编织袋厂车间卫生制度

PAGE编织袋厂车间卫生制度一、总则1.目的为了加强编织袋厂车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于编织袋厂车间内所有员工、设备、工具、物料及工作区域。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督，确保卫生制度的有效执行。各班组组长：负责本班组工作区域的日常卫生清理和监督，组织员工按照卫生制度要求进行操作。员工：严格遵守本卫生制度，做好各自工作岗位及周边区域的卫生维护，积极配合车间卫生管理工作。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后及工作间隙，员工应及时清扫地面，清除散落的物料、垃圾等。定期对地面进行冲洗，每周至少进行一次全面冲洗，确保地面干净整洁。冲洗后的地面应及时干燥，防止滑倒。在地面容易产生油污的区域，如设备周边、装卸区等，应设置专门的油污清理工具，并定期清理，防止油污积聚。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期对墙壁进行清扫，每月至少进行一次全面清扫。天花板应保持整洁，无积尘、无渗漏。如有渗漏现象，应及时维修，并清理渗漏区域及周边的污渍。禁止在墙壁和天花板上乱涂乱画、张贴无关物品。3.门窗卫生车间门窗应保持干净，玻璃明亮，无灰尘、无污渍。每天班前、班后应对门窗进行擦拭，确保清洁。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止灰尘、蚊虫等进入车间。门窗开启时应注意防风、防雨，关闭后应确保车间内的空气流通不受影响。4.通风与照明车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，无异味。通风设备应定期检查、维护，保证正常运行。照明设施应保持完好，亮度充足。定期对照明灯具进行清洁，每月至少进行一次全面清洁，及时更换损坏的灯泡。根据车间工作需要，合理控制通风和照明的开启与关闭时间，节约能源。三、设备卫生要求1.设备清洁标准编织袋生产设备应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。设备表面应定期擦拭，每天班前、班后及设备停机时，操作人员应使用干净的抹布对设备进行擦拭，清除表面的灰尘和污渍。设备的关键部位，如螺杆、模头、热辊等，应定期进行深度清洁和保养。根据设备的使用情况，制定详细的清洁保养计划，确保设备正常运行，延长使用寿命。设备的传动部位，如皮带、链条、齿轮等，应保持良好的润滑状态，并定期清理油污和杂物，防止磨损和故障。2.设备清洁流程设备清洁前，应先切断电源，确保操作安全。使用专用的清洁工具和清洁剂，按照设备清洁标准进行擦拭、清理。对于顽固污渍，可使用适当的工具轻轻铲除，但应避免损坏设备表面。清洁完毕后，应及时清理清洁工具和清洁剂，防止残留的清洁剂对设备造成腐蚀。对设备进行检查，确认清洁工作完成后，方可恢复设备运行。3.设备卫生检查与记录车间主任应定期对设备卫生进行检查，每周至少进行一次全面检查，确保设备卫生符合要求。操作人员应在每次设备清洁后进行记录，记录内容包括设备名称、清洁日期、清洁人员等，以便追溯和监督。对于设备卫生不达标的情况，应及时通知相关责任人进行整改，并记录整改情况。四、工具卫生要求及管理1.工具清洁标准车间使用的各类工具，如刀具、量具、夹具等，应保持清洁，无油污、无杂物、无损坏。工具使用后应及时清理，擦拭干净，放回指定位置。易生锈的工具，如铁制工具等，应定期进行防锈处理，防止生锈损坏。可使用防锈油或其他防锈剂进行涂抹，并存放在干燥通风的地方。2.工具清洁流程工具使用后，应立即用干净的抹布擦拭，清除表面的油污和杂物。对于沾有油污或其他污渍的工具，可使用适当的清洁剂进行清洗，但应注意避免清洁剂对工具造成腐蚀。清洗后的工具应晾干或擦干，确保表面干燥，然后放回工具架或工具箱内。3.工具存放管理工具应分类存放，整齐摆放，便于取用。工具架或工具箱应保持清洁，定期清理灰尘和杂物。精密工具应单独存放，并采取防护措施，防止碰撞和损坏。对于量具等精密工具，应定期进行校准和维护，确保其精度和可靠性。工具丢失或损坏后，应及时报告班组长，并进行补充或维修。严禁私自使用其他工具替代，以免影响工作质量和安全。五、物料卫生要求及管理1.原材料卫生编织袋生产所需的原材料，如塑料颗粒、油墨等，应符合国家相关质量标准和卫生要求。原材料应存放在干燥、通风、清洁的仓库内，避免受潮、污染。仓库应设置专门的原材料存放区域，不同规格、型号的原材料应分开存放，并做好标识。原材料应离地、离墙存放，防止地面和墙壁的潮气对原材料造成影响。定期对原材料仓库进行清理和检查，清除仓库内的灰尘、杂物等，防止原材料受到污染。对于过期或变质的原材料，应及时清理，并做好记录。2.在制品卫生在制品应存放在清洁、干燥的周转箱或货架上，避免与地面接触，防止污染。周转箱或货架应定期清理，保持干净整洁。在制品在搬运和存放过程中，应轻拿轻放，避免碰撞和划伤，防止影响产品质量。对于在制品的质量检验过程中发现的不合格品，应及时清理出车间，并按照规定进行处理，防止混入合格品中。3.成品卫生成品编织袋应存放在清洁、干燥、通风的成品仓库内，按照产品规格、型号、批次等分类存放，并做好标识。成品仓库应保持良好的卫生环境，定期进行清扫和消毒，防止灰尘、蚊虫等对成品造成污染。成品在包装和运输过程中，应采取适当的防护措施，如使用塑料袋包装、纸箱封装等，防止产品受到污染和损坏。六、个人卫生要求1.着装要求员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤、裙子等进入车间。工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作服应符合车间工作环境的要求，具有防静电、防油污、耐磨损等功能。工作帽应佩戴整齐，头发不得外露。2.手部卫生员工在操作前应洗手，保持手部清洁。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部无油污、无污垢。在接触食品级编织袋原材料或成品时，应佩戴一次性手套，防止手部细菌污染产品。手套应定期更换，保持清洁。工作过程中，严禁用手直接触摸口鼻、头发等部位，避免将细菌传播到产品上。3.口腔与呼吸道卫生员工应保持口腔清洁，不得在车间内吸烟、嚼口香糖、吃零食等。吸烟应到车间外指定的吸烟区域进行。在车间内打喷嚏、咳嗽时，应使用纸巾或手帕捂住口鼻，避免飞沫传播细菌。使用后的纸巾应及时扔入垃圾桶内。4.个人卫生习惯员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣，保持身体清洁。不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾等。定期修剪指甲，避免指甲过长藏污纳垢，影响产品质量和个人卫生。七、卫生检查与考核1.卫生检查频率车间主任应每天对车间卫生进行巡查，及时发现和解决卫生问题。各班组组长应每班对本班组工作区域的卫生进行检查，确保卫生状况符合要求。公司将定期组织对车间卫生进行全面检查，每月至少进行一次全面检查。2.卫生检查内容卫生检查内容包括车间环境卫生、设备卫生、工具卫生、物料卫生及个人卫生等方面。检查人员应按照卫生制度要求，对各方面的卫生情况进行详细检查，并做好记录。对于卫生不达标的区域或项目，应明确指出问题所在，并记录责任人。3.考核标准根据卫生检查结果，对各班组和员工进行考核。考核结果将与绩效奖金、评优评先等挂钩。对于卫生工作表现优秀的班组和员工，给予适当的奖励；对于卫生不达标的班组和员工，将根据情节轻重给予相应的处罚，如警告、罚款等。4.整改措施对于卫生检查中发现的问题，责任班组和责任人应立即进行整改。整改措施应