面厂生产卫生管理制度

PAGE面厂生产卫生管理制度一、总则1.目的为确保面厂生产过程的卫生安全，保障产品质量，维护消费者健康，特制定本生产卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本厂所有生产车间、仓库、办公区域以及与生产相关的各个环节。3.职责分工生产部门负责生产过程中的卫生管理，严格按照操作规程进行生产，确保生产环境整洁卫生。质量控制部门负责对生产卫生状况进行监督检查，对不符合卫生标准的情况及时提出整改意见。后勤部门负责厂区环境卫生的日常清扫、消毒等工作，提供必要的卫生设施和用品。全体员工应严格遵守本制度，积极维护生产卫生环境。二、人员卫生管理1.健康要求所有进入生产区域的员工必须持有效的健康证明，每年进行一次健康体检，确保身体健康，无传染性疾病。如发现员工患有影响食品卫生安全的疾病，应立即停止其从事接触食品生产的工作，并及时就医治疗。待康复且取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生员工进入生产车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，头发应全部置于帽内，不得外露。勤洗手、勤洗澡、勤换衣，保持个人清洁卫生。工作前、处理食品原料后、便后以及接触不洁物品后，都应及时洗手，洗手应按照规定的洗手程序进行，确保手部清洁。在生产过程中，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品，不得涂抹指甲油、使用香水等。严禁在生产车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等。3.培训教育定期组织员工进行卫生知识培训，培训内容包括食品卫生法规、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。新员工入职时，必须接受专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、生产场所卫生管理1.车间布局生产车间应根据工艺流程合理布局，划分原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等不同功能区域，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。车间内设备、管道、工具等应按照生产流程有序排列，便于操作和清洁。2.环境卫生车间地面应保持清洁、干燥，无积水、无杂物，定期进行清扫和消毒。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设。墙壁、天花板应光滑、平整、无裂缝，易于清洁和消毒。墙壁和天花板应定期进行粉刷或消毒处理。车间门窗应完好无损，能有效防止昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装纱窗，门应关闭紧密，并设有防鼠板。车间内通风良好，应安装有效的通风设备，保持空气清新，防止异味和有害气体积聚。通风口应安装防虫网。3.清洁消毒生产车间应制定详细的清洁消毒计划，明确清洁消毒的部位、方法、频率和责任人。每天生产结束后，应对车间地面、设备、工具等进行全面清洁，清除残留的物料和污垢。清洁过程中应使用符合食品卫生要求的清洁剂和消毒剂。定期对车间进行消毒，消毒方法可采用物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）或化学消毒（如使用规定浓度的消毒剂喷洒、擦拭等）。消毒后应进行效果检测，确保消毒效果符合要求。清洁消毒工具应专用，不得与其他工具混用，并定期进行清洗和消毒。4.虫害控制建立有效的虫害控制措施，防止昆虫、鼠类等害虫进入车间和仓库。定期对车间和仓库进行虫害检查，发现虫害应及时采取措施进行杀灭。可采用物理方法（如安装灭蝇灯、鼠夹、鼠笼等）和化学方法（如使用安全环保的杀虫剂）进行虫害控制，但应注意防止对食品造成污染。保持车间和仓库的清洁卫生，清除害虫滋生的环境，如及时清理垃圾、封堵孔洞等。四、设备与工具卫生管理1.设备卫生生产设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无污垢、无油渍，内部无残留物料。设备清洁应按照操作规程进行，先拆卸可拆部件，进行彻底清洗，然后对设备整体进行擦拭或冲洗。对直接接触食品的设备表面，应采用符合食品卫生标准的材料制作，并定期进行消毒处理。消毒方法可根据设备材质和要求选择合适的消毒剂进行擦拭或浸泡消毒。设备的润滑油、冷却液等应妥善保管，防止泄漏污染食品。定期检查设备的运行状况，及时发现并排除设备故障，确保设备正常运行，避免因设备故障导致食品污染。2.工具卫生生产过程中使用的工具（如刀具、案板、容器等）应保持清洁卫生，每次使用后应及时清洗、消毒，晾干后妥善存放。工具应专用，不得交叉使用，防止不同食品之间的交叉污染。如用于处理生食品的工具，不得用于处理熟食品。定期对工具进行检查和维护，发现有损坏或不符合卫生要求的工具应及时更换。五、原料与成品卫生管理1.原料采购原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关食品卫生标准和质量要求，并索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等文件。对采购的原料应进行严格的验收，检查原料的感官性状、包装标识等是否符合要求。对不合格的原料应拒绝接收，并及时通知供应商进行处理。原料应分类存放，不得与有毒、有害物品混存。存放原料的仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合原料储存要求。2.原料储存建立原料库存管理制度，定期对原料进行盘点和检查，确保原料的质量稳定。对易受潮、易变质的原料，应采取防潮、防虫、防鼠等措施。原料应按照先进先出的原则进行发放，避免原料积压过期。对超过保质期或变质的原料，应及时清理，不得用于生产。3.成品储存成品应存放在专用的成品仓库内，仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合成品储存要求。成品应分类存放，并有明显的标识，标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。不同批次、不同品种的成品应分开存放，防止混淆。定期对成品仓库进行检查，发现有变质、损坏的成品应及时清理，不得销售。4.运输卫生产品运输应使用符合食品卫生要求的车辆和容器，运输工具应保持清洁卫生，定期进行清洗和消毒。运输过程中应采取防护措施，防止产品受到污染。如对易受挤压、碰撞的产品，应采取缓冲包装；对易变质的产品，应控制运输时间和温度。运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆性能良好，避免因车辆故障导致产品损坏或污染。六、卫生检查与监督1.日常检查生产部门应安排专人负责生产过程中的卫生日常检查，对车间、设备、工具、人员等卫生状况进行随时检查，发现问题及时督促整改。质量控制部门应定期对生产卫生状况进行检查，检查内容包括环境卫生、设备卫生、原料与成品卫生等方面。对检查中发现的不符合卫生标准的情况，应下达整改通知书，要求责任部门限期整改。2.定期检查每月组织一次全面的生产卫生大检查，由厂领导带队，各部门负责人参加，对全厂的生产卫生状况进行详细检查。定期检查应形成书面报告，对检查结果进行总结分析，针对存在的问题提出改进措施和建议，并跟踪整改落实情况。3.监督考核将生产卫生管理工作纳入各部门和员工的绩效考核体系，对卫生管理工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对卫生管理不善、导致出现卫生问题的部门和个人进行处罚。对违反本