车间卫生规章制度

PAGE车间卫生规章制度一、总则1.目的为了确保车间生产环境的卫生与安全，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本车间卫生规章制度。本制度旨在规范车间内的各项卫生管理工作，使车间环境符合国家相关法律法规及行业标准要求，为车间生产活动提供良好的卫生条件。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。车间涵盖了生产作业区、物料存储区、设备维护区、员工休息区等各个功能区域。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督。确保车间卫生管理工作符合公司规定及相关法律法规要求，对车间卫生状况负总责。班组长：负责本班组区域内的日常卫生清理与保持工作，组织班组成员学习并遵守车间卫生规章制度，对本班组卫生状况进行检查与整改。员工：严格遵守车间卫生规章制度，做好各自工作区域内的卫生清洁工作，积极配合车间卫生管理工作，发现问题及时报告。卫生管理员：定期对车间卫生状况进行检查与评估，制定卫生检查计划，记录检查结果，督促相关人员对不符合卫生标准的区域进行整改。二、车间环境卫生要求（一）地面卫生1.车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每日生产结束后，必须对地面进行清扫，清除当日生产过程中产生的废料、垃圾等。2.对于洒落的物料、油污等，应及时清理，严禁用水冲洗后任其流淌，防止污染其他区域。清理时应使用专用工具，如扫帚、拖把、铲子等，确保清理彻底。3.地面如有破损、坑洼等情况，应及时报告维修部门进行修复，避免影响正常生产及造成安全隐患。（二）墙壁与天花板卫生1.车间墙壁应保持整洁，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期（每周至少一次）对墙壁进行擦拭，清除附着的灰尘及污渍。2.天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏。对于天花板上的灯具、通风口等设施，应定期进行清洁，防止积尘过多影响照明及通风效果。3.墙壁上张贴的各类标识、标语应保持清晰、整洁，如有破损、褪色应及时更换。（三）门窗卫生1.车间门窗应保持完好，玻璃明亮干净，无灰尘、无污渍。每天上班前应对门窗进行擦拭，确保视野清晰。2.门窗关闭应严密，防止蚊虫、灰尘等进入车间。如有损坏应及时维修，确保其正常使用功能。（四）通道卫生1.车间内的通道应保持畅通无阻，严禁在通道内堆放任何物品。通道地面应保持清洁，无杂物、无积水，确保人员和物料运输安全。2.通道两侧的标识、警示线应清晰、醒目，如有损坏或褪色应及时修复或更换。三、设备卫生要求（一）生产设备1.每台生产设备都应明确责任人，责任人负责设备日常卫生维护工作。设备在每班使用前、使用后及生产间隙，都应对设备进行清洁。2.清洁设备时应先切断电源，防止触电事故发生。使用专用的清洁工具和清洁剂，按照设备操作规程进行清洁，确保设备表面无油污、无灰尘、无杂物。3.设备的传动部位、润滑部位等关键部位应定期进行检查和清洁，并按照规定添加润滑油、润滑脂等，保证设备正常运转。4.设备上的仪表、显示屏等应保持清洁，确保读数准确、显示清晰。如有损坏应及时维修或更换。（二）辅助设备1.车间内的通风设备、空调设备、照明设备等辅助设备应定期进行清洁和维护。通风设备的滤网应定期清洗或更换，确保通风良好；空调设备的出风口、滤网等应定期清洁，保证制冷、制热效果；照明设备的灯具应定期擦拭，保持明亮。2.对辅助设备进行清洁时，应注意安全操作，避免损坏设备部件。如发现设备运行异常或存在安全隐患，应及时报告维修人员进行处理。（三）特种设备1.对于车间内的特种设备，如压力容器、起重设备等，除按照一般设备的卫生要求进行清洁外，还应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行定期维护和检查。2.特种设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，在操作前应对设备进行检查，确保设备卫生状况良好且安全装置齐全有效。3.在特种设备维护保养过程中，应做好记录，记录内容包括维护保养时间、内容、维修人员等信息，以备查阅。四、物料与产品卫生要求（一）原材料与辅料1.原材料与辅料应分类存放于指定区域，并有明显的标识。存放区域应保持干燥、通风良好，防止物料受潮、变质。2.原材料与辅料在搬运、装卸过程中应轻拿轻放，并采取必要的防护措施，避免包装破损、物料洒落。3.对于易受污染的原材料与辅料，如粉状、粒状物料，应采用密封包装或覆盖防护，防止灰尘、杂质等混入。4.原材料与辅料的存放期限应符合相关规定要求，超过保质期的物料不得使用，并应及时清理出车间。（二）在制品1.在制品应放置在规定的周转器具内，并保持摆放整齐、有序。周转器具应定期进行清洁消毒，防止交叉污染。2.在制品在生产过程中应避免受到污染和损坏。操作人员在接触在制品时应穿戴清洁的工作服、手套等防护用品，防止汗液、毛发等污染产品。3.对于在制品的流转过程，应做好标识和记录，确保产品追溯性。在制品在不同工序之间流转时，应进行必要的防护，如加盖、封装等，防止灰尘、杂物等进入。（三）成品1.成品应在清洁、干燥、通风的成品库内分类存放，并有明显标识。成品库应定期进行清扫和消毒，保持库内环境整洁。2.成品在包装过程中应严格按照卫生标准进行操作，包装材料应符合食品卫生或相关产品质量标准要求。包装过程中应防止异物混入，确保产品包装完好、美观。3.成品在储存和运输过程中，应采取适当的防护措施，如防潮、防晒、防震等，防止产品受损或变质。运输工具应保持清洁卫生，定期进行消毒处理。五、人员卫生要求（一）个人清洁1.员工进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，不得穿拖鞋、短裤、裙子等进入车间。工作服应定期清洗更换，保持清洁。2.员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发，不得留长指甲、蓄长发、留胡须等。3.工作前应洗手消毒，去除手部污垢和细菌。洗手应按照规定的洗手程序进行，使用流动水和洗手液充分揉搓双手，时间不少于20秒，然后用清水冲洗干净，并用干手器吹干或用清洁毛巾擦干。（二）着装规范1.工作服应合身、整洁，不得有破损、油污、异味等。工作服的颜色应符合车间整体形象要求，便于区分不同岗位人员。2.工作帽应佩戴规范，头发不得外露。工作帽应定期清洗消毒，保持清洁卫生。3.员工在操作过程中应根据需要佩戴口罩、手套等防护用品，如接触粉尘、化学品等作业时，必须佩戴相应的防护口罩和手套，防止吸入有害物质或接触皮肤造成伤害。防护用品应定期更换，确保防护效果。（三）行为规范1.员工在车间内不得吸烟、饮食、嚼口香糖等。严禁将食品、饮料等带入车间生产区域，防止食品污染产品。2.员工应保持良好的卫生习惯，不得随地吐痰、乱扔垃圾。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或手帕捂住口鼻，避免飞沫传播病菌。3.员工在车间内不得大声喧哗、打闹嬉戏，保持车间安静、有序的工作环境。六、卫生检查与考核（一）卫生检查1.车间卫生管理员应制定详细的卫生检查计划，明确检查周期、检查内容、检查人员等。卫生检查应覆盖车间各个区域，包括生产作业区、物料存储区、设备维护区、员工休息区等。2.卫生检查可采用日常巡查、定期检查、专项检查等多种方式。日常巡查由卫生管理员每日进行，及时发现并处理卫生问题；定期检查每周至少进行一次，对车间整体卫生状况进行全面评估；专项检查根据实际情况，针对特定区域或问题进行深入检查。3.卫生检查应做好记录，记录内容包括检查日期、检查区域、检查人员、存在问题及整改情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。（二）考核标准1.根据车间卫生规章制度要求，制定具体的考核标准。考核内容包括车间环境卫生、设备卫生、物料与产品卫生、人员卫生等方面。2.对于卫生状况良好、符合卫生标准要求的区域或个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。奖励标准可根据实际情况制定，以激励员工积极参与车间卫生管理工作。3.对于违反车间卫生规章制度、卫生状况不符合要求的区域或个人，应进行相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分等。处罚标准应明确具体，具有可操作性。（三）整改措施1.对于卫生检查中发现的问题，卫生管理员应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限及整改要求。整改责任人应按照整改通知要求，认真组织实施整改措施，确保问题得到及时解决。2.整改完成后，整改责任人应向卫生管理员提交整改报告，说明整改情况。卫生管理员应对整改效果进行复查，如复查不合格，应责令继续整改，直至达到卫生标准要求。3