，对称砌筑，槎口高度≤300mm，槎深60mm，沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，伸入墙内≥1000mm，弯钩135°，平直段≥5d。8.水平系梁：墙高>4m时设一道C20混凝土水平系梁，截面墙厚×120mm，纵筋2φ10，箍筋φ6@200，浇筑前砖墙两侧支木夹板，用φ12对拉螺栓@500mm紧固，防止胀模。9.顶塞处理：墙体砌至梁底预留30～50mm，间隔7d后采用防腐木楔+微膨胀砂浆分三次塞实，第一次塞高度2/3，第二次1/3，第三次补平，塞缝砂浆强度≥M10。七、构造节点与抗震措施1.构造柱设置：墙长>5m或>2倍层高时设构造柱，截面墙厚×200mm，纵筋4φ12，箍筋φ6@100/200，加密区高度600mm，浇筑前模板洒水湿润，用φ30振捣棒斜插振捣，避免触碰砖墙。2.拉结筋与结构柱连接：采用φ6@500mm膨胀螺栓+90×90×6mm钢板钻孔焊接，焊缝高度6mm，双面焊≥40mm，焊接后涂刷防锈漆两度。3.窗台压顶：C20混凝土，截面墙厚×100mm，纵筋3φ8，分布筋φ6@200，外挑20mm，内高外低坡度10%，两端伸入墙内≥250mm，浇筑前清理浮灰，洒水湿润，表面收光拉毛。4.空调龛：龛深120mm，内贴20mm厚XPS板，砌体侧壁设φ6@400mm锚固钢筋，与空调板混凝土整体浇筑，防止冷桥。5.电梯井圈梁：每层层高处设一道，截面墙厚×150mm，纵筋4φ10，箍筋φ6@200，兼做吊环，预埋φ16U形环，锚固长度≥30d。八、管线预埋与机电配合1.水平管线：电管SC20沿水平系梁底预埋，砌体施工前用云石机切割深度≤25mm，严禁水平开槽>500mm，切割后采用C20细石混凝土填实，挂φ1.0钢丝网200mm宽防裂。2.竖向管线：给水管De25、暖管De32在砌筑前用云石机整砖套割，严禁随意砍凿，管外壁距墙面≥25mm，管背后用C20细石混凝土填实，表面挂镀锌钢丝网。3.配电箱：洞口预留尺寸按箱体+30mm，四周设φ6@150mm钢筋网片，浇筑C20细石混凝土，箱体背后发泡胶密封。4.消防箱：暗装洞口顶部设预制混凝土过梁，截面墙厚×120mm，纵筋2φ10，两端搁置≥250mm，箱体背后填岩棉防火封堵。九、季节性施工要点1.夏季：砖提前1d洒水湿润，含水率控制在10%～15%，砂浆随拌随用，砌筑后12h内洒水养护，覆盖麻袋，养护≥3d，避免暴晒。2.冬季：气温<5℃时采用掺4%防冻剂砂浆，水温≤40℃，砂温≥5℃，砌筑后覆盖塑料布+棉被，夜间设碘钨灯加温，测温每4h一次，低于-5℃停止作业。3.雨季：砖堆场用彩条布覆盖，四周设排水沟，砂浆稠度适当减小，每日收工前砌体顶部铺塑料布压砖，防止雨水冲刷。十、质量验收标准与实测实量1.主控项目：砖强度、砂浆强度、构造柱混凝土强度、拉结筋数量及锚固长度、墙体垂直度、轴线位移、门窗洞口尺寸。2.一般项目：表面平整度≤4mm，灰缝厚度8～12mm，水平灰缝平直度≤5mm，垂直灰缝宽度≤12mm，游丁走缝≤15mm。3.实测实量方法：用2m靠尺+塞尺检查平整度，每20m²测1处，用吊线坠+卷尺测垂直度，每面墙测3点，用经纬仪测轴线位移，每轴线测2点。4.不合格处置：垂直度>5mm即拆除重砌，灰缝不饱满部位用砂浆勾填，构造柱蜂窝面积>100cm²需返工，返工后重新验收。十一、成品保护1.砌体砌筑后7d内严禁碰撞、撬动，构造柱模板拆除用撬棍垫木方，避免缺棱掉角。2.门窗洞口设木护角，高度1.5m，用15mm多层板钉成L形，阳角贴泡沫条。3.水电开槽后用1:2.5水泥砂浆填实，表面挂φ1.0钢丝网，宽度≥200mm，防止开裂。4.后续抹灰前，墙面清扫干净，喷水湿润，刷界面剂，防止空鼓。十二、安全文明施工1.操作平台：内墙采用移动式门型架，高度≤1.8m，设防护栏杆，外侧挂密目网，严禁砌体上站人。2.临边洞口：电梯井口设1.2m高定型防护门，砖块运输通道宽度≥1.2m，夜间照明≥50lx。3.机械用电：砂浆机设一机一闸一漏，电缆穿PVC套管架空≥2.5m，手持电动工具加装30mA漏电保护器。4.防尘降噪：砖切割设封闭棚，内置喷淋降尘，切割机加装消音罩，现场PM10≤0.15mg/m³。5.消防：每楼层设2处消防栓，配25m水带，砖堆场配4具4kg干粉灭火器，严禁吸烟。十三、绿色施工与节能减排1.砖运输采用托盘+缠绕膜，减少破损率≤2%，下脚料分类堆放，碎砖用于临时道路垫层。2.砂浆罐设防尘布袋，卸料口加装自动喷淋，罐底余料≤0.5%，每季度清洗一次。3.养护用水设循环水箱，收集雨水、空调冷凝水，利用率≥30%。4.施工电梯采用变频控制，节电率≥15%，夜间关闭待机能耗。十四、资料同步与信息化管理1.每工作日拍摄砌筑过程照片，含构造柱、拉结筋、管线预埋、实测实量数据，上传云平台，二维码上墙，扫码可查。2.砂浆试块、砖复检报告、隐检记录、检验批验收表同步生成电子签章，实现无纸化归档。3.质量问题整改单限时闭合，整改前后照片对比，逾期自动预警。十五、常见问题预防与快速整改1.通缝透亮：排砖时计算错缝，非整砖≥1/3砖长，出现通缝即拆除2皮重砌。2.墙面游丁：每皮挂线，角部用铝合金靠尺检查，游丁>15mm用切割机局部修正。3.构造柱蜂窝：模板拼缝贴双面胶，浇筑前用水泥砂浆座浆，分层振捣，蜂窝处用同等强度细石混凝土修补。4.顶塞开裂：塞缝分三次完成，每次间隔24h，第三次表面压入耐碱玻纤网，防止收缩裂缝。十六、培训与考核1.入场工人进行砌